本發(fā)明涉及發(fā)電，特別是涉及一種天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

1、天然氣能源不僅具有熱品質(zhì)高、污染物少等優(yōu)點(diǎn)，而且具備大規(guī)模、寬領(lǐng)域的綜合運(yùn)用優(yōu)勢，在實(shí)際應(yīng)用中，天然氣運(yùn)輸主要采用高壓運(yùn)輸方式，而用戶使用天然氣以低壓為主，因此需要對天然氣進(jìn)行調(diào)壓處理，在進(jìn)行調(diào)壓處理時，天然氣所產(chǎn)生的壓力能就可以通過天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電。

2、現(xiàn)有的天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置雖然可以通過擋板的開合對管道內(nèi)部的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是當(dāng)擋板與管道內(nèi)壁的間距較小時，擋板所承受的壓力較大，在長時間使用會將擋板折彎，且天然氣在流動時產(chǎn)生的摩擦力也會使擋板產(chǎn)生磨損，降低了擋板的使用壽命，且影響擋板與管道關(guān)閉時的密封性，因此我們提出一種天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種天然氣管網(wǎng)調(diào)壓發(fā)電裝置，包括：

4、天然氣管道本體，所述天然氣管道本體的一端設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離天然氣管道本體的一端固定有轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有用于發(fā)電的發(fā)電機(jī)；

5、所述連接管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接頭的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)天然氣流動速度的調(diào)壓裝置，天然氣管道本體和調(diào)壓裝置之間設(shè)置有對天然氣管道本體和調(diào)壓裝置進(jìn)行密封的防護(hù)裝置，調(diào)壓裝置的兩端分別插設(shè)在防護(hù)裝置和連接管的內(nèi)部，通過調(diào)壓裝置控制天然氣管道本體天然氣流動的速度，從而改變連接管內(nèi)部的氣壓，通過防護(hù)裝置增加天然氣管道本體和調(diào)壓裝置密封性，防止調(diào)壓裝置在進(jìn)行調(diào)節(jié)氣壓時天然氣泄漏到空氣中；

6、所述調(diào)壓裝置包括密封殼、主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板，主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有便于天然氣流通的通孔，密封殼的一端與防護(hù)裝置相連接，密封殼和主調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)延伸至主調(diào)節(jié)板的一側(cè)后設(shè)置有副調(diào)節(jié)板，副調(diào)節(jié)板的側(cè)面固定有主延伸管，主延伸管遠(yuǎn)離副調(diào)節(jié)板的一端插設(shè)在連接管的內(nèi)部，副調(diào)節(jié)板的中部設(shè)置有伸縮管，伸縮管與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，伸縮管的一端貫穿主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板后插設(shè)在主延伸管的內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)副調(diào)節(jié)板，使副調(diào)節(jié)板驅(qū)動所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動伸縮管移動，使伸縮管與主延伸管分離后移動到密封殼的內(nèi)部，通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對主延伸管和伸縮管進(jìn)行密封，同時伸縮管帶動傳動機(jī)構(gòu)移動，使所述傳動機(jī)構(gòu)帶動防護(hù)裝置對天然氣管道本體進(jìn)行密封；

