本技術屬于壓縮機，特別是涉及一種壓縮機及壓縮機曲軸支撐結構。

背景技術：

1、壓縮機根據工作原理可以分為容積型和速度型兩種。容積型壓縮機通過改變工作腔的容積來實現對氣體的壓縮，而速度型壓縮機則利用旋轉葉片或葉輪將氣體加速，從而將動能轉化為壓力能。常見的容積型壓縮機包括往復式（如活塞式）和回轉式（如螺桿式、渦旋式），速度型壓縮機則有離心式、軸流式等。

2、現有的活塞式壓縮機通常需要使用曲軸帶動活塞運動，而曲軸通常長度較長，安裝在壓縮機內部后，曲軸中心處的部位會通過重力的作用下存在一定的下垂，導致在使用時曲軸轉動不夠穩(wěn)定，容易出現抖動的情況，不僅影響壓縮機的正常使用，長時間后會導致曲軸損壞，產生經濟損失，因此我們提出了一種壓縮機及壓縮機曲軸支撐結構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種壓縮機及壓縮機曲軸支撐結構，通過設置支撐組件，具體是上弧形蓋安裝后，上夾座會通過內部的滾軸與曲軸表面接觸，上夾座則通過彈簧彈性的作用下與下夾座配合將曲軸支撐，從而避免曲軸出現下垂的情況，由于設置的滾軸，不僅不會影響曲軸的轉動，而且能夠使曲軸轉動時更加順滑，從而提高了曲軸的使用壽命，解決了現有壓縮機內的曲軸中心處的部位會通過重力的作用下存在一定的下垂，導致在使用時曲軸轉動不夠穩(wěn)定，容易出現抖動的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

3、本實用新型為一種壓縮機及壓縮機曲軸支撐結構，包括壓縮機箱體，所述壓縮機箱體頂部通過螺栓固定連接有蓋板，所述壓縮機箱體正面固定連接有若干個壓縮筒，所述壓縮機箱體內部設置有上弧形蓋，所述上弧形蓋下方設置有下弧形座，所述上弧形蓋和下弧形座相對應的中心處設置有曲軸，所述曲軸外表面轉動連接有若干個推桿，若干個所述壓縮筒內部均滑動連接有活塞，所述推桿遠離曲軸的一側與活塞背面通過銷軸轉動連接，所述壓縮筒背面貫穿壓縮機箱體且延伸至內部，所述壓縮筒背面與下弧形座頂部固定連接，所述上弧形蓋內部設置有若干組支撐組件。

4、進一步地，若干組所述支撐組件內部所包含零件相同，所述支撐組件包括上夾座，所述上弧形蓋內壁頂部固定連接有固定桿，所述曲軸下方設置有下夾座，通過設置支撐組件，具體是上弧形蓋安裝后，上夾座會通過內部的滾軸與曲軸表面接觸，上夾座則通過彈簧彈性的作用下與下夾座配合將曲軸支撐，從而避免曲軸出現下垂的情況，由于設置的滾軸，不僅不會影響曲軸的轉動，而且能夠使曲軸轉動時更加順滑，從而提高了曲軸的使用壽命。

5、進一步地，所述固定桿內部開設有限位槽，所述限位槽內壁滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿底部與上夾座頂部固定連接，所述伸縮桿頂部固定連接有彈簧，所述彈簧頂部與所述限位槽內壁頂部固定連接，所述固定桿正面和背面均固定連接有限位塊，兩個所述限位塊內部均滑動連接有限位桿，兩個所述限位桿底部與上夾座頂部固定連接，固定桿在運動時會帶動限位塊在限位桿上滑動，用于起到限位作用，避免上夾座出現偏移的情況。

6、進一步地，所述下夾座底部固定連接有支撐架，所述支撐架底部與下弧形座內壁底部固定連接，所述上夾座內部和下夾座內部均轉動連接有若干個滾軸，所述滾軸外表面與曲軸外表面接觸，支撐架用于對下夾座起到支撐作用，曲軸則被下夾座限位和支撐，從而減少出現抖動的情況。

7、進一步地，所述上弧形蓋頂部固定連接有兩個加固板一，所述壓縮機箱體內壁正面和背面均固定連接有若干個定位框，所述加固板一與定位框插接，所述上弧形蓋正面與壓縮筒頂部插接，所述上弧形蓋通過螺栓與下弧形座固定連接，所述下弧形座底部固定連接有兩個加固板二，所述加固板二外側與壓縮機箱體內壁固定連接，通過設置定位框和加固板一，具體是將上弧形蓋放入壓縮機箱體內，則加固板一會與定位框插接，用于對上弧形蓋起到定位和穩(wěn)固的作用，且能夠使上弧形蓋上的通孔與下弧形座上螺紋孔順利對準，方便后續(xù)的安裝，提高工作效率，同時蓋板安裝后底部會與加固板一接觸，并將加固板一按壓，再次提高穩(wěn)定。

