本發(fā)明涉及涂墨機(jī)廢氣處理，具體涉及一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)鏡片涂墨機(jī)是一種用于在光學(xué)鏡片表面涂覆墨水或其他涂料的設(shè)備，它在光學(xué)器件的生產(chǎn)和加工中具有重要作用。光學(xué)鏡片涂墨機(jī)對(duì)鏡片涂墨過程中，以及涂墨的鏡片晾干過程中，會(huì)出現(xiàn)部分墨水揮發(fā)的情況，導(dǎo)致周圍空氣質(zhì)量下降，甚至危害周圍人員的身體健康，因此處理涂墨工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣就顯得尤為重要了。

2、中國專利號(hào)cn210171122u公開了一種墨水生產(chǎn)廢氣處理裝置，包括抽氣結(jié)構(gòu)，抽氣結(jié)構(gòu)連接過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)包括過濾筒體，過濾筒體的內(nèi)部設(shè)有過濾件，過濾件的邊緣通過固定件固接在過濾筒體的內(nèi)壁上；過濾結(jié)構(gòu)連接氣體吸收結(jié)構(gòu)，氣體吸收結(jié)構(gòu)包括插入到罐體中的內(nèi)攪拌軸和外攪拌軸，外攪拌軸和內(nèi)攪拌軸套接且相互獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，外攪拌軸與內(nèi)攪拌軸的底部分別連接第一攪拌槳和第二攪拌槳。借此，該實(shí)用新型能夠?qū)δ|(zhì)檢過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾和吸附兩級(jí)處理，降低廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)工作人員身體健康的危害，同時(shí)也降低對(duì)環(huán)境的污染。

3、傳統(tǒng)針對(duì)油墨廢氣處理的裝置使用時(shí)，大多利用濾料的吸附能力對(duì)油墨揮發(fā)氣體處理，但受濾料布置位置等因素影響，裝置使用一段時(shí)間后，進(jìn)氣處的濾料吸附雜質(zhì)過多會(huì)導(dǎo)致吸附性下降，甚至還會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，而出氣處濾料的消耗量相對(duì)較低，導(dǎo)致進(jìn)氣處和出氣處的濾料消耗不均勻，從而造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，以解決上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，包括濾筒，所述濾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一濾板，第一濾板靠近濾筒的輸入端設(shè)置，所述濾筒內(nèi)滑動(dòng)配合有第二濾板，第一濾板靠近第二濾板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)斜葉片；所述第一濾板上同軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸入濾筒的一端貫穿第二濾板，且其端部同軸連接有調(diào)節(jié)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二濾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述濾筒內(nèi)設(shè)有電彈簧機(jī)構(gòu)，電彈簧機(jī)構(gòu)與第二濾板驅(qū)動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有第一電極塊和環(huán)形電阻條，電彈簧機(jī)構(gòu)與第一電極塊電性連接，第一電極塊與環(huán)形電阻條的一端電性連接；所述濾筒上安裝有排氣量檢測機(jī)構(gòu)，所述排氣量檢測機(jī)構(gòu)上設(shè)有與第一電極塊相匹配的第二電極塊；還包括抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的出氣端與濾筒的輸入端流體導(dǎo)通，抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)上設(shè)有連動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端插入連動(dòng)筒且其端部固定連接有推塊，連動(dòng)筒的內(nèi)壁上設(shè)有與推塊相匹配的承接塊。

4、優(yōu)選的，所述濾筒側(cè)壁、第一濾板和第二濾板組成的空間設(shè)為濾料儲(chǔ)存腔，所述環(huán)形電阻條的圓心角設(shè)置在310°-330°之間。

5、優(yōu)選的，所述電彈簧機(jī)構(gòu)包括固定在濾筒內(nèi)壁上的支撐架，所述支撐架位于第二濾板遠(yuǎn)離第一濾板的一側(cè)，所述第二濾板與支撐架之間安裝有電彈簧裝置，第一電極塊與電彈簧裝置電性連接；所述支撐架遠(yuǎn)離電彈簧裝置的一側(cè)與調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸插入調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁上開設(shè)有鍵槽，所述導(dǎo)向鍵的外表面與鍵槽的內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

