本發(fā)明涉及鼓風(fēng)機，具體是一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

1、在改性粒子粉碎過程中，鼓風(fēng)機通過提供負(fù)壓吸力，將改性粒子碎片從粉碎機中抽離出來，并通過管道輸送到下一個處理階段，這種設(shè)計不僅提高了塑料粉碎的效率，還避免了設(shè)備故障。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在通過鼓風(fēng)機將改性粒子碎片從粉碎機中抽離后，改性粒子碎片在鼓風(fēng)機進風(fēng)口與粉碎機之間的連接管道停留后，通過另一個管道排放出去，但是在粉碎的過程中，會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵也會隨著改性粒子碎片同步排出，從而逸散到空氣中，進而污染工作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，包括底板，所述底板的上端固定連接有鼓風(fēng)機外殼，所述底板的上端一側(cè)傳動連接有伺服電機，所述鼓風(fēng)機外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有對稱的傳動桿，靠近所述伺服電機的傳動桿一端中部與伺服電機的輸出端均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪的外壁共同傳動連接有皮帶，傳動桿的外壁固定連接有葉輪，所述鼓風(fēng)機外殼的下端中部固定連接有進風(fēng)管，對稱的所述傳動桿遠離皮帶的一端均固定連接有齒輪，所述進風(fēng)管遠離鼓風(fēng)機外殼的一端設(shè)置有用于對粉碎后改性粒子排出的排料機構(gòu)。

4、作為本發(fā)明進一步的方案：所述排料機構(gòu)包括殼體，所述殼體的上端遠離鼓風(fēng)機外殼的一側(cè)傳動連接有電機，所述殼體的內(nèi)腔固定連接有過濾板，所述殼體靠近底板的一端與進風(fēng)管固定連接，所述殼體的內(nèi)腔遠離進風(fēng)管的一側(cè)固定連接有過濾板，所述過濾板的側(cè)壁開設(shè)有若干均與的孔洞，所述過濾板為傾斜狀態(tài)，且其上端更加的遠離進風(fēng)管所在位置。

5、作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾板和進風(fēng)管之間插接有插接板，所述插接板可通過螺栓與殼體固定連接，所述插接板的下部靠近進風(fēng)管的一側(cè)固定連接有防塵袋，所述過濾板的下方設(shè)置有排料口，所述排料口的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有封堵板，所述封堵板的下端與排料口的內(nèi)腔側(cè)壁下部之間通過彈簧彈性連接，所述排料口的內(nèi)腔遠離過濾板的一側(cè)滑動連接有推動桿，所述推動桿的下端面與封堵板的上端面貼合。