7、所述防護(hù)裝置包括安裝在密封殼上的密封管，密封管遠(yuǎn)離密封殼的一端套設(shè)有波紋管，波紋管的內(nèi)部設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)的一端與密封管遠(yuǎn)離密封殼的一側(cè)相連接，且所述密封機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離密封管的一端與天然氣管道本體相連接，密封管遠(yuǎn)離所述密封機(jī)構(gòu)的一端貫穿密封殼后與伸縮管相固定，通過伸縮管帶動密封管移動，使密封管帶動所述密封機(jī)構(gòu)移動，使所述密封機(jī)構(gòu)對天然氣管道本體進(jìn)行密封，通過對主延伸管、伸縮管和天然氣管道本體進(jìn)行分段式的密封，進(jìn)一步增加該裝置的密封性。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個主擋板、若干個副擋板和若干個調(diào)節(jié)桿，若干個副擋板的中部轉(zhuǎn)動安裝在若干個調(diào)節(jié)桿的一端，且若干個副擋板一側(cè)與密封殼的側(cè)面相接觸，若干個副擋板的中部轉(zhuǎn)動安裝在若干個調(diào)節(jié)桿的中部，若干個調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離副擋板的一端貫穿主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板后延伸至副調(diào)節(jié)板的另一側(cè)，若干個主擋板的一側(cè)與主調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離副調(diào)節(jié)板的一側(cè)相接觸，且密封殼上固定有若干個副擋板，若干個主擋板和若干個副擋板通過若干個定位軸轉(zhuǎn)動連接，且若干個主擋板和若干個副擋板相向的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有若干個鎖桿，副調(diào)節(jié)板上設(shè)置有若干個與調(diào)節(jié)桿相適配的弧形槽，主調(diào)節(jié)板上設(shè)置有若干個與調(diào)節(jié)桿相適配的長槽，調(diào)節(jié)桿貫穿所述弧形槽和所述長槽后延伸至副調(diào)節(jié)板的外部，通過旋轉(zhuǎn)副調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)桿沿所述弧形槽的內(nèi)部移動，同時調(diào)節(jié)桿沿主調(diào)節(jié)板的長槽內(nèi)部移動，使調(diào)節(jié)桿帶動若干個主擋板和若干個副擋板移動，使若干個主擋板和若干個副擋板繞定位軸旋轉(zhuǎn)，使若干個主擋板和若干個副擋板遠(yuǎn)離定位軸的一端移動到主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板的中心處，通過若干個主擋板對副調(diào)節(jié)板的通孔進(jìn)行密封，同時若干個副擋板對主調(diào)節(jié)板的通孔進(jìn)行密封，從而通過若干個主擋板和若干個副擋板可以調(diào)節(jié)天然氣在流動時流量大小，還可以調(diào)節(jié)天然氣在流動時的氣壓，同時還可以對主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)板進(jìn)行密封。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在鎖桿上的固定框以及固定在密封殼上的主齒條和限位板，固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸，副轉(zhuǎn)軸的中部固定有主齒輪，主齒輪的一側(cè)與主齒條的一側(cè)相嚙合，且主轉(zhuǎn)軸上還固定有主皮帶輪，副轉(zhuǎn)軸的中部固定有副齒輪，且副轉(zhuǎn)軸上還固定有副皮帶輪，主皮帶輪與副皮帶輪之間設(shè)置有皮帶，限位板上設(shè)置有與副齒輪相嚙合的副齒條，副齒條滑動安裝在限位板的內(nèi)部，副齒條遠(yuǎn)離副齒輪的一端固定有拉桿，伸縮管的外壁固定有斜桿，拉桿遠(yuǎn)離斜桿的一端插設(shè)在斜桿的內(nèi)部，通過主擋板和副擋板帶動鎖桿移動，使鎖桿帶動固定框移動，使固定框帶動主轉(zhuǎn)軸和副轉(zhuǎn)軸移動，主轉(zhuǎn)軸帶動主齒輪移動，使主齒輪與主齒條相配合帶動主齒輪旋轉(zhuǎn)，主齒輪通過主轉(zhuǎn)軸帶動主皮帶輪移動，主皮帶輪通過皮帶副皮帶輪移動，使副皮帶輪帶動副轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使副轉(zhuǎn)軸帶動副齒輪旋轉(zhuǎn)，使副齒輪驅(qū)動副齒條在限位板的內(nèi)部移動，副齒條帶動拉桿移動，使拉桿通過斜桿帶動伸縮管移動，使伸縮管與主延伸管分離后移動到密封殼內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜桿的中部開設(shè)有與拉桿相適配的滑槽，拉桿遠(yuǎn)離副齒條的一端固定有升降桿，斜桿的內(nèi)壁開設(shè)有與升降桿相適配的限位槽，升降桿的兩端插設(shè)在所述限位槽的內(nèi)部，通過拉桿帶動升降桿移動，使升降桿沿斜桿的限位槽內(nèi)部移動，使斜桿帶動伸縮管移動到密封殼的內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封機(jī)構(gòu)包括固定在密封管內(nèi)部的過濾網(wǎng)以及固定在天然氣管道本體上的減壓管，過濾網(wǎng)的一側(cè)固定有壓力桿，減壓管遠(yuǎn)離天然氣管道本體的一側(cè)設(shè)置有密封蓋，密封蓋的中部固定有錐形塊，壓力桿遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)與密封蓋遠(yuǎn)離錐形塊的一側(cè)相接觸，伸縮管帶動密封管移動，使密封管帶動過濾網(wǎng)移動，使過濾網(wǎng)帶動壓力桿移動，壓力桿推動密封蓋移動，使密封蓋帶動錐形塊移動，使錐形塊移動到減壓管的內(nèi)部，同時密封蓋與減壓管遠(yuǎn)離天然氣管道本體的一端相接觸，使密封蓋對減壓管進(jìn)行密封，從而可以對天然氣管道本體進(jìn)行密封，防止天然氣管道本體內(nèi)部的氣體逸散到外部。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封蓋遠(yuǎn)離壓力桿的一側(cè)設(shè)置有延展部，減壓管的遠(yuǎn)離天然氣管道本體的一端設(shè)置有與所述延展部相適配的凹槽，錐形塊遠(yuǎn)離密封蓋的一端固定有檔桿，檔桿滑動安裝在減壓管的內(nèi)部，當(dāng)密封蓋與減壓管接觸時，密封蓋帶動所述延展部插設(shè)在所述凹槽的內(nèi)部，通過所述延展部和所述凹槽的配合可以進(jìn)一步提高密封蓋和減壓管的密封性，同時錐形塊帶動檔桿移動，使檔桿與減壓管內(nèi)壁的一端相接觸，通過減壓管對檔桿進(jìn)行限位，使檔桿通過錐形塊對密封蓋進(jìn)行限位，防止密封蓋掉落在波紋管的內(nèi)部，從而無法使減壓管密封，提高該裝置的安全性。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封殼的外壁固定有電動機(jī)，電動機(jī)的輸出端固定有動力齒輪，副調(diào)節(jié)板的外壁固定有與動力齒輪相嚙合的齒環(huán)，通過電動機(jī)的輸出端帶動動力齒輪旋轉(zhuǎn)，使動力齒輪與齒環(huán)相配合帶動副調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)，從而可以通過遠(yuǎn)程控制電動機(jī)的啟停，來控制副調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動，不需要工人手動轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)板，省時省力。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主皮帶輪的直徑大于副皮帶輪的直徑，主齒輪輪齒的齒數(shù)大于副齒輪輪齒的齒數(shù)，通過增加主皮帶輪和副皮帶輪的傳動比，使主皮帶輪通過皮帶帶動副皮帶輪旋轉(zhuǎn)時，副皮帶輪旋轉(zhuǎn)的更快，旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)更多，從而使主調(diào)節(jié)板帶動副齒輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)更多，使副齒條移動的速度更快，距離更長，從而使伸縮管可以快速的移動到密封殼的內(nèi)部，防止天然氣逸散到伸縮管的外部。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：

