本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種涂料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

涂料制備過程中，需要將不同的原料和水混合成涂料，目前制備涂料時多需要靠人工一步步操作、監(jiān)控，勞動力較大且工作繁瑣，費時費力，工作效率低，而且無法保證混合均勻，造成極大的浪費，同時操作過程中易混入雜質(zhì)，影響涂料質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種涂料混合攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，采用太陽能電池板自動化控制，節(jié)約了電能，降低了操作強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種涂料混合攪拌裝置，包括水管、卸料口、水泵、太陽能電池板、控制器和涂料箱，太陽能電池板、控制器以及水泵依次連接，水管上依次設(shè)有流量計和控制閥門，流量計和控制閥門均通過導(dǎo)線與控制器相連，水管的下游末端設(shè)有卸料口，水泵的進(jìn)水端與水管相連且設(shè)于流量計和控制閥門之間位置，水泵的出水端連接離心式過濾器，卸料口與灌裝機(jī)相連；

所述涂料箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、進(jìn)料篩筒和液位傳感器，涂料箱上方左側(cè)連有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有止回閥，涂料箱通過進(jìn)水管與所述離心式過濾器相連，涂料箱下方右側(cè)與出料管的一端連接，出料管上設(shè)有單向閥，出料管的另一端與卸料口連接，所述液位傳感器、止回閥和單向閥均與控制器連接，所述進(jìn)料篩筒為上端敞開、下端封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂料箱上表面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料篩筒的上端開口與涂料箱上表面平齊且位于涂料箱的進(jìn)料口處，進(jìn)料口處設(shè)有可拆卸密封蓋，攪拌裝置通過懸掛安裝的方式設(shè)在進(jìn)料篩筒的外側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的攪拌軸設(shè)置在涂料箱中，攪拌葉片固定在攪拌軸上，攪拌軸上端位于涂料箱外側(cè)部分與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述水管上設(shè)有自動反沖洗式過濾器，自動反沖洗式過濾器于設(shè)于流量計的上游位置。

進(jìn)一步的，所述太陽能電池板上設(shè)有陽光自動跟蹤裝置。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器為靜壓式液位傳感器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的涂料混合攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單、配置靈活、適用面較廣，自動化程度高，涂料混合過程中能夠定量進(jìn)水，涂料混合攪拌結(jié)束后在卸料之前還能夠進(jìn)行微量加水調(diào)節(jié)，本實用新型降低了涂料混合攪拌時的操作強(qiáng)度，同時采用太陽能供電自動化控制，降低了運行成本。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的涂料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-水管；2-卸料口；3-水泵；4-太陽能電池板；5-控制器；6-流量計；7-控制閥門；8-離心式過濾器；9-涂料箱；10-進(jìn)水管；11-止回閥；12-攪拌裝置；13-進(jìn)料篩筒；14-出料管；15-單向閥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1所示，一種涂料混合攪拌裝置，包括水管1、卸料口2、水泵3、太陽能電池板4、控制器5和涂料箱9，太陽能電池板4、控制器5以及水泵3依次連接，水管1上依次設(shè)有流量計6和控制閥門7，流量計6和控制閥門7均通過導(dǎo)線與控制器5相連，水管1的下游末端設(shè)有若干卸料口2，水泵3的進(jìn)水端與水管1相連且設(shè)于流量計6和控制閥門7之間位置，水泵3的出水端連接離心式過濾器8，卸料口2與灌裝機(jī)相連；

所述涂料箱9內(nèi)設(shè)有攪拌裝置12、進(jìn)料篩筒13和液位傳感器，涂料箱9上方左側(cè)連有進(jìn)水管10，進(jìn)水管10上設(shè)有止回閥11，涂料箱9通過進(jìn)水管10與所述離心式過濾器8相連，涂料箱9下方與出料管14的一端連接，出料管14上設(shè)有單向閥15，出料管14的另一端連接在水管1上且位于卸料口2的上游位置，所述液位傳感器、止回閥11和單向閥15均與控制器5連接，所述進(jìn)料篩筒13為上端敞開、下端封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂料箱9上表面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料篩筒13的上端開口與涂料箱9上表面平齊且位于涂料箱的進(jìn)料口處，進(jìn)料口處設(shè)有可拆卸密封蓋，攪拌裝置12通過懸掛安裝的方式設(shè)在進(jìn)料篩筒13的外側(cè)壁。

上述攪拌裝置12包括攪拌軸、攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的攪拌軸設(shè)置在涂料箱9中，攪拌葉片固定在攪拌軸上，攪拌軸上端位于涂料箱9外側(cè)部分與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

上述水管1上設(shè)有自動反沖洗式過濾器，自動反沖洗式過濾器于設(shè)于流量計6的上游位置。

上述太陽能電池板4上設(shè)有陽光自動跟蹤裝置。

上述液位傳感器為靜壓式液位傳感器。

進(jìn)料篩筒13的壁面為不銹鋼篩網(wǎng)，這樣可以過濾涂料中的不溶雜質(zhì)，將雜質(zhì)留存在進(jìn)料篩筒13中。進(jìn)料篩筒13可以從進(jìn)料口插入，并深入到涂料箱9底部，且固定掛在攪拌軸上，待雜質(zhì)積累到一定量時可從進(jìn)料口將進(jìn)料篩筒13取出，把雜質(zhì)除去。所述的攪拌裝置12設(shè)置在進(jìn)料篩筒13的側(cè)部，這樣可保證攪拌時盡快混勻涂料。

本實用新型在工作時，打開涂料箱9上方的密封蓋，將涂料加入進(jìn)料篩筒13后，關(guān)閉密封蓋，打開止回閥11，關(guān)閉控制閥門7，流入水管1的水依次經(jīng)過流量計6、水泵3、離心式過濾器8、進(jìn)水管10、止回閥11進(jìn)入涂料箱9，當(dāng)涂料箱中的液位足夠時，打開控制閥門7，關(guān)閉止回閥11，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌裝置12將涂料與水?dāng)嚢杌旌暇鶆蚝?，打開止回閥11，關(guān)閉控制閥門7，水流入涂料箱9中，涂料從出料管14流至卸料口2末端，流經(jīng)涂料箱9的水將混合后的涂料帶出，通過卸料口2進(jìn)入灌裝機(jī)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。