本發(fā)明涉及藥材破碎加工設(shè)備的降本節(jié)能改造，具體涉及一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、菊苣是一種具有清肝利膽、健胃消食、利尿消腫功效的藥材，是中藥制劑包括保健品在內(nèi)的常用原料，例如我們將將菊苣與茯苓各自破碎制粉，然后再按比例與輔料進(jìn)行搭配，可以制備菊苣茯苓固體粉劑產(chǎn)品。菊苣藥材根、莖均可入藥，根部被認(rèn)為營養(yǎng)及有效成分更豐富，生產(chǎn)中會規(guī)定制粉用的菊苣原料中根部占比在75％以上，由于對菊苣原料進(jìn)行挑揀或者根莖分切一直無法通過自動化實(shí)現(xiàn)，所以需要在干燥后的一體破碎階段采用多級根莖分離破碎機(jī)和梯度風(fēng)速風(fēng)選機(jī)配合對破碎得到的根部碎料和莖部碎料進(jìn)行分選。

2、以上方式的優(yōu)點(diǎn)是通過調(diào)節(jié)破碎和風(fēng)選參數(shù)能達(dá)到較好分選效果，莖部碎料去除率可以達(dá)到90％以上，但多級根莖分離破碎機(jī)和梯度風(fēng)速風(fēng)選機(jī)購置和維護(hù)成本高，能耗大，生產(chǎn)周期長，雖然莖部碎料去除率確實(shí)可以達(dá)到很高的水平，但其實(shí)是沒必要的(生產(chǎn)中滿足根部碎料占比不低于75％即可)，而且本來不必進(jìn)行深度破碎的大部分莖部碎料其實(shí)已經(jīng)經(jīng)過了深度破碎才分離出去，又進(jìn)一步增加了無效工作和能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，通過采用結(jié)構(gòu)更簡單、成本和能耗更低的普通破碎機(jī)組代替多級根莖分離破碎機(jī)和梯度風(fēng)速風(fēng)選機(jī)，配合兩步干燥技術(shù)將產(chǎn)品中根莖比控制到合理范圍，節(jié)能且高效。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，包括：

4、第一干燥設(shè)備，所述第一干燥設(shè)備將初始態(tài)帶莖菊苣藥材干燥至第一含水率，得到a態(tài)菊苣藥材；

5、破碎機(jī)組，包括破碎設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備，所述破碎設(shè)備將所述a態(tài)菊苣藥材進(jìn)行初步破碎，得到經(jīng)初步破碎的b態(tài)菊苣藥材，所述風(fēng)選設(shè)備對所述b態(tài)菊苣藥材進(jìn)行篩選，吹除b態(tài)菊苣藥材中的一部分碎料后得到c態(tài)菊苣藥材；

6、其中，所述c態(tài)菊苣藥材的根莖比大于所述b態(tài)菊苣藥材的根莖比；

7、第二干燥設(shè)備，所述第二干燥設(shè)備將所述c態(tài)菊苣藥材干燥至第二含水率，得到d態(tài)菊苣藥材；

8、粉碎設(shè)備，所述粉碎設(shè)備將d態(tài)菊苣藥材進(jìn)行粉碎，制得菊苣藥粉。

9、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述第一干燥設(shè)備和第二干燥設(shè)備均為熱風(fēng)干燥箱。

10、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述破碎設(shè)備為沖擊破碎機(jī)。

11、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述風(fēng)選設(shè)備為重力風(fēng)選機(jī)。

12、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述粉碎設(shè)備為磨粉機(jī)。

13、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)定系統(tǒng)各設(shè)備工藝參數(shù)，控制系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行。

14、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過控制所述第一干燥設(shè)備的干燥溫度和干燥時(shí)間將所述第一含水率控制到莖部含水率≤15％，根部含水率≥22％。

15、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過控制所述第二干燥設(shè)備的干燥溫度和干燥時(shí)間將所述第二含水率控制到根部含水率≤15％。

16、如上所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過控制所述破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度以及所述風(fēng)選設(shè)備的風(fēng)速將所述c態(tài)菊苣藥材的根莖比控制在≥3。

17、一種基于如上所述的菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)的加工處理方法，其特征在于，包括步驟：

