一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒套接在所述外筒內(nèi)，所述外筒設(shè)置有梗簽剔除物入口和梗簽落料口，所述梗簽剔除物入口設(shè)置在所述外筒的頂部，所述梗簽剔除物入口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)進料器，所述梗簽落料口設(shè)置在所述外筒的底部，所述梗簽落料口設(shè)置有將梗簽吹出的送風(fēng)管道；所述內(nèi)筒設(shè)置有煙絲收集斗和煙絲出口，所述煙絲收集斗位于所述外筒內(nèi)，所述煙絲出口位于所述外筒之外。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，可以將梗簽剔除物中的煙絲回收利用，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙機領(lǐng)域，確切地說是指一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙機的卷煙包括供絲、成型、切割和重量控制四個主要部分，還有印刷、除塵等輔助部分，其中:
[0003]供絲，使煙絲初定量，同時清除煙絲中的雜物。煙絲定量的典型方法是用一對裝有鉤刺的輥筒。兩刺輥同向旋轉(zhuǎn)并保持一定距離。一個刺輥用以攜帶煙絲，另一刺輥把多余的煙絲向反方向推回，使前者攜帶的煙絲有均勻的厚度。通過改變前一刺輥的速度以調(diào)節(jié)煙絲攜帶量。初定量的煙絲被送至成型部分。
[0004]成型，由吸絲帶和煙槍兩部分組成。吸絲帶為一多孔輸送網(wǎng)帶，其背面和吸風(fēng)室相通，由于吸風(fēng)室為負壓，煙絲由風(fēng)道上行被緊緊地吸在網(wǎng)帶表面并送至煙槍。在離開網(wǎng)帶之前，煙絲經(jīng)平準(zhǔn)器修整作精確定量。在煙槍進口處，煙絲降落到卷煙紙上，由布帶裹卷入煙槍，逐步卷成連續(xù)的煙條。
[0005]切割，采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的刀頭，刀片旋轉(zhuǎn)軸線傾斜于煙條軸線，刀軸旋轉(zhuǎn)時使刀片產(chǎn)生沿?zé)煑l軸線的相對運動，在切割點處相對速度與煙條速度相等，保證煙支有平整的切口。用得較多的類似于萬向聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)，刀頭裝在傾斜軸上，從水平軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)機構(gòu)傳動，當(dāng)需要改變煙支長度時，可以方便地調(diào)整刀頭的傾斜角。
[0006]質(zhì)量控制，有兩個系統(tǒng)，即氣壓式控制系統(tǒng)和射線檢測控制系統(tǒng)。前者的壓力傳感器位于煙條成型之前，根據(jù)空氣通過煙絲層的阻力大小，操縱平準(zhǔn)器的高低，控制煙絲瞬時流量。后者多數(shù)用鍶90(Sr90)作射線源，檢測點位于煙條成型之后。β射線通過煙條時被衰減，其衰減量和煙條密度有關(guān)。衰減后的β射線由電離室接收并轉(zhuǎn)換成電脈沖，信號經(jīng)放大后用以控制平準(zhǔn)器的高度。射線檢測控制裝置用于控制煙支的平均重量。
[0007]目前，在卷煙加工過程中的卷接包環(huán)節(jié)，在用于卷接的煙絲中含有一定的梗簽，為剔除梗簽需加大卷煙機吸絲成型系統(tǒng)梗箱孔板的透氣量，但是會有較多的煙絲也會隨之剔除出來,造成煙絲的浪費,增加煙草企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，可以將梗簽剔除物中的煙絲回收利用，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0009]為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒套接在所述外筒內(nèi)，所述外筒設(shè)置有梗簽剔除物入口和梗簽落料口，所述梗簽剔除物入口設(shè)置在所述外筒的頂部，所述梗簽剔除物入口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)進料器，所述梗簽落料口設(shè)置在所述外筒的底部，所述梗簽落料口設(shè)置有將梗簽吹出的送風(fēng)管道；所述內(nèi)筒設(shè)置有煙絲收集斗和煙絲出口，所述煙絲收集斗位于所述外筒內(nèi)，所述煙絲出口位于所述外筒之外。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)進料器包括進料斗、電機、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，所述電機通過轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述進料斗的進料落在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0011]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有弧線形隔板。
