本發(fā)明屬于涂料混合技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種涂料混合攪拌裝置。
背景技術(shù):
涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應(yīng)助劑,用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
涂料廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中,特別是在家裝領(lǐng)域,應(yīng)用尤其廣泛,為了使涂料具有多種顏色,需要將多種涂料混合調(diào)色,并且為了使涂料具有防水、粘接性好等效果,還需要在原始涂料內(nèi)填入粘性劑或防水劑等,現(xiàn)在有的加工方法大多采用人工將多種涂料一起放入攪拌桶后直接攪拌,這樣攪拌后的涂料混合不均,整個(gè)過程的攪拌效率不高,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作方便省力,且涂料混合均勻的涂料混合攪拌裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種涂料混合攪拌裝置,包括底座、攪拌桶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、葉片組件、進(jìn)液管路、加熱裝置、冷卻裝置、支撐桿、支撐架、料斗和調(diào)速閥;所述底座上端設(shè)有攪拌桶;所述底座的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過底座與設(shè)置在攪拌桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸相連;所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)上下依次設(shè)置的葉片組件;所述攪拌桶的上端沿著圓周方向分布有多個(gè)與攪拌桶傾斜設(shè)置的進(jìn)液管路,且進(jìn)液管路與攪拌桶相聯(lián)通;任意二個(gè)所述進(jìn)液管路內(nèi)分別設(shè)有加熱裝置和冷卻裝置,分別用于對(duì)相應(yīng)的進(jìn)液管路內(nèi)的涂料加溫或降溫;所述進(jìn)液管路下端安裝有多個(gè)支撐桿;所述進(jìn)液管路一側(cè)設(shè)有支撐架;所述支撐架上端設(shè)有料斗;所述料斗一側(cè)與進(jìn)液管路相聯(lián)通;所述進(jìn)液管路和料斗之間設(shè)有調(diào)速閥。
優(yōu)選的,所述葉片組件由多個(gè)葉片圓形陣列分布而成,且上述葉片的數(shù)量為四片。
優(yōu)選的,所述攪拌桶一側(cè)還聯(lián)通有出液管;所述出液管的中部設(shè)有電動(dòng)截止閥。
優(yōu)選的,所述進(jìn)液管路內(nèi)還設(shè)有多層濾網(wǎng)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的涂料混合攪拌裝置,多種涂料能夠一邊流入攪拌桶內(nèi),一邊在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行混合攪拌,同時(shí)可以控制涂料在進(jìn)液通道內(nèi)的流速,并且在進(jìn)液管路上還增設(shè)了加熱裝置和降溫裝置,滿足不同種類的涂料在混合攪拌時(shí)的溫度要求,進(jìn)一步確保涂料混合的效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,涂料混合的更加均勻的優(yōu)點(diǎn),提升了工作效率。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、底座;2、攪拌桶;3、旋轉(zhuǎn)軸;4、葉片組件;5、進(jìn)液管路;6、加熱裝置;7、冷卻裝置;8、支撐桿;9、支撐架;10、料斗;11、調(diào)速閥;20、出液管;21、電動(dòng)截止閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的一種涂料混合攪拌裝置,包括底座1、攪拌桶2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未示出)、旋轉(zhuǎn)軸3、葉片組件4、進(jìn)液管路5、加熱裝置6、冷卻裝置7、支撐桿8、支撐架9、料斗10和調(diào)速閥11;所述底座1上端設(shè)有攪拌桶2;所述底座1的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未示出),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過底座1與設(shè)置在攪拌桶2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸3相連;所述旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有多個(gè)上下依次設(shè)置的葉片組件4;所述攪拌桶2的上端沿著圓周方向分布有多個(gè)與攪拌桶2傾斜設(shè)置的進(jìn)液管路5,且進(jìn)液管路5與攪拌桶3相聯(lián)通;任意二個(gè)所述進(jìn)液管路5內(nèi)分別設(shè)有加熱裝置6和冷卻裝置7,分別用于對(duì)相應(yīng)的進(jìn)液管路5內(nèi)的涂料加溫或降溫;所述進(jìn)液管路5下端安裝有多個(gè)支撐桿8;所述進(jìn)液管路5一側(cè)設(shè)有支撐架9;所述支撐架9上端設(shè)有料斗10;所述料斗10一側(cè)與進(jìn)液管路5相聯(lián)通;所述進(jìn)液管路5和料斗10之間設(shè)有調(diào)速閥11;所述葉片組件4由多個(gè)葉片圓形陣列分布而成,且上述葉片的數(shù)量為四片;所述攪拌桶2一側(cè)還聯(lián)通有出液管20;所述出液管20的中部設(shè)有電動(dòng)截止閥21;所述進(jìn)液管路5內(nèi)還設(shè)有多層濾網(wǎng)(圖中未示出)。
具體使用時(shí),可以根據(jù)需求選擇多個(gè)進(jìn)液管路同時(shí)進(jìn)行使用。
實(shí)施例一:
采用四個(gè)進(jìn)液管路和四個(gè)料斗進(jìn)行多種涂料的混合,在其中三個(gè)料斗中放置三種不同顏色的涂料,另外一個(gè)料斗中放入防水劑;接著開始對(duì)涂料進(jìn)行混合攪拌,開啟調(diào)速閥,使得涂料和防水劑依次通過相應(yīng)的進(jìn)液管路流入攪拌桶內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始工作,帶動(dòng)葉片組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);其中,可以利用調(diào)速閥對(duì)相對(duì)應(yīng)的涂料或防水劑的流量進(jìn)行調(diào)整,從而可以確保涂料在一邊傳送,一邊混合時(shí)能夠更加的混合均勻;當(dāng)其中一種涂料需要加熱后才能混合均勻時(shí),將涂料放入到安裝有加熱裝置的進(jìn)液管路內(nèi),這樣當(dāng)涂料流經(jīng)加熱裝置時(shí),加熱裝置對(duì)涂料進(jìn)行加熱,加熱后的涂料再流入攪拌桶內(nèi)和其他涂料進(jìn)行混合攪拌;當(dāng)其中一種涂料需要冷卻后才能混合均勻時(shí),將涂料放入到安裝有降溫裝置的進(jìn)液管路內(nèi),這樣當(dāng)涂料流經(jīng)降溫裝置時(shí),降溫裝置對(duì)涂料進(jìn)行降溫,降溫后的涂料再流入攪拌桶內(nèi)和其他涂料進(jìn)行混合攪拌,從而使得多種涂料的混合均勻。
進(jìn)一步的,在進(jìn)液管路內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng),這樣可以將料斗內(nèi)的涂料中可能存在的雜質(zhì)去除掉,使得攪拌混合后的涂料質(zhì)量高效。
具體的,當(dāng)需要取出混合后的涂料時(shí),可以一次性將兩個(gè)容器放在對(duì)應(yīng)的出液管處,然后開啟電動(dòng)截止閥,混合后的涂料就從出液管內(nèi)流出。
本發(fā)明的涂料混合攪拌裝置,多種涂料能夠一邊流入攪拌桶內(nèi),一邊在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行混合攪拌,同時(shí)可以控制涂料在進(jìn)液通道內(nèi)的流速,并且在進(jìn)液管路上還增設(shè)了加熱裝置和降溫裝置,滿足不同種類的涂料在混合攪拌時(shí)的溫度要求,進(jìn)一步確保涂料混合的效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,涂料混合的更加均勻的優(yōu)點(diǎn),提升了工作效率。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。