本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種便于清洗的涂料攪拌桶。

背景技術(shù)：

攪拌桶是將幾種耐高溫、粉末狀材料與水混合成符合工藝要求的粘稠狀物料的設(shè)備。在涂料加工生產(chǎn)中，加工前需要將各種粉狀原料混合在一起，用于混合原料的設(shè)備通常為攪拌桶，原料進(jìn)入攪拌桶內(nèi)完成混合加工。這種混合加工過(guò)程中存在的問(wèn)題是：粉料容易粘結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁，不僅清掃不方便，而且造成原料的浪費(fèi)。

授權(quán)公告號(hào)為CN205435649U的中國(guó)實(shí)用新型公開了一種攪拌桶，包括桶體和設(shè)置在桶體內(nèi)并且與桶體密封滑動(dòng)套接的刮環(huán)，桶體兩側(cè)均并列設(shè)置有導(dǎo)桿和螺桿，所述導(dǎo)桿自上而下依次穿過(guò)桶體頂部和刮環(huán)且與刮環(huán)滑動(dòng)連接，螺桿自上而下依次穿過(guò)桶體頂部和刮環(huán)，螺桿與桶體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿與刮環(huán)螺紋連接。該攪拌桶通過(guò)對(duì)粘結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁的物料進(jìn)行清掃，以減少物料的浪費(fèi)。本方案提供另一種思路，一方面便于攪拌桶的清理，另一方面減少物料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于清洗的涂料攪拌桶，物料浪費(fèi)少，清洗難度低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種便于清洗的涂料攪拌桶，包括桶體，桶體內(nèi)設(shè)有可拆卸連接的清洗桶體，清洗桶體的形狀為圓環(huán)，其底部與桶體的底部緊密貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在現(xiàn)有攪拌桶的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置可拆卸的清洗桶體，當(dāng)涂料攪拌完成后可以將清洗桶體取出，將殘留在清洗桶體上的涂料刮下，以減少物料的浪費(fèi)，同時(shí)清洗桶體可拆卸，涂料攪拌完成后可以及時(shí)將清洗桶體進(jìn)行清理，以免涂料日積月累影響后期使用，相較于普通的無(wú)法拆卸的攪拌桶桶體清洗難度大大降低，清洗更干凈。

優(yōu)選的，清洗桶體由若干插板插接而成，插板的一側(cè)設(shè)有燕尾形的插接槽，另一側(cè)設(shè)有匹配插接槽的插接棱，插接槽和插接棱都沿著豎直方向設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗桶體設(shè)計(jì)成若干插接板插接的形式，便于拿取和清洗；燕尾形的插接槽和插接棱連接可靠，在水平面內(nèi)不會(huì)松動(dòng)，可以保障清洗桶體的密封性，減少使用過(guò)程中涂料從插接板的連接處泄漏。

優(yōu)選的，清洗桶體外側(cè)壁靠近底部設(shè)有連接外螺紋，桶體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有配合連接外螺紋的連接內(nèi)螺紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗桶體與桶體之間通過(guò)螺紋連接，只要旋轉(zhuǎn)便可將清洗桶體固定或從桶體上拆下，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的，清洗桶體的底部設(shè)有限位槽，桶體的底部設(shè)有配合限位槽的環(huán)形限位凸棱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在清洗桶體底部與桶體上設(shè)置限位槽和限位凸棱以便將清洗桶體固定，減少在涂料攪拌過(guò)程中清洗桶體與桶體之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，保持設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，從而減少涂料的滲漏。

優(yōu)選的，清洗桶體內(nèi)側(cè)壁靠近底部設(shè)有一圈接料凸緣。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在清洗桶體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置接料凸緣，在攪拌完成后取出清洗桶體時(shí)，清洗桶體上殘留的涂料流淌下來(lái)被接料凸緣接住，降低涂料流到桶體上的概率，使桶體側(cè)壁保持干凈。

優(yōu)選的，清洗桶體的頂部設(shè)有一對(duì)對(duì)稱的手柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗桶體頂部設(shè)置手柄方便對(duì)清洗桶體的拆卸和安裝操作。