8、本實用新型具有以下有益效果：

9、本實用新型通過設置支撐組件，具體是上弧形蓋安裝后，上夾座會通過內部的滾軸與曲軸表面接觸，上夾座則通過彈簧彈性的作用下與下夾座配合將曲軸支撐，從而避免曲軸出現下垂的情況，由于設置的滾軸，不僅不會影響曲軸的轉動，而且能夠使曲軸轉動時更加順滑，從而提高了曲軸的使用壽命。

10、本實用新型通過設置定位框和加固板一，具體是將上弧形蓋放入壓縮機箱體內，則加固板一會與定位框插接，用于對上弧形蓋起到定位和穩(wěn)固的作用，且能夠使上弧形蓋上的通孔與下弧形座上螺紋孔順利對準，方便后續(xù)的安裝，提高工作效率，同時蓋板安裝后底部會與加固板一接觸，并將加固板一按壓，再次提高穩(wěn)定。

11、當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種壓縮機，包括壓縮機箱體（1），所述壓縮機箱體（1）頂部通過螺栓固定連接有蓋板（11），所述壓縮機箱體（1）正面固定連接有若干個壓縮筒（12），其特征在于：所述壓縮機箱體（1）內部設置有上弧形蓋（13），所述上弧形蓋（13）下方設置有下弧形座（131），所述上弧形蓋（13）和下弧形座（131）相對應的中心處設置有曲軸（132），所述曲軸（132）外表面轉動連接有若干個推桿（133），若干個所述壓縮筒（12）內部均滑動連接有活塞（134），所述推桿（133）遠離曲軸（132）的一側與活塞（134）背面通過銷軸轉動連接，所述壓縮筒（12）背面貫穿壓縮機箱體（1）且延伸至內部，所述壓縮筒（12）背面與下弧形座（131）頂部固定連接，所述上弧形蓋（13）內部設置有若干組支撐組件（14）。

2.一種壓縮機曲軸支撐結構，采用如權利要求1所述的一種壓縮機，其特征在于，若干組所述支撐組件（14）內部所包含零件相同，所述支撐組件（14）包括上夾座（141），所述上弧形蓋（13）內壁頂部固定連接有固定桿（142），所述曲軸（132）下方設置有下夾座（143）。

3.根據權利要求2所述的一種壓縮機曲軸支撐結構，其特征在于，所述固定桿（142）內部開設有限位槽，所述限位槽內壁滑動連接有伸縮桿（421），所述伸縮桿（421）底部與上夾座（141）頂部固定連接，所述伸縮桿（421）頂部固定連接有彈簧（422），所述彈簧（422）頂部與所述限位槽內壁頂部固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種壓縮機曲軸支撐結構，其特征在于，所述固定桿（142）正面和背面均固定連接有限位塊（423），兩個所述限位塊（423）內部均滑動連接有限位桿（424），兩個所述限位桿（424）底部與上夾座（141）頂部固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種壓縮機曲軸支撐結構，其特征在于，所述下夾座（143）底部固定連接有支撐架（431），所述支撐架（431）底部與下弧形座（131）內壁底部固定連接，所述上夾座（141）內部和下夾座（143）內部均轉動連接有若干個滾軸（432），所述滾軸（432）外表面與曲軸（132）外表面接觸。

6.根據權利要求4所述的一種壓縮機曲軸支撐結構，其特征在于，所述上弧形蓋（13）頂部固定連接有兩個加固板一（16），所述壓縮機箱體（1）內壁正面和背面均固定連接有若干個定位框（15），所述加固板一（16）與定位框（15）插接，所述上弧形蓋（13）正面與壓縮筒（12）頂部插接。

7.根據權利要求4所述的一種壓縮機曲軸支撐結構，其特征在于，所述上弧形蓋（13）通過螺栓與下弧形座（131）固定連接，所述下弧形座（131）底部固定連接有兩個加固板二（17），所述加固板二（17）外側與壓縮機箱體（1）內壁固定連接。

技術總結
本技術公開了一種壓縮機及壓縮機曲軸支撐結構，涉及壓縮機技術領域。本技術包括壓縮機箱體，所述壓縮機箱體頂部通過螺栓固定連接有蓋板，所述壓縮機箱體正面固定連接有若干個壓縮筒，所述壓縮機箱體內部設置有上弧形蓋，所述上弧形蓋下方設置有下弧形座，所述上弧形蓋和下弧形座相對應的中心處設置有曲軸，所述曲軸外表面轉動連接有若干個推桿。本技術通過設置支撐組件，具體是上弧形蓋安裝后，上夾座會通過內部的滾軸與曲軸表面接觸，上夾座則通過彈簧彈性的作用下與下夾座配合將曲軸支撐，從而避免曲軸出現下垂的情況，由于設置的滾軸，不僅不會影響曲軸的轉動，而且能夠使曲軸轉動時更加順滑，從而提高了曲軸的使用壽命。

技術研發(fā)人員：何金城,朱燕卿,盧振亞
受保護的技術使用者：常州青峰億康機械有限公司
技術研發(fā)日：20240806
技術公布日：2025/5/19