本公開涉及航空發(fā)動機,具體涉及一種流阻環(huán)、空氣流阻組件、發(fā)動機及流阻組件制造方法。
背景技術(shù):
1、航空發(fā)動機零部件工作狀態(tài)惡劣,尤其是渦輪葉片,燃氣溫度可達1900k以上,超出了材料長時間穩(wěn)定工作的耐溫范圍,為滿足發(fā)動機零件的強度要求,提高發(fā)動機的可靠性需對其進行冷卻,冷卻方式之一為從壓氣機引導(dǎo)低溫氣體至高溫渦輪部件,在渦輪葉部件表面形成氣膜隔離高溫燃氣以降低其表面溫度。為了防止航空發(fā)動機試驗或運行時渦輪的高溫氣體倒灌至壓氣機,損壞發(fā)動機零部件,一般需在引氣管路設(shè)置單向閥,即只允許氣體從壓氣機流向渦輪,不允許氣體從渦輪流向壓氣機。
2、對于目前的航空發(fā)動機技術(shù)研究,仍存在以下問題:現(xiàn)有航空發(fā)動機單向閥多為被動式,依靠氣體的壓力實現(xiàn)閥瓣的運動,實現(xiàn)單向流通的功能,在發(fā)動機運行過程中,隨著氣體壓力的變化,閥瓣繞芯軸轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)芯軸磨損及閥瓣卡滯的情況,給發(fā)動機運行帶來了極大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本公開的示例性實施例提供了一種流阻環(huán)、空氣流阻組件、發(fā)動機及流阻組件制造方法。
2、本公開的第一方面的示例性實施例提供了一種流阻環(huán),其中,流阻環(huán)可以包括:流阻環(huán)套,流阻環(huán)套為中空的管道,用于氣體流通,流阻環(huán)套包括沿軸向的首端和尾端;多個流阻板,多個流阻板沿流阻環(huán)套的軸向設(shè)置于流阻環(huán)套內(nèi)側(cè);流阻板呈漏斗狀,具有寬口端和窄口端,寬口端固定設(shè)置于流阻環(huán)套的內(nèi)表面,流阻板沿流阻環(huán)套徑向向內(nèi)延伸、并沿流阻環(huán)套的軸向向尾端延伸形成用于氣體穿過的窄口端;從尾端進入的氣體,在多個流阻板之間形成渦流,以降低從首端排出的氣體壓力。
3、在一些實施例中,流阻環(huán)還可以包括:第一法蘭接口、第二法蘭接口;第一法蘭接口,位于流阻環(huán)的首端,能夠連接另一流阻環(huán)的第二法蘭接口;第二法蘭接口,位于流阻環(huán)的尾端,能夠連接另一流阻環(huán)的第一法蘭接口。
4、在一些實施例中,流阻板的材質(zhì)可以為形狀記憶合金;當流阻環(huán)內(nèi)氣體溫度大于或等于溫度閾值時,流阻板窄口端開口面積變小。
5、在一些實施例中,流阻板與流阻環(huán)套內(nèi)壁的夾角可以大于或等于30度且小于或等于60度。
6、第二方面,根據(jù)另一些示例性實施例,本公開還提供了一種用于發(fā)動機的空氣流阻組件,其中,空氣流阻組件可以包括:
7、如第一方面的流阻環(huán)或多個首尾相接的如第一方面的流阻環(huán);第一轉(zhuǎn)接管路,為中空的管路,第一轉(zhuǎn)接管路的第一端與流阻環(huán)的首端相連接,第一轉(zhuǎn)接管路的第二端用于與發(fā)動機的壓氣機連通;第二轉(zhuǎn)接管路,為中空的管路,第二轉(zhuǎn)接管路的第一端與流阻環(huán)的尾端相連接,第二轉(zhuǎn)接管路的第二端用于與發(fā)動機的渦輪連通;從渦輪經(jīng)過第二轉(zhuǎn)接管路從流阻環(huán)套尾端進入流阻環(huán)的氣體,在多個流阻板之間形成渦流,以降低從首端排出的氣體壓力。
8、在一些實施例中,空氣流阻組件還可以包括:密封件;密封件設(shè)于流阻環(huán)的首端和尾端,用于密封,防止氣體逸出。
9、在一些實施例中,空氣流阻組件還可以包括:卡箍;卡箍套設(shè)于流阻環(huán)首端和尾端,用于固定流阻環(huán)和轉(zhuǎn)接管路。
10、第三方面,根據(jù)另一些示例性實施例,本公開還提供了一種發(fā)動機,其中,發(fā)動機可以包括:如第二方面的用于發(fā)動機的空氣流阻組件;發(fā)動機外殼,發(fā)動機外殼內(nèi)部設(shè)有燃燒室,燃燒室的第一側(cè)設(shè)置有壓氣機,燃燒室的第二側(cè)設(shè)置有渦輪;空氣流阻組件設(shè)置于發(fā)動機外殼的外側(cè),發(fā)動機外殼的壓氣機一側(cè)與空氣流阻組件的第一轉(zhuǎn)接管路的第二端相連;發(fā)動機外殼的渦輪一側(cè)與空氣流阻組件的第二轉(zhuǎn)接管路的第二端相連;氣體能夠由壓氣機一側(cè)經(jīng)過空氣流阻組件流向渦輪一側(cè);氣體能夠由渦輪一側(cè)經(jīng)過空氣流阻組件,在多個流阻板之間形成渦流,以降低從壓氣機一側(cè)排出的氣體壓力。