[0012]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)進料器通過法蘭與所述外筒連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，梗簽剔除物從梗簽剔除物入口通過旋轉(zhuǎn)進料器進入到外筒內(nèi)，梗簽剔除物由旋轉(zhuǎn)進料器的離心力帶動下被甩出，由于煙絲和梗簽的密度不同，梗簽的密度大于煙絲的密度，梗簽會被甩離至更遠的距離，而煙絲被甩離的距離較近，從而梗簽會下落到外筒，從梗簽落料口被送風(fēng)管道吹出而被收集起來，而煙絲則進入到內(nèi)筒上的收集斗中，從內(nèi)筒落入到煙絲出口，從而得到純凈的煙絲，煙絲被回收再利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。
[0016]請參見圖1，該圖為本發(fā)明實施例離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明實施例提供的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括內(nèi)筒2和外筒1，內(nèi)筒2套接在外筒I內(nèi)，外筒I設(shè)置有梗簽剔除物入口和梗簽落料口 4，梗簽剔除物入口設(shè)置在外筒I的頂部，梗簽落料口 4設(shè)置在外筒I的底部，梗簽落料口 4設(shè)置有將梗簽吹出的送風(fēng)管道10，梗簽剔除物入口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)進料器，旋轉(zhuǎn)進料器通過法蘭與外筒I連接；內(nèi)筒2設(shè)置有煙絲收集斗5和煙絲出口 3，煙絲收集斗5位于外筒I內(nèi)，煙絲出口 3位于外筒I之外。
[0018]旋轉(zhuǎn)進料器包括進料斗9、電機6、轉(zhuǎn)軸7和轉(zhuǎn)盤8，電機6通過轉(zhuǎn)軸7帶動轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，進料斗9的進料落在轉(zhuǎn)盤8上。轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置有弧線形隔板，更夠?qū)⑥D(zhuǎn)盤8上的梗簽剔除物分隔成多個均勻的小份，更有利于梗簽和煙絲的分離。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，梗簽剔除物從梗簽剔除物入口通過旋轉(zhuǎn)進料器進入到外筒內(nèi)，梗簽剔除物由旋轉(zhuǎn)進料器的離心力帶動下被甩出，由于煙絲和梗簽的密度不同，梗簽的密度大于煙絲的密度，梗簽會被甩離至更遠的距離，而煙絲被甩離的距離較近，從而梗簽會下落到外筒，從梗簽落料口被送風(fēng)管道吹出而被收集起來，而煙絲則進入到內(nèi)筒上的收集斗中，從內(nèi)筒落入到煙絲出口，從而得到純凈的煙絲，煙絲被回收再利用。
[0020]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒套接在所述外筒內(nèi)，所述外筒設(shè)置有梗簽剔除物入口和梗簽落料口，所述梗簽剔除物入口設(shè)置在所述外筒的頂部，所述梗簽剔除物入口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)進料器，所述梗簽落料口設(shè)置在所述外筒的底部，所述梗簽落料口設(shè)置有將梗簽吹出的送風(fēng)管道；所述內(nèi)筒設(shè)置有煙絲收集斗和煙絲出口，所述煙絲收集斗位于所述外筒內(nèi)，所述煙絲出口位于所述外筒之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)進料器包括進料斗、電機、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，所述電機通過轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述進料斗的進料落在所述轉(zhuǎn)盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有弧線形隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心抽取式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)進料器通過法蘭與所述外筒連接。
【文檔編號】B07B11/06GK103537440SQ201310499635
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】張國智, 江威, 丁檣, 曾靜, 官衛(wèi)東 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司