本技術(shù)涉及閥門，具體的，涉及一種多重密封閥門。

背景技術(shù)：

1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的管路附件，使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，為提高閥門的密封效果，部分閥門內(nèi)設(shè)有多重閥板密封件用以提高閥門的密封性，避免閥門內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生泄露的狀況，通過閥柄控制閥板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流速。

2、現(xiàn)有專利申請?zhí)朿n202222656946.6公開了一種多重密封閥門包括：多重密封閥門本體，調(diào)節(jié)殼體，防脫板，調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)柱，連接桿，限位柱，滑槽，限位塊；有益效果為：向上抽動(dòng)調(diào)節(jié)桿使其端部超過閥柄的高度，然后轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿使限位柱移動(dòng)到調(diào)節(jié)桿的外側(cè)，將限位柱對準(zhǔn)固定孔，松動(dòng)連接桿彈簧帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)，使得限位柱插入進(jìn)固定孔中對閥柄進(jìn)行定位，避免多重密封閥門本體不使用時(shí)外部事物觸碰到閥柄使得閥柄發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況，旋擰緊螺栓使得調(diào)節(jié)柱不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效提高限位柱插入在固定孔中的穩(wěn)定性。

3、上述方案在實(shí)施過程中存在以下不足，由于需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄時(shí)，還需要首先將螺栓擰下來才能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)柱從閥柄頂端移走，從而導(dǎo)致在沒有工具的情況下，螺栓難以被輕松拆卸，從而對閥門的開啟或關(guān)閉造成一定的不便，同時(shí)螺栓在拆除后的過程中還容易發(fā)生丟失的情況，從而影響對閥柄后續(xù)的固定，為此需要一種多重密封閥門來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多重密封閥門，解決現(xiàn)有技術(shù)中需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄時(shí)，還需要首先將螺栓擰下來才能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)柱從閥柄頂端移走，從而導(dǎo)致在沒有工具的情況下，螺栓難以被輕松拆卸，從而對閥門的開啟或關(guān)閉造成一定的不便，同時(shí)螺栓在拆除后的過程中還容易發(fā)生丟失的情況，從而影響對閥柄后續(xù)的固定的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多重密封閥門，包括多重密封閥門本體，所述多重密封閥門本體的頂端安裝有閥柄，所述多重密封閥門本體的頂端設(shè)有用于限制閥柄轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的側(cè)端設(shè)有用于固定限位機(jī)構(gòu)的固定機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位機(jī)構(gòu)包括空心桿，所述空心桿固定連接在多重密封閥門本體的頂端，所述空心桿的內(nèi)部底端固定連接有彈簧，所述空心桿的內(nèi)部位于彈簧的頂端放置有圓板，所述圓板的頂端固定連接有插桿，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在插桿的側(cè)端。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述空心桿的側(cè)端開設(shè)有豎槽，所述豎槽的底部側(cè)端開設(shè)有橫槽。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圓板的側(cè)端固定連接有伸板，所述伸板的側(cè)端固定連接有拉頭，所述伸板位于豎槽內(nèi)。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述閥柄的底端開設(shè)有插孔，所述插孔與插桿相適配，所述閥柄的側(cè)端開設(shè)有螺孔。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定機(jī)構(gòu)包括側(cè)板，所述側(cè)板固定連接在插桿的側(cè)端，所述側(cè)板的側(cè)端開設(shè)有t型設(shè)置的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型設(shè)置的滑塊，所述滑塊的側(cè)端固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)端固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)安裝有面板，所述面板的側(cè)端固定連接有螺桿，所述面板的側(cè)端固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述螺桿螺紋連接在螺孔內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)閥柄需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，使得螺桿從螺孔內(nèi)移出，此時(shí)滑塊滑動(dòng)至滑槽的最外側(cè)端，此時(shí)就可使螺桿與閥柄側(cè)端不再接觸，此時(shí)通過向下拉動(dòng)拉頭，伸板就可帶動(dòng)圓板和插桿下移，直至插桿脫離插孔內(nèi)后，閥柄就可實(shí)現(xiàn)正常的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)當(dāng)伸板向下移動(dòng)至豎槽的最低端后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)伸板可使得伸板位于橫槽內(nèi)，接著有了橫槽對伸板的限位阻擋，松開拉頭后，就可使得插桿始終位于閥柄的底端，從而不會影響到閥柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此本裝置通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置在沒有工具的情況下，通過轉(zhuǎn)環(huán)可便于螺桿被輕松拆卸，從而對閥門的開啟或關(guān)閉更加簡便快捷，同時(shí)螺桿在拆除后的過程中由于一直被滑塊限位在滑槽內(nèi)，從而不會發(fā)生丟失的情況，避免影響對閥柄后續(xù)的固定。

技術(shù)特征：

1.一種多重密封閥門，包括多重密封閥門本體(1)，所述多重密封閥門本體(1)的頂端安裝有閥柄(101)，其特征在于：所述多重密封閥門本體(1)的頂端設(shè)有用于限制閥柄(101)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的側(cè)端設(shè)有用于固定限位機(jī)構(gòu)的固定機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封閥門，其特征在于：所述空心桿(2)的側(cè)端開設(shè)有豎槽(201)，所述豎槽(201)的底部側(cè)端開設(shè)有橫槽(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多重密封閥門，其特征在于：所述圓板(204)的側(cè)端固定連接有伸板(206)，所述伸板(206)的側(cè)端固定連接有拉頭(207)，所述伸板(206)位于豎槽(201)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多重密封閥門，其特征在于：所述螺桿(307)螺紋連接在螺孔(103)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多重密封閥門，所述多重密封閥門本體的頂端安裝有閥柄，所述多重密封閥門本體的頂端設(shè)有用于限制閥柄轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的側(cè)端設(shè)有用于固定限位機(jī)構(gòu)的固定機(jī)構(gòu)，本技術(shù)通過固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，使得螺桿從螺孔內(nèi)移出，此時(shí)通過向下拉動(dòng)拉頭，轉(zhuǎn)動(dòng)伸板可使得伸板位于橫槽內(nèi)，松開拉頭后，就可使得插桿始終位于閥柄的底端，從而不會影響到閥柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此本裝置在沒有工具的情況下，通過轉(zhuǎn)環(huán)可便于螺桿被輕松拆卸，從而對閥門的開啟或關(guān)閉更加簡便快捷，同時(shí)螺桿在拆除后的過程中由于一直被滑塊限位在滑槽內(nèi)，從而不會發(fā)生丟失的情況，避免影響對閥柄后續(xù)的固定。

技術(shù)研發(fā)人員：徐君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇永峰達(dá)閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/5/15