本發(fā)明涉及零部件加工裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種點(diǎn)膠裝配方法和用于點(diǎn)膠裝配的治具。

背景技術(shù)：

在手機(jī)制造領(lǐng)域，點(diǎn)膠裝配是比較重要的制程，在點(diǎn)膠裝配制程中，需要將手機(jī)的玻璃蓋板部分與手機(jī)的主機(jī)部分粘合裝配在一起。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠裝配流程包括以下：

1、首先在主機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)膠；

2、然后通過連接器將主機(jī)與玻璃蓋板連接在一起；

3、最后將玻璃蓋板蓋合在主機(jī)上，將二者粘合在一起。

由于膠水的固化時間通常只有2-4分鐘，也就是說，點(diǎn)膠之后必需在2-4分鐘之內(nèi)完成粘合，不然膠水固化后就會影響粘合力。然而，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠裝配工藝流程中，點(diǎn)膠步驟與粘合步驟之間有一個連接器連接步驟，而連接步驟通常比較繁瑣，使得粘合時間比較緊張，延長了點(diǎn)膠與粘合的間隔時間，從而使得膠水逐漸固化干結(jié)才進(jìn)行粘合的事件時有發(fā)生，從而降低了膠水的粘合力，導(dǎo)致主機(jī)和玻璃蓋板粘合不牢固，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的為提供一種點(diǎn)膠裝配方法和用于點(diǎn)膠裝配的治具，旨在解決點(diǎn)膠與粘合的間隔時間太長導(dǎo)致膠水粘合力下降，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

為達(dá)以上目的，本發(fā)明提出一種點(diǎn)膠裝配方法，包括以下步驟：

通過連接器連接第一部件和第二部件；

在固定放置的所述第一部件和/或所述第二部件上點(diǎn)膠；

將所述第一部件和所述第二部件粘合在一起。

進(jìn)一步地，所述通過連接器連接第一部件和第二部件的步驟之前或之后還包括：

固定放置所述第一部件和所述第二部件。

進(jìn)一步地，所述第一部件和所述第二部件交叉放置，但不重疊。

進(jìn)一步地，所述第一部件和所述第二部件的夾角為直角。

進(jìn)一步地，所述第一部件和所述第二部件并排放置。

進(jìn)一步地，所述第二部件的底邊高于所述第一部件的底邊。

進(jìn)一步地，所述通過連接器連接第一部件和第二部件的步驟包括：

將連接器兩端分別連接第一部件的第一連接點(diǎn)和第二部件的第二連接點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述將連接器兩端分別連接第一部件的第一連接點(diǎn)和第二部件的第二連接點(diǎn)的步驟之后還包括：在所述第一連接點(diǎn)處對所述連接器進(jìn)行加固連接。

進(jìn)一步地，所述在所述第一連接點(diǎn)處對所述連接器進(jìn)行加固連接的步驟包括：

在所述第一連接點(diǎn)處在所述連接器上放置加固件，將所述加固件連接于所述第一部件，以壓緊所述連接器。

進(jìn)一步地，所述將所述加固件連接于所述第一部件的步驟包括：通過螺釘連接所述加固件和所述第一部件。

進(jìn)一步地，所述加固件為金屬件或塑料件。

進(jìn)一步地，所述加固件為壓緊鋼片。

進(jìn)一步地，所述將所述第一部件和所述第二部件粘合在一起的步驟包括：

將所述第二部件覆蓋在所述第一部件上，以使所述第一部件和所述第二部件粘合在一起。

進(jìn)一步地，所述在固定放置的所述第一部件和/或所述第二部件上點(diǎn)膠的步驟包括：

在所述第一部件和/或所述第二部件的四個角落區(qū)域點(diǎn)膠。

進(jìn)一步地，所述第一部件為顯示設(shè)備的主機(jī)，所述第二部件為顯示設(shè)備的玻璃蓋板。

進(jìn)一步地，所述顯示設(shè)備為移動終端。

進(jìn)一步地，所述移動終端為手機(jī)。

進(jìn)一步地，所述連接器為FPC連接器。

本發(fā)明同時提出一種用于點(diǎn)膠裝配的治具，包括基板，所述基板上設(shè)有用于固定放置第一部件的第一放置區(qū)和固定放置第二部件的第二放置區(qū)，所述第一部件和所述第二部件為需要進(jìn)行點(diǎn)膠裝配的部件。

進(jìn)一步地，所述第一放置區(qū)和所述第二放置區(qū)為凹槽，所述第一部件和所述第二部件容置于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一放置區(qū)和所述第二放置區(qū)交叉設(shè)置，但不重疊。