6、作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾板遠離進風(fēng)管的一側(cè)側(cè)壁貼合設(shè)置有套殼，所述過濾板靠近進風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有移動板，所述移動板與殼體的內(nèi)腔側(cè)壁滑動連接，所述殼體的內(nèi)腔傳動連接有對稱的螺桿，所述移動板與螺桿螺紋連接，所述螺桿的上端與電機傳動連接。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾板靠近移動板的一側(cè)固定連接有對稱的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板遠離過濾板的一側(cè)與移動板的側(cè)壁相貼合，所述套殼靠近移動板的一側(cè)固定連接有對稱的固定板，所述固定板遠離套殼的一端依次穿過過濾板和導(dǎo)向板與移動板固定連接，所述導(dǎo)向板的側(cè)壁開設(shè)有固定板滑動配合的滑槽。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述套殼內(nèi)腔靠近過濾板的一側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有從動桿，所述從動桿的兩端外壁均固定連接有從動齒輪，所述過濾板靠近套殼的一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條與從動齒輪互相嚙合，所述齒條的外壁與套殼的外壁滑動配合。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述從動桿的外壁固定連接有若干彈性板，所述彈性板位于對稱的從動齒輪之間，所述套殼的內(nèi)腔下部固定連接有擋板，所述擋板的上端中部開設(shè)有若干凹槽。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：所述移動板靠近過濾板的一側(cè)滑動連接有對稱的連接桿，對稱的所述連接桿遠離移動板的一端共同固定連接有連接板，所述連接板遠離連接桿的一端固定連接有刷毛，所述連接板的上端兩側(cè)均固定連接有活動桿，所述導(dǎo)向板靠近移動板的一側(cè)開設(shè)有若干弧形槽，相鄰的兩個所述弧形槽之間開設(shè)有過渡槽，所述弧形槽和過渡槽均與活動桿的外壁滑動配合。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述套殼的內(nèi)腔底部水平滑動連接有水平板，所述水平板的寬度小于套殼的寬度，所述水平板靠近擋板的一端兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿遠離水平板的一側(cè)外壁與套殼的側(cè)壁滑動連接。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：所述殼體的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有與滑桿滑動配合的平衡槽，所述滑桿遠離水平板的一端穿過套殼的外壁并與平衡槽的內(nèi)腔側(cè)壁滑動配合，所述平衡槽的下端開設(shè)有驅(qū)動槽，所述平衡槽的傾斜角度與過濾板的傾斜角度相同，所述驅(qū)動槽的傾斜角度與平衡槽的傾斜角度相反。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、通過伺服電機、傳動輪和皮帶傳動，從而驅(qū)動對稱的葉輪同步轉(zhuǎn)動，進而帶動進風(fēng)管處的氣流流動，從而在粉碎機內(nèi)部形成負(fù)壓，進而將改性粒子碎片從粉碎機內(nèi)腔中抽離出來；通過過濾板和防塵袋分別對改性粒子碎片和粉塵進行過濾處理，使得改性粒子碎片和粉塵分離，從而避免改性粒子碎片排出時，粉塵隨著改性粒子碎片一起排出而逸散在空氣中，從而導(dǎo)致工作環(huán)境受到污染；通過水平移動的刷毛和不斷地順時針轉(zhuǎn)動的彈性板，可以將卡在過濾板孔洞內(nèi)的改性粒子碎片和粉碎清理掉，從而進一步提高改性粒子碎片和防塵的分離效果，同時避免孔洞堵塞而導(dǎo)致抽離改性粒子碎片的效果變差。