11、在一些實施例中,發(fā)動機還可以包括:第一轉(zhuǎn)接法蘭,設(shè)于發(fā)動機外殼外側(cè),與發(fā)動機外殼連通,位于壓氣機一側(cè),與第一轉(zhuǎn)接管路的第二端相連;第二轉(zhuǎn)接法蘭,設(shè)于發(fā)動機外殼外表面,與發(fā)動機外殼連通,位于渦輪一側(cè),與第二轉(zhuǎn)接管路的第二端相連。
12、第四方面,根據(jù)另一些示例性實施例,本公開還提供了一種如第二方面的用于發(fā)動機的空氣流阻組件的制造方法,可以包括:獲取流阻環(huán)套從尾端到首端的氣體壓力損失;獲取發(fā)動機在工作狀態(tài)下,渦輪一側(cè)最大壓力與壓氣機一側(cè)最小壓力的壓力差;基于氣體壓力損失值與壓力差,確定一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán),其中,一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán)的氣體壓力損失總和大于或等于壓力差;將一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán)與第一轉(zhuǎn)接管路、第二轉(zhuǎn)接管路連接。
13、在一些實施例中,基于氣體壓力損失值與壓力差,確定一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán),可以包括:一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán)的氣體壓力損失總和大于或等于壓力差,且小于或等于第一閾值。
14、本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:通過設(shè)置流阻環(huán),利用固定連接在流阻環(huán)套內(nèi)側(cè)的多個流阻板,在氣體由流阻環(huán)套尾端向首端倒灌時,使倒灌氣流在多個流阻板之間形成渦流,從而有效降低了從首端排出的氣體壓力,從而有效防止氣體倒灌。將流阻板固定連接于流阻環(huán)套內(nèi)側(cè),流阻板與流阻環(huán)套無相對機械運動,結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高。
15、應(yīng)當理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開。
1.一種流阻環(huán),其中,所述流阻環(huán)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流阻環(huán),其中,所述流阻環(huán)還包括:第一法蘭接口、第二法蘭接口;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流阻環(huán),其中,所述流阻板的材質(zhì)為形狀記憶合金;當所述流阻環(huán)內(nèi)氣體溫度大于或等于溫度閾值時,所述流阻板窄口端開口面積變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流阻環(huán),其中,所述流阻板與所述流阻環(huán)套內(nèi)壁的夾角大于或等于30度且小于或等于60度。
5.一種用于發(fā)動機的空氣流阻組件,其中,所述空氣流阻組件包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于發(fā)動機的空氣流阻組件,其中,所述空氣流阻組件還包括:密封件;所述密封件設(shè)于所述流阻環(huán)的首端和尾端,用于密封,防止氣體逸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于發(fā)動機的空氣流阻組件,其中,所述空氣流阻組件還包括:卡箍;所述卡箍套設(shè)于所述流阻環(huán)首端和尾端,用于固定所述流阻環(huán)和所述轉(zhuǎn)接管路。
8.一種發(fā)動機,其中,所述發(fā)動機包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動機,其中,所述發(fā)動機還包括:
10.一種如權(quán)利要求5-7任一項所述的用于發(fā)動機的空氣流阻組件的制造方法,包括:
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于發(fā)動機的空氣流阻組件的制造方法,其中,所述基于所述氣體壓力損失值與所述壓力差,確定一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán),包括:所述一個流阻環(huán)或多個首尾相連的流阻環(huán)的氣體壓力損失總和大于或等于所述壓力差,且小于或等于第一閾值。