本發(fā)明涉及粉料混合的，特別是一種混合機(jī)構(gòu)、混合設(shè)備、混合方法。

背景技術(shù)：

1、混合機(jī)構(gòu)是一種便于方便多種粉料之間混合的機(jī)器，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體、固液和液體混合。高頻振動(dòng)混合機(jī)構(gòu)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)或電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生高頻振動(dòng)（通常?50-200?hz），利用振動(dòng)能量使粉料顆粒間發(fā)生劇烈碰撞和擴(kuò)散，快速實(shí)現(xiàn)均勻混合。

2、然而，不同的粉料具有不同的安息角，安息角指在重力場(chǎng)中，粉料堆積體的自由表面處于平衡的極限狀態(tài)時(shí)自由表面與水平面之間的角度。不同粉料的安息角差異會(huì)影響混合效率，例如，兩種安息角差異大的粉料可能在混合時(shí)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，流動(dòng)性好的粉料（安息角?。┛赡軙?huì)沉到底部，而流動(dòng)性差的粉料（安息角大）則留在上層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于改善現(xiàn)有混合機(jī)構(gòu)因?yàn)榉哿系陌蚕⒔菍?dǎo)致混合流動(dòng)性差的問(wèn)題，提供一種混合機(jī)構(gòu)、混合設(shè)備、混合方法。

2、實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案包括如下：

3、混合機(jī)構(gòu)，包括：支撐板、限位支撐件、支撐臺(tái)、驅(qū)動(dòng)組件，所述限位支撐件的第一端安裝于支撐臺(tái)上，所述支撐板安裝于限位支撐件的第二端，且所述支撐板設(shè)置于支撐臺(tái)的上方；

4、所述驅(qū)動(dòng)組件安裝于支撐臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與支撐板活動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)組件與支撐板之間具有接觸點(diǎn)，且所述接觸點(diǎn)偏離支撐板的中心設(shè)置；

5、所述驅(qū)動(dòng)組件具有調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器作用于所述接觸點(diǎn)在第一方向上的位置，所述接觸點(diǎn)在第一方向上具有至少第一移動(dòng)位置；所述支撐板在限位支撐件支撐時(shí)的自然狀態(tài)下，所述支撐板的高度與第一移動(dòng)位置之間具有高度差。

6、在其中一實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件、轉(zhuǎn)軸、滑動(dòng)軸、關(guān)節(jié)件，所述驅(qū)動(dòng)件安裝于支撐臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸的第一端安裝于驅(qū)動(dòng)件的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸的第二端與滑動(dòng)軸相互套設(shè)，且所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向與滑動(dòng)軸的長(zhǎng)度方向相交；

7、所述調(diào)節(jié)器具有第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件安裝于轉(zhuǎn)軸上，并與滑動(dòng)軸的第一端配合，所述滑動(dòng)軸的第二端與關(guān)節(jié)件的第一端活動(dòng)配合，所述關(guān)節(jié)件的第二端與支撐板滾動(dòng)連接，在第二方向上，滑動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。

8、在其中一實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)桿、移動(dòng)塊、支撐塊，所述移動(dòng)塊的第一端套設(shè)于滑動(dòng)軸外，并與滑動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；且在第二方向上，所述滑動(dòng)軸與移動(dòng)塊抵接；

9、所述支撐塊的第一端安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述支撐塊的第二端套設(shè)于第一調(diào)節(jié)桿外，所述第一調(diào)節(jié)桿的第一端與支撐塊滑動(dòng)連接；

10、所述移動(dòng)塊的第二端套設(shè)于第一調(diào)節(jié)桿外，且所述第一調(diào)節(jié)桿的第二端與移動(dòng)塊螺紋連接。

11、在其中一實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)器還具有第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二調(diào)節(jié)桿、第一連接套、第二連接套，所述第一連接套的第一端與支撐板滾動(dòng)連接，所述第二調(diào)節(jié)桿的第一端與第一連接套的第二端活動(dòng)連接，所述第二調(diào)節(jié)桿的第二端與第二連接套的第一端螺紋連接，所述第二連接套的第二端安裝于驅(qū)動(dòng)組件的輸出端上。

12、在其中一實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)器包括第一調(diào)節(jié)組件、第二調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件、滑動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸、關(guān)節(jié)件，所述驅(qū)動(dòng)件安裝于支撐臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的第一端安裝于驅(qū)動(dòng)件的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸的第二端與滑動(dòng)軸的第一端相互套設(shè)，在第二方向上，所述滑動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接；

13、所述滑動(dòng)軸的第二端與關(guān)節(jié)件的第一端活動(dòng)配合，所述第一調(diào)節(jié)組件安裝于轉(zhuǎn)軸上，并與滑動(dòng)軸配合；所述關(guān)節(jié)件的第二端與第二調(diào)節(jié)組件的第一端連接，所述第二調(diào)節(jié)組件的第二端與支撐板滾動(dòng)連接。

14、在其中一實(shí)施例中，所述混合機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌、滑動(dòng)座、第一滑輪、第二滑輪，所述導(dǎo)軌安裝于支撐板的下表面，并沿支撐板的周向延伸設(shè)置；

15、所述滑動(dòng)座安裝于關(guān)節(jié)件的第二端，所述第一滑輪和第二滑輪安裝于滑動(dòng)座上，所述導(dǎo)軌設(shè)置于第一滑輪與第二滑輪之間，并分別與第一滑輪和第二滑輪滑動(dòng)連接；

