本發(fā)明涉及精細化學品生產(chǎn)領域，特別涉及一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法。

背景技術：

1、丙二醇甲醚主要用作溶劑、分散劑和稀釋劑，也用作燃料抗凍劑、萃取劑等；是除草劑異丙甲草胺的中間體；作為溶劑、分散劑或稀釋劑用于涂料、油墨、印染、農(nóng)藥、纖維素、丙烯酸酯等工業(yè)。也可用作燃料抗凍劑、清洗劑、萃取劑、有色金屬選礦劑等。還可用作有機合成原料；主要用作硝基纖維、醇酸樹脂和順酐改性的酚醛樹脂的優(yōu)良溶劑，用作噴氣機燃料抗凍劑和制動流體的添加劑等；主要用作溶劑、分散劑和稀釋劑，也用作燃料抗凍劑、萃取劑等。

2、丙二醇甲醚制作過程是由甲醇和環(huán)氧丙烷(po)反應生成，因為環(huán)氧丙烷原料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生少量丙烯醇，而丙烯醇與甲醇不產(chǎn)生反應，從而導致丙二醇甲醚中會摻雜少量的丙烯醇，不僅影響了丙二醇甲醚成品的含量，也使得丙二醇甲醚在芯片和光刻膠中的使用中存在危害物質，產(chǎn)品的用途大打折扣，而丙烯醇是由原料環(huán)氧丙烷中摻雜而來，所以有必要研發(fā)一種降低環(huán)氧丙烷中丙烯醇含量的工藝，從而使得丙二醇甲醚中的丙烯醇減少。

3、采用環(huán)氧丙烷和甲醇反應進料工藝的主要生產(chǎn)流程是醚化反應后反應液備料的操作。

4、醚化反應備料工藝流程敘述：首先原料甲醇和環(huán)氧丙烷以及催化劑經(jīng)過原料輸送泵直接進入混合器，在前穩(wěn)壓罐減壓之后經(jīng)過預熱器加熱后，進入反應器反應生成丙二醇甲醚以及副產(chǎn)物，隨后根據(jù)沸點不同經(jīng)過甲醇塔、正甲醚塔、異甲醚塔逐步精餾提純所需產(chǎn)品。

5、其中醚化反應備料工藝流程簡圖詳見附圖1所示，需要的設備有：

6、甲醇中間槽1，甲醇泵2，催化劑計量槽3，催化劑計量泵4，po計量槽5，po進料泵6，前穩(wěn)壓罐7，混合器8。

7、丙二醇甲醚反應備料工序的主要設備連接方式：

8、甲醇中間槽1與甲醇泵2通過出料管線a連接；

9、甲醇泵2通過出料管線b輸送向混合器8；

10、催化劑計量槽3與催化劑計量泵4通過管線c連接；

11、催化劑計量泵4通過出口管線d輸送向混合器8；

12、po計量槽5與po進料泵6通過管線e連接；

13、po進料泵6通過出口管線f輸送向混合器8；

14、進料管線回合后通過管線g進入前穩(wěn)壓罐7，然后通過管線h進入混合器8；然后進入一級、二級預熱器，經(jīng)過反應器反應后再進入精餾塔分別精餾分離。

15、在上述醚化反應備料工藝中，po進料泵直接進料，控制po進料量維持在4.8m3/h左右，同時測量環(huán)氧丙烷中丙烯醇的含量在20ppm左右，不能有效的去除物料中夾帶的雜質丙烯醇，會導致后續(xù)產(chǎn)品在用途上大受影響，且醚化反應進料系統(tǒng)中雜質無法清理，待反應充分后，生成物更加復雜，導致各個產(chǎn)品的分離更加困難，步驟繁瑣。所以有必要研究一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法以降低丙二醇甲醚中丙烯醇含量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法，通過降低丙二醇甲醚中丙烯醇含量避免后續(xù)產(chǎn)品在用途上大受影響。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置，其創(chuàng)新點在于：包括甲醇中間槽、甲醇泵、催化劑計量槽、催化劑計量泵、po計量槽、po進料泵、前穩(wěn)壓罐、混合器和吸收罐；

3、所述甲醇中間槽與所述甲醇泵之間通過出料管線r連接，所述甲醇泵通過出料管線j輸送向所述混合器，所述催化劑計量槽與催化劑計量泵通過管線k連接，所述催化劑計量泵通過出口管線l輸送向所述混合器，所述po計量槽與po進料泵通過管線m連接，所述po進料泵與吸收罐通過管線n連接，所述吸收罐通過出口管線q輸送向混合器，所述出料管線j通過管線s與所述前穩(wěn)壓罐連接，前穩(wěn)壓罐通過管線p與所述混合器連接。