16、1、通過調(diào)壓裝置、防護(hù)裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的配合，使若干個主擋板和若干個副擋板對主調(diào)節(jié)板、副調(diào)節(jié)板和伸縮管進(jìn)行密封，且通過主擋板和副擋板的尖部對流動的天然氣進(jìn)行切割，減少天然氣在流動時產(chǎn)生阻力，減少天然氣在流動時與主擋板和副擋板產(chǎn)生的摩擦力，提高主擋板和副擋板的使用壽命，還可以增加該裝置的密封性。

17、2、通過伸縮管帶動密封管移動，使密封管帶動過濾網(wǎng)移動，使過濾網(wǎng)帶動壓力桿移動，壓力桿推動密封蓋移動，使密封蓋帶動錐形塊移動，使錐形塊移動到減壓管的內(nèi)部，同時密封蓋與減壓管遠(yuǎn)離天然氣管道本體的一端相接觸，使密封蓋對減壓管進(jìn)行密封，從而可以對天然氣管道本體進(jìn)行密封，防止天然氣管道本體內(nèi)部的氣體逸散到外部，進(jìn)一步提高該裝置的密封性。

18、3、通過密封蓋帶動所述延展部插設(shè)在所述凹槽的內(nèi)部，通過所述延展部和所述凹槽的配合可以進(jìn)一步提高密封蓋和減壓管的密封性，同時錐形塊帶動檔桿移動，使檔桿與減壓管內(nèi)壁的一端相接觸，通過減壓管對檔桿進(jìn)行限位，使檔桿通過錐形塊對密封蓋進(jìn)行限位，防止密封蓋掉落在波紋管的內(nèi)部，從而無法使減壓管密封，提高該裝置的安全性。

19、4、通過電動機(jī)的輸出端帶動動力齒輪旋轉(zhuǎn)，使動力齒輪與伸縮管相配合帶動副調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)，從而可以通過遠(yuǎn)程控制電動機(jī)的啟停，來控制副調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動，不需要工人手動轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)板，省時省力。