本發(fā)明涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滑槽式篦條篩。

背景技術(shù)：

篦條篩是由多根篦條構(gòu)成的篩分設(shè)備，篦條篩使用功能的脆弱之處在于，即便只是其中某一根篦條缺失，也會(huì)導(dǎo)致篦條篩無法滿足使用要求。使用目前的篦條篩時(shí)，雖然某根篦條僅是在局部出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況，但更換篦條的話也只能整根更換，這就造成了篦條篩的維護(hù)成本較高，因此，如何改進(jìn)篦條篩，以降低維護(hù)成本，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種滑槽式篦條篩，該滑槽式篦條篩能夠避免整根篦條更換造成浪費(fèi)，有利于降低維護(hù)成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種滑槽式篦條篩，包括篦條，所述篦條包括：

本體，所述本體的表面凸起形成有沿所述篦條的長(zhǎng)度方向延伸的滑座，所述滑座遠(yuǎn)離所述本體的一端具有沿所述篦條的寬度方向延伸的凸出部；

安裝在所述本體上的多個(gè)滑塊，所述滑塊具有與所述滑座相配合的第一凹槽。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述第一凹槽為燕尾槽或t型槽。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述滑塊的材質(zhì)為陶瓷、錳鋼或鑄鐵。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述滑塊的橫截面為馬蹄形。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述滑塊的橫截面為梯形，且遠(yuǎn)離所述本體的梯形底邊比相對(duì)的另一梯形底邊大。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，還包括安裝于所述本體的兩端的限位塊，所述限位塊用于阻擋所述滑塊沿所述篦條的長(zhǎng)度方向滑出所述滑座。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述限位塊具有與所述滑座相配合的第二凹槽和與所述第二凹槽貫通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有緊定螺釘。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述緊定螺釘為內(nèi)六角緊定螺釘。

優(yōu)選地，在上述滑槽式篦條篩中，所述本體在對(duì)應(yīng)所述限位塊的位置開設(shè)有第三凹槽，所述緊定螺釘?shù)囊欢松烊胨龅谌疾蹆?nèi)。

根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩中，篦條包括本體和安裝在本體的滑座上的多個(gè)滑塊，當(dāng)篦條的某一部分磨損嚴(yán)重時(shí)，只需將對(duì)應(yīng)的滑塊沿篦條長(zhǎng)度方向從滑座上滑出，然后更換補(bǔ)充新的滑塊即可，由此可見，本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩能夠避免整根篦條更換造成浪費(fèi)，有利于降低維護(hù)成本。另外，由于滑塊由滑座的凸出部卡住，所以無需使用螺栓等其他連接件，這樣，即便是篦條間距過小而無法使用螺栓來連接本體與滑塊的情形，本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩也能夠完全適用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種滑槽式篦條篩的篦條的示意圖；

圖2是圖1中件1和件2的一種橫截面形狀示意圖；

圖3是圖1中件1和件2的另一種橫截面形狀示意圖；

圖4是圖1中件3的一種橫截面形狀示意圖；

圖5是圖1中件1和件2的又一種橫截面形狀示意圖；

圖6是圖1中件3的另一種橫截面形狀示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、本體；11、滑座；2、滑塊；3、限位塊；4、緊定螺釘。

具體實(shí)施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

參見圖1，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種滑槽式篦條篩的篦條的示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的滑槽式篦條篩中，篦條包括本體1和安裝在本體1上的多個(gè)滑塊2，其中，本體1的表面凸起形成有沿篦條的長(zhǎng)度方向延伸的滑座11，滑座11遠(yuǎn)離本體1的一端具有沿篦條的寬度方向延伸的凸出部(圖中未標(biāo)記)；滑塊2具有與滑座11相配合的第一凹槽(圖中未標(biāo)記)。

本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩中，篦條包括本體1和安裝在本體1的滑座11上的多個(gè)滑塊2，當(dāng)篦條的某一部分磨損嚴(yán)重時(shí)，只需將對(duì)應(yīng)的滑塊2沿篦條長(zhǎng)度方向從滑座11上滑出，然后更換補(bǔ)充新的滑塊2即可，由此可見，本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩能夠避免整根篦條更換造成浪費(fèi)，有利于降低維護(hù)成本。另外，由于滑塊2由滑座11的凸出部卡住，所以無需使用螺栓等其他連接件，這樣，即便是篦條間距過小而無法使用螺栓來連接本體1與滑塊2的情形，本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩也能夠完全適用。

滑座11的凸出部的作用是將滑塊2卡在滑座11上，具體實(shí)際應(yīng)用中，滑塊2的第一凹槽可以為t型槽(參見圖2)，也可以為燕尾槽(參見圖3)。

滑塊2的材質(zhì)可以選用陶瓷、錳鋼或鑄鐵。為了使滑塊2的表面具有較高的抗磨損性，可以將滑塊2的橫截面設(shè)計(jì)為馬蹄形，即如圖2和圖3所示，將滑塊2的表面做成圓弧面。當(dāng)然，也可以將滑塊2的橫截面設(shè)計(jì)為梯形，且遠(yuǎn)離本體1的梯形底邊比相對(duì)的另一梯形底邊大，如圖5所示。

滑槽式篦條篩有時(shí)并不是水平放置使用的，因此，為了阻擋滑塊2沿篦條的長(zhǎng)度方向滑出滑座11，可以在本體1的兩端安裝限位塊3，如圖1所示。

參見圖1～圖6，為了將限位塊3固定在本體1上，可以在限位塊3上開設(shè)與滑座11相配合的第二凹槽(圖中未標(biāo)記)，以及開設(shè)與第二凹槽貫通的螺紋孔(圖中未標(biāo)記)，穿過螺紋孔的緊定螺釘4頂緊在滑座11上，使限位塊3位置固定。具體實(shí)際應(yīng)用中，緊定螺釘4可以為內(nèi)六角緊定螺釘。為了防止緊定螺釘4對(duì)被篩物造成阻礙，緊定螺釘4可以不伸出滑塊2的頂面，即將緊定螺釘4完全擰進(jìn)到螺紋孔內(nèi)，使緊定螺釘4的頭部低于滑塊2的頂面。

為了進(jìn)一步提高固定的牢靠性，可以在本體1的對(duì)應(yīng)限位塊3的位置開設(shè)有第三凹槽(圖中未示出)，緊定螺釘4的一端伸入第三凹槽內(nèi)，使限位塊3更牢靠地固定在本體1上。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種滑槽式篦條篩，包括篦條，所述篦條包括本體(1)和安裝在所述本體(1)上的多個(gè)滑塊(2)，所述本體(1)的表面凸起形成有沿所述篦條的長(zhǎng)度方向延伸的滑座(11)，所述滑座(11)遠(yuǎn)離所述本體(1)的一端具有沿所述篦條的寬度方向延伸的凸出部；所述滑塊(2)具有與所述滑座(11)相配合的第一凹槽。本發(fā)明提供的滑槽式篦條篩能夠避免整根篦條更換造成浪費(fèi)，有利于降低維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：楊林;楊建軍;王健;劉爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.22