1.一種隔板共沸精餾和萃取相結(jié)合分離復(fù)雜體系萘系芳烴的方法，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述共沸劑中1,3-丙二醇、乙二醇、乙醇胺、水的質(zhì)量占比為：1,3-丙二醇40-80％，乙二醇10-40％，乙醇胺5-30％，水5-10％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含包含目標(biāo)產(chǎn)物在內(nèi)的原料引入隔板共沸精餾塔的中部，所述隔板共沸精餾塔中設(shè)有隔板，共沸劑從所述隔板下方引入；分離得到的輕組分從所述隔板共沸精餾塔的頂部的一側(cè)輸出；所述共沸組分從所述隔板共沸精餾塔的頂部的另一側(cè)輸出；分離得到的中間組分從所述隔板共沸精餾塔的中部輸出；分離得到的重組分從所述隔板共沸精餾塔的塔底輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述萃取包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述分離還包括反萃過程，具體包括以下步驟：
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述萃取劑選自糠醛、環(huán)丁砜、二甲基亞砜(dmso)、n、n-二甲基甲酰胺(dmf)中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述萃取劑與萃取塔進(jìn)料物流質(zhì)量比2～4:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述萃取塔的操作條件為：萃取塔塔頂溫度20～50℃，塔頂壓力0.1～0.3mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述反萃劑選自水、c1～c4的醇類或酮類中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述反萃劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、水中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述反萃劑與進(jìn)入反萃塔的進(jìn)料物流質(zhì)量比為(2～4):1。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述反萃塔的操作溫度為20～50℃，操作壓力為0.1～0.3mpa。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)產(chǎn)物包括甲基萘和二甲基萘中的至少一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述隔板共沸精餾塔的操作條件為：塔頂壓力為0.01～0.05mpa，塔釜溫度為180～220℃。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述共沸劑與所述原料的質(zhì)量比為0.5～1.2:1。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述分相的操作條件為：溫度20～50℃，壓力0.1～0.3mpa。
17.一種隔板共沸精餾和萃取相結(jié)合分離復(fù)雜體系萘系芳烴的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括反萃塔，所述反萃塔的下部設(shè)有萃取相入口，所述萃取相入口與所述萃取塔底部的萃取相出口連通；所述反萃塔的上部設(shè)有反萃劑入口，此時(shí)所述溶劑回收塔的所述溶劑出口不與所述萃取塔的萃取劑入口連通，而是與所述反萃塔的上部的所述反萃劑入口連通；所述反萃塔的頂部設(shè)有目標(biāo)產(chǎn)物出口，所述反萃塔的底部設(shè)有反萃相出口，所述反萃相出口與所述溶劑回收塔的中部的所述入口連通，所述溶劑回收塔的塔底的所述出口與所述萃取塔的上部的所述萃取劑入口連通。