18、s1，通過第一干燥設(shè)備將初始態(tài)帶莖菊苣藥材干燥至第一含水率，得到a態(tài)菊苣藥材；

19、s2，通過破碎設(shè)備將所述a態(tài)菊苣藥材進(jìn)行初步破碎，得到經(jīng)初步破碎的b態(tài)菊苣藥材，通過風(fēng)選設(shè)備對所述b態(tài)菊苣藥材進(jìn)行篩選，吹除b態(tài)菊苣藥材中的一部分碎料后得到c態(tài)菊苣藥材；

20、s3，通過第二干燥設(shè)備將所述c態(tài)菊苣藥材干燥至第二含水率，得到d態(tài)菊苣藥材；

21、s4，通過粉碎設(shè)備將d態(tài)菊苣藥材進(jìn)行粉碎，制得菊苣藥粉。

22、本發(fā)明可取得如下技術(shù)效果：

23、本發(fā)明的菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)通過采用結(jié)構(gòu)更簡單、成本和能耗更低的普通破碎機(jī)組代替多級根莖分離破碎機(jī)和梯度風(fēng)速風(fēng)選機(jī)，配合兩步干燥技術(shù)快速將產(chǎn)品中根莖比控制到合理范圍，完全能夠滿足生產(chǎn)中的技術(shù)要求(根部占比在75％以上)，僅設(shè)備投入一項(xiàng)就降低了近55％的成本，由于減少了對莖部原料的深度破碎，破碎處理效率得以提升，另外，由于初次破碎前的干燥時(shí)間變短，在破碎機(jī)組處理菊苣藥材前后進(jìn)行的兩次干燥處理也相當(dāng)于起到了工藝分流的作用，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，整個(gè)工藝過程的周期可以降低到8小時(shí)左右，能耗降低40％以上，如果采用原來直接多級破碎加梯度風(fēng)選的方式，整個(gè)工藝過程的周期需要10小時(shí)以上，能耗超過110kwh/t，由于被吹除的部分莖部碎料其實(shí)并沒有經(jīng)歷深度破碎，因此仍然保留了可以作為塊/段原料使用的屬性。

技術(shù)特征：

1.一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一干燥設(shè)備(1)和第二干燥設(shè)備(4)均為熱風(fēng)干燥箱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎設(shè)備(2)為沖擊破碎機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)選設(shè)備(3)為重力風(fēng)選機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎設(shè)備(5)為磨粉機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)定系統(tǒng)各設(shè)備工藝參數(shù)，控制系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)通過控制所述第一干燥設(shè)備(1)的干燥溫度和干燥時(shí)間將所述第一含水率控制到莖部含水率≤15％，根部含水率≥22％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)通過控制所述第二干燥設(shè)備(4)的干燥溫度和干燥時(shí)間將所述第二含水率控制到根部含水率≤15％。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)通過控制所述破碎設(shè)備(2)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度以及所述風(fēng)選設(shè)備(3)的風(fēng)速將所述c態(tài)菊苣藥材的根莖比控制在≥3。

10.一種基于權(quán)利要求1所述的菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)的加工處理方法，其特征在于，包括步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種菊苣藥材的加工處理系統(tǒng)，包括：第一干燥設(shè)備，第一干燥設(shè)備將初始態(tài)帶莖菊苣藥材干燥至第一含水率，得到A態(tài)菊苣藥材；破碎機(jī)組，包括破碎設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備，破碎設(shè)備將A態(tài)菊苣藥材進(jìn)行初步破碎，得到經(jīng)初步破碎的B態(tài)菊苣藥材，風(fēng)選設(shè)備對B態(tài)菊苣藥材進(jìn)行篩選，吹除B態(tài)菊苣藥材中的一部分碎料后得到C態(tài)菊苣藥材；其中，C態(tài)菊苣藥材的根莖比大于B態(tài)菊苣藥材的根莖比；第二干燥設(shè)備，第二干燥設(shè)備將C態(tài)菊苣藥材干燥至第二含水率，得到D態(tài)菊苣藥材；粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備將D態(tài)菊苣藥材進(jìn)行粉碎，制得菊苣藥粉。通過采用結(jié)構(gòu)更簡單、成本和能耗更低的普通破碎機(jī)配合兩步干燥技術(shù)將產(chǎn)品中根莖比控制到合理范圍，節(jié)能且高效。

技術(shù)研發(fā)人員：李克明,管慶磊,呂興敢,賈洪良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：知岐健康產(chǎn)業(yè)（山東）集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15