進(jìn)一步地，所述第一放置區(qū)和所述第二放置區(qū)的夾角為直角。

進(jìn)一步地，所述第一放置區(qū)和所述第二放置區(qū)并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第二放置區(qū)的底邊高于所述第一放置區(qū)的底邊。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種點(diǎn)膠裝配方法，通過將連接器連接第一部件和第二部件的步驟提到點(diǎn)膠的步驟之前，使得點(diǎn)膠步驟和粘合步驟之間沒有其它步驟，點(diǎn)膠完成后可以立即將第一部件和第二部件粘合在一起，大大縮短了點(diǎn)膠與粘合的間隔時間，因此可以保證在膠水固化之前完成兩個部件的粘合，避免了在膠水固化后再進(jìn)行粘合而影響粘合力的問題，從而使得第一部件和第二部件連接得更加牢固。同時，由于連接器連接第一部件和第二部件的步驟在點(diǎn)膠之前，不占用粘合時間，因此該步驟不需要趕時間，從而可以充分保證連接器與第一部件和第二部件的連接質(zhì)量。采用本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠裝配方法，可以大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，減小返工率，降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的點(diǎn)膠裝配方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中第一部件和第二部件固定放置的示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中第一部件和第二部件固定放置的又一示意圖；

圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的用于點(diǎn)膠裝配的治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的用于點(diǎn)膠裝配的治具的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本發(fā)明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或無線耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的全部或任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)，具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語，應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣被特定定義，否則不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本發(fā)明實(shí)施例中，第一部件和第二部件可以是任何需要點(diǎn)膠裝配在一起的兩個部件。以顯示設(shè)備的點(diǎn)膠裝配工藝為例，第一部件為顯示設(shè)備的主機(jī)部分，第二部件為顯示設(shè)備的玻璃蓋板部分，所述顯示設(shè)備可以是手機(jī)、平板等移動終端，也可以是電視、電腦顯示器等終端設(shè)備。

本發(fā)明實(shí)施例中，連接器可以是任何連接第一部件和第二部件的連接件，優(yōu)選柔性連接器。以手機(jī)等顯示設(shè)備的點(diǎn)膠裝配工藝為例，連接器為顯示器連接器，如撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit board，F(xiàn)PC)連接器等柔性連接器。

實(shí)施例一

參照圖1，提出本發(fā)明第一實(shí)施例的點(diǎn)膠裝配方法，所述方法包括以下步驟：

S11、通過連接器連接第一部件和第二部件。

本步驟S11中，將連接器兩端分別連接第一部件的第一連接點(diǎn)和第二部件的第二連接點(diǎn)，第一部件的第一連接點(diǎn)處通常設(shè)有扣位，可以將連接器扣合在第一部件上。

進(jìn)一步地，還可以在第一部件的第一連接點(diǎn)處對連接器進(jìn)行進(jìn)一步加固連接，以使得連接器與第一部件的連接更加牢固。例如，在第一連接點(diǎn)處在連接器上放置加固件，將加固件連接于第一部件，以壓緊連接器?？梢酝ㄟ^螺釘連接或者其他連接方式(如焊接、卡扣結(jié)構(gòu)卡合等)將加固件與第一部件連接起來。所述加固件可以是金屬件、塑料件等部件，優(yōu)選力學(xué)性能較佳的壓緊鋼片，使得連接更加牢固。

S12、在固定放置的第一部件和/或第二部件上點(diǎn)膠。

本發(fā)明實(shí)施例中，可以在步驟S11之前，也可以在步驟S11之后且步驟S12之前，固定放置第一部件和第二部件。可以通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋鎖固結(jié)構(gòu)固定第一部件和第二部件，也可以將第一部件和第二部件容置在一個合適的凹槽內(nèi)予以固定。

可選地，如圖2所示，可以將第一部件10和第二部件20交叉放置(沿縱向交叉放置)，但不重疊，以保證盡量使第一部件10的第一連接點(diǎn)與第二部件20的第二連接點(diǎn)靠近，防止連接器30受力而與第一部件10或第二部件20的連接松動。優(yōu)選地，如圖2所示，第一部件10和第二部件20的夾角大約為直角。

可選地，如圖3所示，也可以將第一部件10和第二部件20并排放置(沿縱向并排放置)。以第一部件10為主機(jī)，第二部件20為玻璃蓋板為例，由于連接器30分別連接于玻璃蓋板的底部和主機(jī)的中上部，因此，為了使第一部件10的第一連接點(diǎn)與第二部件20的第二連接點(diǎn)盡量靠近，如圖3所示，可以讓第二部件20的底邊高于第一部件10的底邊。