16、所述滑動(dòng)座下固定設(shè)置有連桿，所述驅(qū)動(dòng)組件具有滑動(dòng)軸、關(guān)節(jié)件，所述連桿與關(guān)節(jié)件的第一端固定，所述滑動(dòng)軸與關(guān)節(jié)件的第二端活動(dòng)配合。

17、在其中一實(shí)施例中，所述限位支撐件包括至少三個(gè)彈簧，三個(gè)彈簧沿支撐板的周向分布設(shè)置，彈簧的兩端分別安裝于支撐板和支撐臺(tái)，且彈簧的安裝點(diǎn)偏離支撐板的中心設(shè)置。

18、本發(fā)明還提出一種混合設(shè)備，包括振動(dòng)器和上述所述的混合機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)器安裝于混合機(jī)構(gòu)的支撐板上，并靠近支撐板的中心設(shè)置。

19、在其中一實(shí)施例中，還包括研磨球、容器，所述容器安裝于振動(dòng)器上，所述容器內(nèi)形成密封的混勻腔室，所述研磨球活動(dòng)地設(shè)置于混勻腔室內(nèi)。

20、本發(fā)明還提出一種混合設(shè)備的混合方法，包括以下步驟：

21、步驟一、支撐板在限位支撐件上可上下活動(dòng)；

22、步驟二、驅(qū)動(dòng)組件頂住支撐板的側(cè)部，在第一方向上，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)接觸點(diǎn)至第一移動(dòng)位置上，支撐板在非自然狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)組件的輸出端帶動(dòng)支撐板的一側(cè)持續(xù)活動(dòng)，接觸點(diǎn)呈連續(xù)性的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

23、在一些實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)器包括第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件，所述混合方法還包括以下步驟：

24、采用第一調(diào)節(jié)組件在第二方向調(diào)節(jié)滑動(dòng)軸，并帶動(dòng)接觸點(diǎn)在第一方向上移動(dòng)至第一移動(dòng)位置上；

25、采用第二調(diào)節(jié)組件在第一方向調(diào)節(jié)滑動(dòng)座，并帶動(dòng)接觸點(diǎn)在第一方向上，接觸點(diǎn)從第一移動(dòng)位置移動(dòng)至第二移動(dòng)上；

26、所述支撐板在限位支撐件支撐時(shí)的自然狀態(tài)下，所述支撐板的高度與第一移動(dòng)位置之間具有第一高度差，以及所述支撐板的高度與第二移動(dòng)位置之間具有第二高度差。

27、在一些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿，第一調(diào)節(jié)桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊帶動(dòng)滑動(dòng)軸在第二方向前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)滑動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸之間的位置，所述接觸點(diǎn)移動(dòng)至第一移動(dòng)位置上；

28、旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)桿，第二調(diào)節(jié)桿驅(qū)動(dòng)第一連接套在第一方向上下移動(dòng)，所述接觸點(diǎn)從第一移動(dòng)位置移動(dòng)至第二移動(dòng)位置上。

29、在一些實(shí)施例中，所述混合方法還包括：研磨球在容器內(nèi)上下、徑向、高速移動(dòng)，研磨球撞擊、碾壓容器內(nèi)的粉料。

30、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

31、接觸點(diǎn)在第一移動(dòng)位置上，支撐板呈傾斜的狀態(tài)。當(dāng)支撐板呈傾斜狀，驅(qū)動(dòng)組件的輸出端作用于支撐板的側(cè)部，并圍繞支撐板的周向移動(dòng)，支撐板的周向側(cè)部持續(xù)被頂起，而限位支撐件對(duì)支撐板的側(cè)部具有一定的限位作用，避免支撐板從限位支撐件的第二端脫出。

32、當(dāng)前一個(gè)接觸點(diǎn)移動(dòng)至下一個(gè)接觸點(diǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件的輸出端作用于前一個(gè)接觸點(diǎn)的作用力消失，支撐板上前一個(gè)接觸點(diǎn)因?yàn)樽灾囟鴱?fù)位，前一個(gè)接觸點(diǎn)完成一次上下移動(dòng)的動(dòng)作；驅(qū)動(dòng)組件的輸出端移動(dòng)至下一個(gè)接觸點(diǎn)，下一個(gè)接觸點(diǎn)也會(huì)完成前一個(gè)接觸點(diǎn)上下移動(dòng)的動(dòng)作，因此，該支撐板在驅(qū)動(dòng)組件的持續(xù)作用下，支撐板的外邊緣沿支撐板的周向呈連續(xù)規(guī)律的上下抖動(dòng)，在抖動(dòng)過(guò)程中，支撐板的一側(cè)的外邊緣高于其另一側(cè)的外邊緣，容器的外邊緣跟隨支撐板的外邊緣抖動(dòng)，粉料從容器的側(cè)部移動(dòng)至容器的中心，實(shí)現(xiàn)粉料在容器的徑向上移動(dòng)，容器的側(cè)部粉料持續(xù)向容器的中心移動(dòng)，粉料在容器的徑向上混合。

33、此容器的外邊緣呈傾斜式的抖動(dòng)，但容器在俯視狀態(tài)下的位置沒(méi)有發(fā)生位移，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)適應(yīng)粉料混合的傾斜角度，避免容器內(nèi)的粉料在混勻過(guò)程中產(chǎn)生堆積的現(xiàn)象，改變粉料在容器內(nèi)的傳統(tǒng)混合移動(dòng)方式，明顯提高粉料的混合效率。