6、優(yōu)選的，所述排氣量檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在濾筒上的排氣接頭，所述排氣接頭內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，所述排氣接頭內(nèi)設(shè)有安裝架，所述安裝架位于密封環(huán)遠(yuǎn)離濾筒的一側(cè)，所述安裝架上滑動(dòng)配合有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿上固定連接有與密封環(huán)相匹配的閥瓣，所述閥瓣位于密封環(huán)與安裝架之間，所述安裝架與閥瓣之間安裝有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿的一端伸入濾筒且其端部固定連接有彈性塊，所述彈性塊的另一側(cè)與第二電極塊固定連接。

8、優(yōu)選的，所述抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道，所述風(fēng)道的輸入端設(shè)有抽風(fēng)扇，所述濾筒的輸入端伸入風(fēng)道的內(nèi)部，所述抽風(fēng)扇上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與連動(dòng)筒驅(qū)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，位于所述風(fēng)道內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉板，所述濾筒的輸入端與封閉板的形狀相匹配，所述風(fēng)道的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)向桿，所述封閉板上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向孔且導(dǎo)向桿的外表面與導(dǎo)向孔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

10、優(yōu)選的，所述風(fēng)道遠(yuǎn)離抽風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)有清理箱，所述濾筒貫穿清理箱，位于所述清理箱內(nèi)的濾筒上開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述清理箱上可拆卸連接有集渣盒，所述集渣盒位于濾筒的正下方。

11、優(yōu)選的，還包括吸收液筒，所述吸收液筒的底部設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述進(jìn)氣接頭與排氣接頭之間安裝有輸氣管道。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、1、本發(fā)明通過對(duì)涂墨機(jī)廢氣處理，能夠防止涂墨機(jī)廢氣影響周圍的空氣質(zhì)量，本發(fā)明使用時(shí)，隨著工作時(shí)間的延長，濾料中摻雜的雜質(zhì)逐漸增多，濾筒向排氣接頭的注氣量逐漸降低，當(dāng)注氣量降低至設(shè)定值時(shí)，濾料儲(chǔ)存腔內(nèi)的空間自動(dòng)增大，使濾料的密實(shí)性降低，且斜葉片自動(dòng)攪拌濾料使濾料進(jìn)行上下以及左右的混合，避免濾料消耗不均勻造成資源的浪費(fèi)。

14、2、本發(fā)明斜葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將濾料向靠近第二濾板的方向輸送，使靠近第一濾板處的濾料量降低，導(dǎo)致斜葉片后續(xù)攪拌效果降低，通過第二濾板不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷推送濾料向第一濾板靠近，配合斜葉片的持續(xù)進(jìn)行攪拌，從而保證了濾料的混合效果。

