本發(fā)明主要涉及生物發(fā)酵用空壓機組,尤其涉及一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組。
背景技術(shù):
1、生物發(fā)酵工藝需要參數(shù)穩(wěn)定的低壓蒸汽和熱水,低壓蒸汽需求量不穩(wěn)定,同時需要穩(wěn)定的壓縮空氣。該行業(yè)通常采用汽輪發(fā)電機組或者減溫減壓器來供低壓蒸汽。壓縮空氣則普遍采用多臺電驅(qū)小功率空壓機并聯(lián)供氣。當(dāng)設(shè)置兩套單獨的供低壓蒸汽和供壓縮空氣系統(tǒng)時,存在熱→電→功的轉(zhuǎn)換損失,并且占地空間大,設(shè)備多,日常生產(chǎn)維護任務(wù)重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:
3、一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,包括汽輪機、離心空壓機、第一齒輪箱、異步變頻電機、段間冷卻器、減溫減壓器,所述汽輪機通過拔插式聯(lián)軸器與離心空壓機連接,同時汽輪機通過蒸汽管路與減溫減壓器連接,所述離心空壓機通過聯(lián)軸器與第一齒輪箱連接,同時離心空壓機通過進出氣管路與段間冷卻器連接,所述第一齒輪箱通過聯(lián)軸器與異步變頻電機連接。
4、優(yōu)選的,所述汽輪機上設(shè)置有蒸汽進汽管、蒸汽排汽管,所述蒸汽進汽管、蒸汽排汽管之間設(shè)置有連接管路,所述連接管路上安裝有減溫減壓器。
5、優(yōu)選的,所述汽輪機為背壓式汽輪機,汽輪機包括汽缸,所述汽缸內(nèi)安裝有噴嘴、持環(huán)、主軸,持環(huán)上安裝有靜葉,主軸上安裝有若干級動葉,汽缸設(shè)置有進汽口、出汽口,汽缸的出汽口與排汽室連通。
6、優(yōu)選的,所述離心空壓機包括氣缸,所述氣缸內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸上安裝有葉輪,氣缸通過隔板分為一段氣缸、二段氣缸,所述一段氣缸上設(shè)置有一段進氣管、一段出氣管,所述二段氣缸上設(shè)置有二段進氣管、二段出氣管,所述一段出氣管、二段進氣管均與段間冷卻器連接。
7、優(yōu)選的,所述段間冷卻器上安裝有除鹽水進口、除鹽水出口,以及循環(huán)水進口、循環(huán)水出口,所述除鹽水進口、除鹽水出口與除鹽水管路相連,所述循環(huán)水進口、循環(huán)水出口與循環(huán)水管路相連。
8、優(yōu)選的,所述除鹽水管路與鍋爐或者其它使用除鹽水的設(shè)備相連。
9、優(yōu)選的,各個聯(lián)軸器采用疊片撓性聯(lián)軸器、膜盤聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器中的一種或幾種。
10、優(yōu)選的,各個聯(lián)軸器均采用疊片撓性聯(lián)軸器,所述疊片撓性聯(lián)軸器包括中間軸、半聯(lián)軸器、襯套和膜片,所述半聯(lián)軸器通過螺栓組件或鍵的方式與主軸連接,所述中間軸兩側(cè)分別與一個半聯(lián)軸器通過螺栓組件連接,螺栓組件上安裝有襯套和墊圈,襯套中間安裝有膜片。
11、優(yōu)選的,所述拔插式疊片撓性聯(lián)軸器包括疊片撓性聯(lián)軸器和拔插結(jié)構(gòu),所述拔插結(jié)構(gòu)包括滑套、外傳動齒輪、內(nèi)傳動齒輪,所述疊片撓性聯(lián)軸器一側(cè)的半聯(lián)軸器與主軸端部連接,主軸端部與主軸形成有臺階,主軸端部嵌入到半聯(lián)軸器的端面軸承中,半聯(lián)軸器的外周面設(shè)置有滑槽,滑槽上安裝有滑套、插銷或螺釘?shù)墓潭祝咨显O(shè)置有撥桿、插銷或螺釘?shù)陌惭b孔,推動撥桿能實現(xiàn)滑套在半聯(lián)軸器的滑槽上的左右運動,通過插銷或螺釘則實現(xiàn)滑套的位置固定,所述外傳動齒輪在滑套內(nèi)部固定設(shè)置,所述內(nèi)傳動齒輪在主軸外部固定設(shè)置,所述外傳動齒輪、內(nèi)傳動齒輪在撥桿推動滑套運動的過程中實現(xiàn)嚙合或脫離狀態(tài),從而實現(xiàn)主軸和疊片撓性聯(lián)軸器之間的動力傳遞或者動力分離效果。
12、作為本發(fā)明的進一步實施方案,所述汽輪機通過聯(lián)軸器與第二齒輪箱連接,第二齒輪箱通過拔插式聯(lián)軸器與離心空壓機連接。
13、本發(fā)明的有益效果為:
14、1.既能穩(wěn)定地供應(yīng)低壓蒸汽,也能穩(wěn)定地供應(yīng)壓縮空氣,同時能高效地進行壓縮空氣量調(diào)節(jié),異步變頻電機既能發(fā)電,也能補充空壓機功率;