技術(shù)特征：

1.一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，包括底板，其特征在于，所述底板的上端固定連接有鼓風(fēng)機外殼，所述底板的上端一側(cè)傳動連接有伺服電機，所述鼓風(fēng)機外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有對稱的傳動桿，靠近所述伺服電機的傳動桿一端中部與伺服電機的輸出端均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪的外壁共同傳動連接有皮帶，傳動桿的外壁固定連接有葉輪，所述鼓風(fēng)機外殼的下端中部固定連接有進風(fēng)管，對稱的所述傳動桿遠離皮帶的一端均固定連接有齒輪，所述進風(fēng)管遠離鼓風(fēng)機外殼的一端設(shè)置有用于對粉碎后改性粒子排出的排料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述排料機構(gòu)包括殼體，所述殼體的上端遠離鼓風(fēng)機外殼的一側(cè)傳動連接有電機，所述殼體的內(nèi)腔固定連接有過濾板，所述殼體靠近底板的一端與進風(fēng)管固定連接，所述殼體的內(nèi)腔遠離進風(fēng)管的一側(cè)固定連接有過濾板，所述過濾板的側(cè)壁開設(shè)有若干均與的孔洞，所述過濾板為傾斜狀態(tài)，且其上端更加的遠離進風(fēng)管所在位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述過濾板和進風(fēng)管之間插接有插接板，所述插接板可通過螺栓與殼體固定連接，所述插接板的下部靠近進風(fēng)管的一側(cè)固定連接有防塵袋，所述過濾板的下方設(shè)置有排料口，所述排料口的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有封堵板，所述封堵板的下端與排料口的內(nèi)腔側(cè)壁下部之間通過彈簧彈性連接，所述排料口的內(nèi)腔遠離過濾板的一側(cè)滑動連接有推動桿，所述推動桿的下端面與封堵板的上端面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述過濾板遠離進風(fēng)管的一側(cè)側(cè)壁貼合設(shè)置有套殼，所述過濾板靠近進風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有移動板，所述移動板與殼體的內(nèi)腔側(cè)壁滑動連接，所述殼體的內(nèi)腔傳動連接有對稱的螺桿，所述移動板與螺桿螺紋連接，所述螺桿的上端與電機傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述過濾板靠近移動板的一側(cè)固定連接有對稱的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板遠離過濾板的一側(cè)與移動板的側(cè)壁相貼合，所述套殼靠近移動板的一側(cè)固定連接有對稱的固定板，所述固定板遠離套殼的一端依次穿過過濾板和導(dǎo)向板與移動板固定連接，所述導(dǎo)向板的側(cè)壁開設(shè)有固定板滑動配合的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述套殼內(nèi)腔靠近過濾板的一側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有從動桿，所述從動桿的兩端外壁均固定連接有從動齒輪，所述過濾板靠近套殼的一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條與從動齒輪互相嚙合，所述齒條的外壁與套殼的外壁滑動配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述從動桿的外壁固定連接有若干彈性板，所述彈性板位于對稱的從動齒輪之間，所述套殼的內(nèi)腔下部固定連接有擋板，所述擋板的上端中部開設(shè)有若干凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述移動板靠近過濾板的一側(cè)滑動連接有對稱的連接桿，對稱的所述連接桿遠離移動板的一端共同固定連接有連接板，所述連接板遠離連接桿的一端固定連接有刷毛，所述連接板的上端兩側(cè)均固定連接有活動桿，所述導(dǎo)向板靠近移動板的一側(cè)開設(shè)有若干弧形槽，相鄰的兩個所述弧形槽之間開設(shè)有過渡槽，所述弧形槽和過渡槽均與活動桿的外壁滑動配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述套殼的內(nèi)腔底部水平滑動連接有水平板，所述水平板的寬度小于套殼的寬度，所述水平板靠近擋板的一端兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿遠離水平板的一側(cè)外壁與套殼的側(cè)壁滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，其特征在于，所述殼體的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有與滑桿滑動配合的平衡槽，所述滑桿遠離水平板的一端穿過套殼的外壁并與平衡槽的內(nèi)腔側(cè)壁滑動配合，所述平衡槽的下端開設(shè)有驅(qū)動槽，所述平衡槽的傾斜角度與過濾板的傾斜角度相同，所述驅(qū)動槽的傾斜角度與平衡槽的傾斜角度相反。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種改性粒子加工用鼓風(fēng)機，包括底板，所述底板的上端固定連接有鼓風(fēng)機外殼，所述底板的上端一側(cè)傳動連接有伺服電機，所述鼓風(fēng)機外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動連接有對稱的傳動桿，靠近所述伺服電機的傳動桿一端中部與伺服電機的輸出端均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪的外壁共同傳動連接有皮帶，傳動桿的外壁固定連接有葉輪，所述鼓風(fēng)機外殼的下端中部固定連接有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管遠離鼓風(fēng)機外殼的一端設(shè)置有用于對粉碎后改性粒子排出的排料機構(gòu)。本發(fā)明通過伺服電機、傳動輪和皮帶傳動，從而驅(qū)動對稱的葉輪同步轉(zhuǎn)動，進而帶動進風(fēng)管處的氣流流動，從而在粉碎機內(nèi)部形成負(fù)壓，進而將改性粒子碎片從粉碎機內(nèi)腔中抽離出來。

技術(shù)研發(fā)人員：汪鋒,陸波,王龍瓏
受保護的技術(shù)使用者：合肥伊斯派德新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15