15、3、本發(fā)明斜葉片攪拌濾料過程中，濾料顆粒之間相互摩擦，濾料上的一部分雜質(zhì)掉落并通過篩孔落入集渣盒的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清理，從而提高后續(xù)該裝置的過濾效果，保證了該裝置對(duì)油墨廢氣的處理。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，包括濾筒(1)，其特征在于，所述濾筒(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一濾板(2)，第一濾板(2)靠近濾筒(1)的輸入端設(shè)置，所述濾筒(1)內(nèi)滑動(dòng)配合有第二濾板(3)，第一濾板(2)靠近第二濾板(3)的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)斜葉片(4)；所述第一濾板(2)上同軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)伸入濾筒(1)的一端貫穿第二濾板(3)，且其端部同軸連接有調(diào)節(jié)環(huán)(7)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)與第二濾板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述濾筒(1)內(nèi)設(shè)有電彈簧機(jī)構(gòu)，電彈簧機(jī)構(gòu)與第二濾板(3)驅(qū)動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)環(huán)(7)上設(shè)有第一電極塊(8)和環(huán)形電阻條(9)，電彈簧機(jī)構(gòu)與第一電極塊(8)電性連接，第一電極塊(8)與環(huán)形電阻條(9)的一端電性連接；所述濾筒(1)上安裝有排氣量檢測機(jī)構(gòu)，所述排氣量檢測機(jī)構(gòu)上設(shè)有與第一電極塊(8)相匹配的第二電極塊(11)；還包括抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的出氣端與濾筒(1)的輸入端流體導(dǎo)通，抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)上設(shè)有連動(dòng)筒(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)的另一端插入連動(dòng)筒(12)且其端部固定連接有推塊(13)，連動(dòng)筒(12)的內(nèi)壁上設(shè)有與推塊(13)相匹配的承接塊(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述濾筒(1)側(cè)壁、第一濾板(2)和第二濾板(3)組成的空間設(shè)為濾料儲(chǔ)存腔(5)，所述環(huán)形電阻條(9)的圓心角設(shè)置在310°-330°之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述電彈簧機(jī)構(gòu)包括固定在濾筒(1)內(nèi)壁上的支撐架(15)，所述支撐架(15)位于第二濾板(3)遠(yuǎn)離第一濾板(2)的一側(cè)，所述第二濾板(3)與支撐架(15)之間安裝有電彈簧裝置(16)，第一電極塊(8)與電彈簧裝置(16)電性連接；所述支撐架(15)遠(yuǎn)離電彈簧裝置(16)的一側(cè)與調(diào)節(jié)環(huán)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)同軸插入調(diào)節(jié)環(huán)(7)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上設(shè)有導(dǎo)向鍵(32)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(7)的內(nèi)壁上開設(shè)有鍵槽(35)，所述導(dǎo)向鍵(32)的外表面與鍵槽(35)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述排氣量檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在濾筒(1)上的排氣接頭(10)，所述排氣接頭(10)內(nèi)設(shè)有密封環(huán)(17)，所述排氣接頭(10)內(nèi)設(shè)有安裝架(18)，所述安裝架(18)位于密封環(huán)(17)遠(yuǎn)離濾筒(1)的一側(cè)，所述安裝架(18)上滑動(dòng)配合有活動(dòng)桿(19)，所述活動(dòng)桿(19)上固定連接有與密封環(huán)(17)相匹配的閥瓣(20)，所述閥瓣(20)位于密封環(huán)(17)與安裝架(18)之間，所述安裝架(18)與閥瓣(20)之間安裝有彈簧(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述活動(dòng)桿(19)的一端伸入濾筒(1)且其端部固定連接有彈性塊(21)，所述彈性塊(21)的另一側(cè)與第二電極塊(11)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括風(fēng)道(22)，所述風(fēng)道(22)的輸入端設(shè)有抽風(fēng)扇(23)，所述濾筒(1)的輸入端伸入風(fēng)道(22)的內(nèi)部，所述抽風(fēng)扇(23)上設(shè)有減速機(jī)(24)，所述減速機(jī)(24)的驅(qū)動(dòng)端與連動(dòng)筒(12)驅(qū)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，位于所述風(fēng)道(22)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉板(25)，所述濾筒(1)的輸入端與封閉板(25)的形狀相匹配，所述風(fēng)道(22)的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)向桿(26)，所述封閉板(25)上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿(26)穿過導(dǎo)向孔且導(dǎo)向桿(26)的外表面與導(dǎo)向孔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，所述風(fēng)道(22)遠(yuǎn)離抽風(fēng)扇(23)的一側(cè)設(shè)有清理箱(27)，所述濾筒(1)貫穿清理箱(27)，位于所述清理箱(27)內(nèi)的濾筒(1)上開設(shè)有若干個(gè)篩孔(28)，所述清理箱(27)上可拆卸連接有集渣盒(29)，所述集渣盒(29)位于濾筒(1)的正下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，其特征在于，還包括吸收液筒(30)，所述吸收液筒(30)的底部設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述進(jìn)氣接頭與排氣接頭(10)之間安裝有輸氣管道(31)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及涂墨機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光學(xué)鏡片涂墨機(jī)廢氣處理裝置，包括濾筒，所述濾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一濾板，第一濾板靠近濾筒的輸入端設(shè)置，所述濾筒內(nèi)滑動(dòng)配合有第二濾板，第一濾板靠近第二濾板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)斜葉片；所述第一濾板上同軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸入濾筒的一端貫穿第二濾板。本發(fā)明通過對(duì)涂墨機(jī)廢氣處理，能夠防止涂墨機(jī)廢氣影響周圍的空氣質(zhì)量，本發(fā)明使用時(shí)，隨著工作時(shí)間的延長，濾料中摻雜的雜質(zhì)逐漸增多，濾筒向排氣接頭的注氣量逐漸降低，當(dāng)注氣量降低至設(shè)定值時(shí)，濾料儲(chǔ)存腔內(nèi)的空間自動(dòng)增大，使濾料的密實(shí)性降低，且斜葉片自動(dòng)攪拌濾料使濾料進(jìn)行上下以及左右的混合，避免濾料消耗不均勻造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖鵬飛,任云東,劉向群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽格瑞光電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15