4、進一步的，還包括通過管線w與混合器連接的預熱器、與預熱器連接的反應器、以及與反應器連接的精餾塔

5、進一步的，所述出口管線q上安裝有一流量計f1，則可用于觀察高純度環(huán)氧丙烷的進料流量。

6、進一步的，所述混合器的出料端處設置有取樣點x1，則可取樣判斷混合原料中丙烯醇的含量。

7、一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)方法，其創(chuàng)新點在于：具體包括以下步驟：

8、t1、向吸收罐內(nèi)加入氧化鈣；

9、t2、將環(huán)氧丙烷原料從所述po計量槽通過所述po進料泵泵入吸收罐中進行丙烯醇吸附，得到高純度環(huán)氧丙烷；

10、t3、將高純度環(huán)氧丙烷、甲醇原料、催化劑原料泵入所述混合器中，得到混合原料；

11、t4、將混合原料送入前穩(wěn)壓罐中減壓；

12、t5、將減壓后的混合原料經(jīng)過預熱器加熱后，送入反應器中反應生成混合物，混合物中具有丙二醇甲醚及副產(chǎn)物；

13、t6、將上述混合物經(jīng)過多個精餾塔精餾得到高純度丙二醇甲醚及其他產(chǎn)品。

14、進一步的，可在步驟t5過程中，針對送入預熱器加熱之前的混合原料取樣，以判斷混合原料中丙烯醇的含量。

15、進一步的，在步驟t2中，氧化鈣是在高溫下進行吸收丙烯醇，生成的水可在甲醇塔中通過精餾分離，沉淀物隨殘液去焚燒爐，使得丙二醇甲醚成品足夠精純。

16、本發(fā)明的優(yōu)點在于：

17、1)本發(fā)明中通過氧化鈣吸附丙烯醇，從而充分的吸收環(huán)氧丙烷原料中的丙烯醇，且取樣點取樣分析后可知丙二醇甲醚中丙烯醇的含量為3ppm左右，遠遠低于現(xiàn)有技術中的20ppm，使得丙二醇甲醚中的雜質大幅減少，提高純度，達到后續(xù)產(chǎn)品去除有害物質的目的。

18、2)丙烯醇吸收氧化鈣是在高溫下進行，生成的水可在甲醇塔中通過精餾分離，沉淀物隨殘液去焚燒爐，使得丙二醇甲醚成品足夠精純。

技術特征：

1.一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括甲醇中間槽、甲醇泵、催化劑計量槽、催化劑計量泵、po計量槽、po進料泵、前穩(wěn)壓罐、混合器和吸收罐；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置，其特征在于：還包括通過管線w與混合器連接的預熱器、與預熱器連接的反應器、以及與反應器連接的精餾塔。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述出口管線q上安裝有一流量計f1。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述混合器的出料端處設置有取樣點x1。

5.一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

6.根據(jù)權利要求4所述的一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)方法，其特征在于：可在步驟t5過程中，針對送入預熱器加熱之前的混合原料取樣，以判斷混合原料中丙烯醇的含量。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)方法，其特征在于：在步驟t2中，氧化鈣是在高溫下進行吸收丙烯醇，生成的水可在甲醇塔中通過精餾分離，沉淀物隨殘液去焚燒爐，使得丙二醇甲醚成品足夠精純。

技術總結
本發(fā)明涉及一種提升丙二醇甲醚純度的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法。本發(fā)明中通過氧化鈣吸附丙烯醇，從而充分的吸收環(huán)氧丙烷原料中的丙烯醇，且取樣點取樣分析后可知丙二醇甲醚中丙烯醇的含量為3ppm左右，遠遠低于現(xiàn)有技術中的20ppm，使得丙二醇甲醚中的雜質大幅減少，提高純度，達到后續(xù)產(chǎn)品去除有害物質的目的。丙烯醇吸收氧化鈣是在高溫下進行，生成的水可在甲醇塔中通過精餾分離，沉淀物隨殘液去焚燒爐，使得丙二醇甲醚成品足夠精純。

技術研發(fā)人員：蔣國強,鄒亞衛(wèi),冒佳偉,孫曉虎,顧銀軍,袁慶慶,陳赟
受保護的技術使用者：南通百川新材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15