優(yōu)選的，桶體底部的形狀為漏斗形，桶體底部的最低處設(shè)有出料口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，桶體底部的涂料在重力作用下自動(dòng)流到出料口處，減少殘留在桶體內(nèi)的涂料量，節(jié)約物料，同時(shí)還能降低清理難度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的整體圖；

圖2為圖1中局部A的放大圖；

圖3為圖1中局部B的放大圖；

圖4為攪拌桶部分示意圖；

圖5為圖4中局部C的放大圖；

圖6為攪拌桶內(nèi)部示意圖；

圖7為攪拌軸示意圖；

圖8為圖7中局部D的放大圖；

圖9為圖7中局部E的放大圖；

圖10為實(shí)施例2中攪拌桶的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、底座；3、桶體；301、連接內(nèi)螺紋；302、限位凸棱；303、出料口；4、滾輪；401、滑槽；5、攪拌軸；501、中心軸；502、連接環(huán)；503、連接套；6、軌道；601、擋板；602、滑軌；7、限位擋塊；8、止動(dòng)擋塊；801、支撐面；9、過(guò)渡斜坡；10、推拉柄；11、清洗桶體；1101、插板；1101a、插接槽；1101b、插接棱；1102、連接外螺紋；1103、限位槽；1104、接料凸緣；12、手柄；13、攪拌葉；1301、吹氣孔；1302、攪拌單葉；14、連接桿；15、吹氣裝置；16、橡膠刮料件；1601、刮料斜口；17、連接片；18、轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種便于清洗的涂料攪拌桶，包括機(jī)架1和桶體3，機(jī)架1下方設(shè)有底座2，底座2上設(shè)有軌道6，軌道6入口側(cè)設(shè)有過(guò)渡斜坡9，桶體3底部帶有滾輪4，滾輪4嵌合軌道6前后移動(dòng)，桶體3側(cè)面設(shè)有推拉柄10。

如圖2~3所示，軌道6包括兩側(cè)的擋板601和中間的滑軌602，滾輪4上設(shè)有環(huán)形的配合滑軌602的滑槽401。滑軌602固定在底座2上，擋板601滑動(dòng)連接在底座2上并可垂直于軌道6滑動(dòng)。軌道6兩側(cè)分別設(shè)有用于固定擋板601的限位件即限位擋塊7，限位擋塊7滑動(dòng)連接在底座2上并可平行于軌道6滑動(dòng)，擋板601完全貼合在滾輪4上時(shí)，限位擋塊7緊貼在擋板601外側(cè)面。擋板601上還設(shè)有用于限制滾輪4前后移動(dòng)的止動(dòng)件即止動(dòng)擋塊8，止動(dòng)擋塊8鉸接在擋板601上并可豎直轉(zhuǎn)動(dòng)到兩塊擋板601之間。止動(dòng)擋塊8具有契合滑槽401的支撐面801，該支撐面801采用橡膠材料制成。

開始攪拌涂料前，先將軌道6的擋板601分別向兩側(cè)移動(dòng)一段距離；將桶體3推至軌道6的入口側(cè)，并使?jié)L輪4上的滑槽401對(duì)準(zhǔn)軌道6的滑軌602；再將桶體3沿著滑軌602經(jīng)過(guò)渡斜坡9推至底座2上的合適位置；然后將兩側(cè)的擋板601移回滑軌602兩側(cè)并緊貼滑軌602；再移動(dòng)限位擋塊7，使兩塊限位擋塊7抵壓在擋板601側(cè)面；轉(zhuǎn)動(dòng)擋板601上鉸接的一塊止動(dòng)擋塊8，使其轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)擋板601之間即位于滑軌602上方位置；微調(diào)桶體3的前后位置，使?jié)L輪4的滑槽401與該止動(dòng)擋塊8的支撐面801貼合；然后轉(zhuǎn)動(dòng)另一止動(dòng)擋塊8，使其支撐面801與滾輪4的滑槽401貼合，兩個(gè)止動(dòng)擋塊8分別位于兩個(gè)滾輪4的前后方即可完成對(duì)桶體3的固定操作。

