本實(shí)用新型涉及繡花機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于保護(hù)繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的槽管。

背景技術(shù)：

目前，繡花機(jī)已被廣泛應(yīng)用于服裝、織物等生產(chǎn)領(lǐng)域，一般用于繡制各種花紋圖案。繡花機(jī)一般都設(shè)有配合繡花機(jī)頭繡制的繡花框架，具體是通過繡花框架的運(yùn)動(dòng)和繡花機(jī)頭刺繡運(yùn)動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)布料表面進(jìn)行圖案的繡制。而繡花框架由設(shè)于繡花機(jī)工作臺(tái)面下方的皮帶驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，繡花機(jī)工作臺(tái)面上則開設(shè)有多個(gè)滑槽口，以實(shí)現(xiàn)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繡花框架。但是，由于繡制生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多的邊角廢料和線頭，當(dāng)繡花框架上的布料被取走時(shí)，這些邊角廢料和線頭很容易掉進(jìn)滑槽口內(nèi)，造成滑槽口堵塞，影響繡花框架的運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成皮帶驅(qū)動(dòng)裝置被卡死，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于保護(hù)繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的槽管。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于保護(hù)繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的槽管，包括一體沖壓彎折而成的槽管主體，所述槽管主體的最大管徑等于繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的寬度，槽管主體由依次一體連接并兩兩之間形成內(nèi)折角的第一折面板、第二折面板、第三折面板、第四折面板及第五折面板組成，所述第一折面板與第五折面板之間設(shè)有開口。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)折角為120度。

進(jìn)一步地，所述第二折面板與第三折面板相交的棱上或第三折面板與第四折面板相交的棱上焊接有手柄，如此，可方便將槽管放入或拿出繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口。

進(jìn)一步地，所述第一折面板的下邊緣和第五折面板的下邊緣呈由外向里彎曲的圓管狀。

綜上所述，本實(shí)用新型的外形美觀，使用方便，有效地防止邊角廢料和線頭掉入繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口中，保證了繡花機(jī)的正常運(yùn)行，防止機(jī)器受損。本實(shí)用新型的槽管主體為一體沖壓彎折而成，各折面板之間為無縫連接，如此，可防止線頭、線屑匿藏；還設(shè)有便于將槽管放入或拿出繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的手柄，設(shè)計(jì)人性化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的槽管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的槽管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的槽管的使用狀態(tài)示意簡(jiǎn)圖。

圖中，槽管主體1、第一折面板2、第二折面板3、第三折面板4、第四折面板5、第五折面板6、開口7、手柄8。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例1所描述的一種用于保護(hù)繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的槽管，如圖1、圖2和圖3所示，包括一體沖壓彎折而成的槽管主體1，該槽管主體的最大管徑等于繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口的寬度，槽管主體由依次一體連接并兩兩之間形成內(nèi)折角的第一折面板2、第二折面板3、第三折面板4、第四折面板5及第五折面板6組成，其中，第一折面板與第五折面板之間設(shè)有開口7。

具體地，內(nèi)折角為120度。

本實(shí)施例中，第二折面板與第三折面板相交的棱上焊接有手柄8，如此，可方便將槽管放入或拿出繡花機(jī)工作臺(tái)滑槽口。

本實(shí)施例中，第一折面板的下邊緣和第五折面板的下邊緣呈由外向里彎曲的圓管狀。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。