本發(fā)明屬于管道領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代社會(huì)的構(gòu)建基石中，管道系統(tǒng)作為流體傳輸?shù)暮诵脑O(shè)施，其重要性不言而喻。無論是家庭日常所需的水資源供給，還是學(xué)校、醫(yī)療機(jī)構(gòu)及商業(yè)大樓內(nèi)錯(cuò)綜復(fù)雜的流體網(wǎng)絡(luò)，管道系統(tǒng)都承載著冷熱水、空氣、乙二醇、壓縮空氣、惰性氣體、各類化學(xué)品、廢水處理、冷卻介質(zhì)及涂料等多種流體的有效循環(huán)與高效利用任務(wù)。

2、管道系統(tǒng)的構(gòu)建離不開多樣化的材質(zhì)選擇，這些材質(zhì)各具特色，以適應(yīng)不同的流體特性、壓力要求及成本控制需求。銅管以其優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中占據(jù)一席之地。

3、管道連接技術(shù)作為構(gòu)建復(fù)雜管道網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其靈活性和可靠性至關(guān)重要。為了實(shí)現(xiàn)管道在不同布局和方向上的順暢連接，各類配件和閥門應(yīng)運(yùn)而生。彎頭、三通等管道配件，能夠靈活調(diào)整管道走向，滿足多樣化的布局需求；連接器則確保了管道之間的緊密連接，防止流體泄漏；而球閥、截止閥等控制閥門，則負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)流量，確保系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。這些配件和閥門的組合使用，大大提升了管道系統(tǒng)的組裝效率和運(yùn)行可靠性。

4、管道連接技術(shù)從古至今經(jīng)歷了從傳統(tǒng)焊接和釬焊到現(xiàn)代快速連接技術(shù)的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的焊接和釬焊方法，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)管道之間的牢固連接，但其操作過程繁瑣且存在諸多挑戰(zhàn)。釬焊前需要對(duì)管道端部進(jìn)行嚴(yán)格的清潔處理，涂抹焊劑，并配備專業(yè)的技能和防護(hù)裝備，整個(gè)過程耗時(shí)費(fèi)力且存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，無論是焊接還是釬焊都只能實(shí)現(xiàn)管道的安裝，無法實(shí)現(xiàn)管道的拆除。

5、近年來，推入配合連接技術(shù)以其簡(jiǎn)便快捷、材料需求少的優(yōu)勢(shì)，逐漸在管道連接領(lǐng)域嶄露頭角。這種技術(shù)無需復(fù)雜的焊接作業(yè)，僅需管道、快速連接配件、去毛刺工具和切割器等簡(jiǎn)單工具即可完成安裝與拆卸。

6、如專利公告號(hào)為cn106461131b的發(fā)明專利公開的推入式連接配件釋放輔助組件所示，其核心在于環(huán)齒（夾頭、夾持環(huán)）和釋放推進(jìn)器的設(shè)計(jì)，當(dāng)管道插入連接配件時(shí)，環(huán)齒能夠自動(dòng)夾緊管道，形成可靠的密封和連接。當(dāng)擠壓釋放推進(jìn)器時(shí)，釋放推進(jìn)器會(huì)擠壓齒環(huán)從而使得齒環(huán)松開管道，實(shí)現(xiàn)管道從管道接頭內(nèi)拆下。

7、這種連接方式不僅簡(jiǎn)化了操作流程，降低了安裝成本，還提高了工作效率。

8、然而，早期的推入配合連接技術(shù)仍然存在配件過多、環(huán)齒只有單層結(jié)構(gòu)、夾緊度不足的問題，具體的，如管道接頭內(nèi)的環(huán)齒必須通過兩側(cè)額外的密封環(huán)支撐構(gòu)件、管路支撐構(gòu)件才能實(shí)現(xiàn)支撐。造成管道接頭內(nèi)零件過多、穩(wěn)定性較差、夾緊度不足的問題。故需要一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其具有減少配件量，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，包括管狀的主體，所述主體內(nèi)設(shè)有環(huán)齒以及推進(jìn)器，

4、所述環(huán)齒包括具有缺口一的外環(huán)，所述外環(huán)的內(nèi)壁向外環(huán)的軸線方向傾斜凸出的若干齒部；

5、所述主體的內(nèi)周壁位于環(huán)齒處凹陷形成限位環(huán)槽，當(dāng)所述環(huán)齒位于限位環(huán)槽內(nèi)時(shí)，所述齒部凸出于推進(jìn)器的內(nèi)周壁。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒部沿外環(huán)的軸向形成多層結(jié)構(gòu)，所述推進(jìn)器的周側(cè)壁開設(shè)有用于供齒部穿過的讓位孔。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述外環(huán)與所有齒部之間分別通過連接部連接。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述外環(huán)與連接部、齒部之間一體成型。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部與齒部連接處弧形過渡或呈夾角過渡。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：還包括套件及釋放器；