如圖4~6所示，涂料攪拌桶的桶體3底部形狀為漏斗形，桶體3底部的最低處設(shè)有出料口303。桶體3內(nèi)設(shè)有可拆卸的清洗桶體11，清洗桶體11的形狀為圓環(huán)，其底部與桶體3的底部緊密貼合。清洗桶體11由若干插板1101插接而成，插板1101的一側(cè)設(shè)有燕尾形的插接槽1101a，另一側(cè)設(shè)有匹配插接槽1101a的插接棱1101b，插接槽1101a和插接棱1101b都沿著豎直方向設(shè)置。清洗桶體11的底部設(shè)有限位槽1103，桶體3的底部設(shè)有配合限位槽1103的環(huán)形的限位凸棱302。清洗桶體11內(nèi)側(cè)壁底部邊緣設(shè)有一圈接料凸緣1104。

使用前先將插板1101插接成環(huán)形，底部的限位槽1103卡接在桶體3的限位凸棱302上，相鄰插板1101的插接槽1101a連接插接棱1101b；使用完成后，將插板1101取出，插板1101上殘留的涂料用刮刀將其刮到涂料盛放桶內(nèi)，減少浪費(fèi)；使用完后將插板1101清洗干凈以備下次使用，而桶體3底部由于是漏斗狀，所以涂料沿著傾斜面流淌到出料口303，粘附在桶體3底部的涂料量很少，完成攪拌后用清水沖洗，臟水從出料口303放出即可。

如圖7~9所示，機(jī)架1上設(shè)有位于軌道6上方的可升降的攪拌軸5，攪拌軸5連有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架1上還設(shè)有位于攪拌軸5外的桶蓋。攪拌軸5包括中心軸501、連接環(huán)502和連接套503，連接環(huán)502沿著中心軸501的高度方向均勻分布，連接環(huán)502和連接套503都套設(shè)在中心軸501外且連接套503的頂部和底部分別抵觸在相鄰連接環(huán)502之間。連接套503包括拼接的兩半，兩半之間通過(guò)緊固件固定。

兩半連接套503的側(cè)面分別設(shè)有水平設(shè)置的連接桿14。連接桿14頂端設(shè)有連接片17，連接片17上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)18，轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)18套設(shè)在連接桿14上并通過(guò)緊固件固定。

連接片17上可拆卸連接有攪拌單葉1302，且連接片17通過(guò)緊固件固定在攪拌單葉1302的上表面或下表面。若干攪拌單葉1302連接成雙螺旋結(jié)構(gòu)的攪拌葉13，攪拌葉13交纏環(huán)繞在攪拌軸5外。攪拌葉13的底部設(shè)有橡膠刮料件16，橡膠刮料件16具有刮料斜口1601，刮料斜口1601抵觸在桶體3底部。

攪拌軸5、攪拌葉13和連接桿14內(nèi)部都中空且三者相互連通，攪拌葉13的上表面、下表面分別設(shè)有吹氣孔1301，吹氣孔1301沿著攪拌葉13的螺旋方向均勻分布。攪拌軸5的底部接通有吹氣裝置15。

攪拌涂料時(shí)，開啟吹氣裝置15，向攪拌軸5內(nèi)吹氣；攪拌軸5和桶蓋在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入桶體3內(nèi)進(jìn)行攪拌混合；氣流從攪拌軸5底部向上運(yùn)動(dòng)，從攪拌軸5經(jīng)過(guò)連接桿14，最后從攪拌葉13上的吹氣孔1301內(nèi)吹出，形成沿著攪拌葉13螺旋方向上升的氣流。氣流對(duì)涂料具有氣動(dòng)攪拌作用，使涂料攪拌更充分，并且攪拌葉13從桶體3底部一直到桶口處都具有攪拌混合作用，作用范圍廣；攪拌葉13底部的橡膠刮料件16將粘附在桶體3底部的涂料攪動(dòng)，使涂料混合更充分。

實(shí)施例2

如圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，清洗桶體11的頂部設(shè)有一對(duì)對(duì)稱的手柄12，外側(cè)壁靠近底部設(shè)有連接外螺紋1102，桶體3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有配合連接外螺紋1102的連接內(nèi)螺紋301。

攪拌涂料前，將清洗桶體11套設(shè)在桶體3內(nèi)，限位槽1103與限位凸棱302契合并通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其固定即可。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。