15、2.段間冷卻器利用部分壓縮空氣的熱量,加熱送進鍋爐的除鹽水,同時減少循環(huán)冷卻水耗量,實現(xiàn)節(jié)能降耗;
16、3.能根據(jù)峰谷電價分配汽輪機和減溫減壓器的蒸汽量,追求極致的經(jīng)濟效益。
1.一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:包括汽輪機(1)、離心空壓機(2)、第一齒輪箱(3)、異步變頻電機(4)、段間冷卻器(5)、減溫減壓器(6),所述汽輪機(1)通過拔插式聯(lián)軸器與離心空壓機(2)連接,汽輪機(1)通過蒸汽管路與減溫減壓器(6)連接,所述離心空壓機(2)通過聯(lián)軸器與第一齒輪箱(3)連接,離心空壓機(2)通過進出氣管路與段間冷卻器(5)連接,所述第一齒輪箱(3)通過聯(lián)軸器與異步變頻電機(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述汽輪機(1)上設(shè)置有蒸汽進汽管、蒸汽排汽管,所述蒸汽進汽管、蒸汽排汽管之間設(shè)置有連接管路,所述連接管路上安裝有減溫減壓器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述汽輪機(1)為背壓式汽輪機(1),汽輪機(1)包括汽缸,所述汽缸內(nèi)安裝有噴嘴、持環(huán)、主軸,持環(huán)上安裝有靜葉,主軸上安裝有若干級動葉,汽缸設(shè)置有進汽口、出汽口,汽缸的出汽口與排汽室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述離心空壓機(2)包括氣缸,所述氣缸內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸上安裝有葉輪,氣缸通過隔板分為一段氣缸、二段氣缸,所述一段氣缸上設(shè)置有一段進氣管、一段出氣管,所述二段氣缸上設(shè)置有二段進氣管、二段出氣管,所述一段出氣管、二段進氣管均與段間冷卻器(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述段間冷卻器(5)上安裝有除鹽水進口、除鹽水出口,以及循環(huán)水進口、循環(huán)水出口,所述除鹽水進口、除鹽水出口與除鹽水管路連接,所述循環(huán)水進口、循環(huán)水出口與循環(huán)水管路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述除鹽水管路與使用除鹽水的設(shè)備相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:各個聯(lián)軸器采用疊片撓性聯(lián)軸器、膜盤聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:各個聯(lián)軸器均采用疊片撓性聯(lián)軸器,所述疊片撓性聯(lián)軸器包括中間軸、半聯(lián)軸器、襯套和膜片,所述半聯(lián)軸器通過螺栓組件或鍵的方式與主軸連接,所述中間軸兩側(cè)分別與一個半聯(lián)軸器通過螺栓組件連接,螺栓組件上安裝有襯套和墊圈,襯套中間安裝有膜片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述拔插式疊片撓性聯(lián)軸器包括疊片撓性聯(lián)軸器和拔插結(jié)構(gòu),所述拔插結(jié)構(gòu)包括滑套、外傳動齒輪、內(nèi)傳動齒輪,所述疊片撓性聯(lián)軸器一側(cè)的半聯(lián)軸器與主軸端部連接,主軸端部與主軸形成有臺階,主軸端部嵌入到半聯(lián)軸器的端面軸承中,半聯(lián)軸器的外周面設(shè)置有滑槽,滑槽上安裝有滑套、插銷或螺釘?shù)墓潭?,滑套上設(shè)置有撥桿、插銷或螺釘?shù)陌惭b孔,推動撥桿能實現(xiàn)滑套在半聯(lián)軸器的滑槽上的左右運動,通過插銷或螺釘則實現(xiàn)滑套的位置固定,所述外傳動齒輪在滑套內(nèi)部固定設(shè)置,所述內(nèi)傳動齒輪在主軸外部固定設(shè)置,所述外傳動齒輪、內(nèi)傳動齒輪在撥桿推動滑套運動的過程中實現(xiàn)嚙合或脫離狀態(tài),從而實現(xiàn)主軸和疊片撓性聯(lián)軸器之間的動力傳遞或者動力分離效果。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物發(fā)酵用節(jié)能型三合一空壓機組,其特征在于:所述汽輪機(1)通過聯(lián)軸器與第二齒輪箱(10)連接,第二齒輪箱(10)通過拔插式聯(lián)軸器與離心空壓機連接。