本步驟S12中，可以在第一部件和/或第二部件的四個角落區(qū)域點(diǎn)膠，例如，可以在主機(jī)的四個角落區(qū)域點(diǎn)膠。當(dāng)然，也可以在其他區(qū)域點(diǎn)膠，本發(fā)明對此不作限定。

S13、將第一部件和第二部件粘合在一起。

本步驟S13中，當(dāng)點(diǎn)膠完成后，立即將第二部件覆蓋在第一部件上，以使第一部件和第二部件粘合在一起，例如，將玻璃蓋板對準(zhǔn)主機(jī)的點(diǎn)膠面，并覆蓋在主機(jī)上，膠水則將玻璃蓋板和主機(jī)粘合在一起。當(dāng)然，也可以將第一部件覆蓋在第二部件上進(jìn)行粘合，本發(fā)明對此不做限定。

本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠裝配方法，通過將連接器連接第一部件和第二部件的步驟提到點(diǎn)膠的步驟之前，使得點(diǎn)膠步驟和粘合步驟之間沒有其它步驟，點(diǎn)膠完成后可以立即將第一部件和第二部件粘合在一起，大大縮短了點(diǎn)膠與粘合的間隔時間，因此可以保證在膠水固化之前完成兩個部件的粘合，避免了在膠水固化后再進(jìn)行粘合而影響粘合力的問題，從而使得第一部件和第二部件連接得更加牢固。同時，由于連接器連接第一部件和第二部件的步驟在點(diǎn)膠之前，不占用粘合時間，因此該步驟不需要趕時間，從而可以充分保證連接器與第一部件和第二部件的連接質(zhì)量。采用本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠裝配方法，可以大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，減小返工率，降低成本。

實(shí)施例二

參照圖4，提出本發(fā)明第二實(shí)施例的用于點(diǎn)膠裝配的治具，所述治具包括基板，基板上設(shè)有放置區(qū)(100，200)，放置區(qū)(100，200)用于固定放置需要點(diǎn)膠的部件。由于傳統(tǒng)的點(diǎn)膠裝配工藝在點(diǎn)膠之前兩個部件還沒有連接在一起，只需要在基板上放置一個部件，因此基板上只有一個放置區(qū)。本發(fā)明實(shí)施例的治具與傳統(tǒng)治具的區(qū)別是，具有兩個放置區(qū)(100，200)，分別為第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200，分別用來固定第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件為需要進(jìn)行點(diǎn)膠裝配的部件。

第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200可以是兩個凹槽，兩個凹槽的大小分別與第一部件和第二部件適配，將第一部件和第二部件容置于兩個凹槽內(nèi)予以固定。進(jìn)一步地，為了方便人手從凹槽內(nèi)取出第一部件和第二部件，還可以在凹槽的邊緣處設(shè)置拾取槽，方便手指伸入該拾取槽內(nèi)摳取第一部件或第二部件，拾取槽可以僅設(shè)置在凹槽任意一邊的邊緣位置，優(yōu)選設(shè)置在凹槽相對的兩邊的邊緣位置。

此外，第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200也可以通過其它方式固定兩個部件，如在第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋緊固結(jié)構(gòu)，通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋緊固結(jié)構(gòu)固定第一部件和第二部件。

可選地，第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200交叉設(shè)置，但不重疊，從而可以使第一部件的第一連接點(diǎn)與第二部件的第二連接點(diǎn)盡量靠近，防止連接器受力而與第一部件或第二部件的連接松動。優(yōu)選地，如圖4所示，第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200的夾角大約為直角。

可選地，如圖5所示，第一放置區(qū)100和第二放置區(qū)200也可以并排設(shè)置。以第一部件為主機(jī)，第二部件為玻璃蓋板為例，由于連接器分別連接于玻璃蓋板的底部和主機(jī)的中上部，因此，為了使第一部件的第一連接點(diǎn)與第二部件的第二連接點(diǎn)盡量靠近，可以如圖5所示，讓第二放置區(qū)200的底邊高于第一放置區(qū)100的底邊。

本發(fā)明實(shí)施例的用于點(diǎn)膠裝配的治具，通過在基板上設(shè)置兩個放置區(qū)，使得在點(diǎn)膠之前可以先將第一部件和第二部件連接起來并分別固定放置于兩個放置區(qū)內(nèi)，使得點(diǎn)膠步驟和粘合步驟之間沒有其它步驟，點(diǎn)膠完成后可以立即將第一部件和第二部件粘合在一起，大大縮短了點(diǎn)膠與粘合的間隔時間，因此可以保證在膠水固化之前完成兩個部件的粘合，避免了在膠水固化后再進(jìn)行粘合而影響粘合力的問題，從而使得第一部件和第二部件連接得更加牢固。大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，減小了返工率，降低了成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。