11、所述套件上套、下套以及連接二者的連接件，所述上套與下套之間的區(qū)域被連接件分隔形成至少一個(gè)缺口二；

12、所述釋放器包括呈敞口狀的釋放部以及位于釋放部后方的手柄部。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件設(shè)置有兩組，兩組所述連接件對(duì)稱設(shè)置，所述上套與下套之間的區(qū)域被連接件分隔形成兩對(duì)稱的缺口二。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述釋放部包括兩腿部以及連接兩腿部的腰部，兩所述腿部遠(yuǎn)離腰部的一端設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部的厚度從遠(yuǎn)離腰部的一端向另一端厚度逐漸增加。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述兩腿部、腰部一體成型。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述上套與下套、連接件一體成型。

17、綜上所述，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、通過將環(huán)齒設(shè)置為具有缺口一，并在主體上設(shè)置對(duì)應(yīng)的限位環(huán)槽供環(huán)齒卡入，因此在將環(huán)齒送入管道接頭內(nèi)時(shí)，環(huán)齒可被擠壓而實(shí)現(xiàn)直徑的減小，以實(shí)現(xiàn)環(huán)齒的安裝，待環(huán)齒進(jìn)入限位環(huán)槽內(nèi)后，環(huán)齒恢復(fù)原尺寸即可卡在限位環(huán)槽內(nèi)，從而替代現(xiàn)有技術(shù)中通過兩側(cè)額外的密封環(huán)支撐構(gòu)件、管路支撐構(gòu)件實(shí)現(xiàn)環(huán)齒支撐的方案，減少配件量、提高對(duì)管道的夾緊力，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

19、此外，本方案通過限定齒部為多層結(jié)構(gòu)表達(dá)了環(huán)齒的周側(cè)壁為大幅面，而非線性環(huán)齒，擴(kuò)大環(huán)齒與限位環(huán)槽的抵接面積，從而保證了環(huán)齒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

20、通過設(shè)置套件及釋放器，減小了現(xiàn)有釋放器的尺寸，能夠適用于更多靠墻的、被物品阻擋的管道接頭的釋放。

技術(shù)特征：

1.一種推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，包括管狀的主體（11），所述主體（11）內(nèi)設(shè)有環(huán)齒（14）以及推進(jìn)器（16），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述齒部（143）沿外環(huán)（141）的軸向形成多層結(jié)構(gòu)，所述推進(jìn)器（16）的周側(cè)壁（160）開設(shè)有用于供齒部（143）穿過的讓位孔（162）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外環(huán)（141）與所有齒部（143）之間分別通過連接部（142）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外環(huán)（141）與連接部（142）、齒部（143）之間一體成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接部（142）與齒部（143）連接處弧形過渡或呈夾角過渡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括套件（2）及釋放器（3）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接件（23）設(shè)置有兩組，兩組所述連接件（23）對(duì)稱設(shè)置，所述上套（21）與下套（22）之間的區(qū)域被連接件（23）分隔形成兩對(duì)稱的缺口二（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述釋放部（31）包括兩腿部（311）以及連接兩腿部（311）的腰部（312），兩所述腿部（311）遠(yuǎn)離腰部（312）的一端設(shè)有導(dǎo)向部（3111），所述導(dǎo)向部（3111）的厚度從遠(yuǎn)離腰部（312）的一端向另一端厚度逐漸增加。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述兩腿部（311）、腰部（312）一體成型。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上套（21）與下套（22）、連接件（23）一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種推入式管道接頭釋放結(jié)構(gòu)，屬于管道領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括管狀的主體，所述主體內(nèi)設(shè)有環(huán)齒以及推進(jìn)器，所述環(huán)齒包括具有缺口一的外環(huán)，所述外環(huán)的內(nèi)壁向外環(huán)的軸線方向傾斜凸出的若干齒部；所述主體的內(nèi)周壁位于環(huán)齒處凹陷形成限位環(huán)槽，當(dāng)所述環(huán)齒位于限位環(huán)槽內(nèi)時(shí)，所述齒部凸出于推進(jìn)器的內(nèi)周壁，本發(fā)明具有減少配件量，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、提高對(duì)管道的夾緊力的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：官科順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門群欣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15