本發(fā)明屬于止回閥，特別涉及一種止回閥。

背景技術(shù)：

1、止回閥殼體為內(nèi)部止回部件提供支撐，確保其正常工作，殼體需承受流體壓力，保證閥門在高壓下安全運行。殼體通過進口端和出口端連接輸送管道，形成流體通道，確保介質(zhì)順利通過，進口端和出口端是殼體與輸送管道之間的接口，確保介質(zhì)能夠順利流入和流出止回閥，形成完整的流體通道。進口端和出口端的設計直接影響止回閥的安裝和維護效率。合理的接口設計可以簡化安裝過程，降低維護成本。進口端和出口端的形狀和位置的設計會影響流體的流動特性，優(yōu)化設計可以減少壓降、湍流和能量損失，提高系統(tǒng)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例提供一種止回閥，能夠靈活的連接液體輸入管道和液體輸出管道，確保介質(zhì)能夠順利流入和流出止回閥，形成完整的流體通道，避免產(chǎn)生湍流、渦流或過大的壓降。

2、一方面，本發(fā)明提供了一種止回閥，包括：閥本體，包括同軸且面對面設置的進口端和出口端，還包括開口端，所述開口端設置于所述進口端和所述出口端之間，所述開口端的中心軸與所述進口端的中心軸垂直；或者，閥本體，包括同軸且面對面設置的進口端和開口端，還包括出口端，設置于所述進口端和所述開口端之間，所述出口端的中心軸和所述進口端的中心軸垂直；所述進口端連接液體輸入管道，所述出口端連接所述液體輸出管道，封堵組件包括動力部件、封堵部件和閥底座，所述閥底座面向所述開口端設置于所述閥本體的內(nèi)部，所述閥底座設置限位孔和流通孔，所述封堵部件位于所述閥本體的內(nèi)部，所述動力部件驅(qū)動所述封堵部件面向或者背向所述閥底座移動。

3、在一些可選的實施例中，所述閥底座包括環(huán)形座和多個支撐元件，所述環(huán)形座設置所述限位孔，多個所述支撐元件在所述環(huán)形座的周向設置，各個所述支撐元件的一端連接所述環(huán)形座，另一端連接所述閥本體內(nèi)表面，任意兩個相鄰的所述支撐元件之間形成所述流通孔。

4、在一些可選的實施例中，所述止回閥還包括彈性緩沖組件，所述彈性緩沖組件通過所述限位孔設置于所述閥底座，所述閥底座面向所述開口端設置于所述閥本體的內(nèi)部。

5、在一些可選的實施例中，所述彈性緩沖組件包括緩沖缸、限位板、緩沖活塞和過濾部件，所述緩沖缸軸向相對的兩端分別連接所述過濾部件和所述限位板，所述緩沖缸設置于所述限位孔，所述限位板與所述環(huán)形座貼合且可拆卸連接，所述緩沖活塞一端插接于所述緩沖缸的內(nèi)部。

6、在一些可選的實施例中，所述緩沖缸還包括導流部件，所述導流部件的周側(cè)與所述緩沖缸的內(nèi)表面連接，所述導流部件將所述緩沖缸劃分為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于靠近限位板的一側(cè)，所述第二腔室位于靠近所述過濾部件的一側(cè)。

7、在一些可選的實施例中，所述緩沖活塞包括滑動塊、緩沖堵頭和緩沖墊，所述滑動塊在所述第一腔室滑動，所述滑動塊面向所述導流部件的端部設置緩沖墊，所述滑動塊遠離于所述導流部件的一端設置所述緩沖堵頭。

8、在一些可選的實施例中，所述過濾部件為過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設置多個過濾孔，多個所述過濾孔在所述閥底座軸向的投影面積小于所述緩沖活塞在所述閥底座軸向的投影面積。

9、在一些可選的實施例中，所述動力部件包括調(diào)節(jié)本體、法蘭、密封盤根和伸縮部件，所述法蘭沿著所述開口端的周側(cè)與所述閥本體連接，所述調(diào)節(jié)本體的端部與所述法蘭連接，所述調(diào)節(jié)本體設置有中心孔，所述伸縮部件貫穿所述中心孔與所述封堵部件連接，所述密封盤根位于所述中心孔且包裹所述伸縮部件。

10、在一些可選的實施例中，所述動力部件包括固定座、支撐環(huán)、多個固定元件和伸縮部件，所述固定座沿著所述開口端的周側(cè)與所述閥本體連接，所述支撐環(huán)與所述固定座同軸設置，多個所述固定元件沿著所述支撐環(huán)的周側(cè)設置，各個所述固定元件分別連接所述支撐環(huán)和所述固定座，所述伸縮部件貫穿所述支撐環(huán)以及所述固定座與所述封堵部件連接。

11、在一些可選的實施例中，所述封堵部件包括固定凸起和封堵盤，所述固定凸起的一端與所述封堵盤連接，所述固定凸起的另一端延伸至所述限位槽的內(nèi)部，所述伸縮部件與所述固定凸起連接。

12、本發(fā)明所帶來的有益效果如下：

13、從上述方案可以看出，止回閥包括：閥本體包括同軸且面對面設置的進口端和出口端，還包括開口端，開口端設置于進口端和所述出口端之間，開口端的中心軸與進口端的中心軸垂直，或者，閥本體包括同軸且面對面設置的進口端和開口端，還包括出口端，設置于進口端和開口端之間，出口端的中心軸和進口端的中心軸垂直，閥底座面向開口端設置于閥本體的內(nèi)部；進口端連接液體輸入管道，出口端連接所述液體輸出管道，液體輸入管道中的介質(zhì)通過進口端進入閥本體，經(jīng)過閥底座流通孔，從出口端流出至液體輸出管道，進口端和出口端的同軸或垂直設計，使閥門結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少了液體流動時的阻力，確保介質(zhì)能夠順利流入和流出止回閥，從而形成完整的流體通道，避免產(chǎn)生湍流、渦流或過大的壓降。動力部件驅(qū)動封堵部件移動，能夠精確控制閥門的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)液體流動的精準調(diào)節(jié)，確保液體單向流動，有效防止液體倒流。

技術(shù)特征：

1.一種止回閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述閥底座(14)包括環(huán)形座(141)和多個支撐元件(142)，所述環(huán)形座(141)設置限位孔(143)，多個所述支撐元件(142)在所述環(huán)形座(141)的周向設置，各個所述支撐元件(142)的一端連接所述環(huán)形座(141)，另一端連接所述閥本體(1)內(nèi)表面，任意兩個相鄰的所述支撐元件(142)之間形成所述流通孔(144)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，所述止回閥還包括彈性緩沖組件(2)，所述彈性緩沖組件(2)通過所述限位孔(143)設置于所述閥底座(14)，所述閥底座(14)面向所述開口端(13)設置于所述閥本體(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征在于，所述彈性緩沖組件(2)包括緩沖缸(21)、限位板(22)、緩沖活塞(23)和過濾部件(24)，所述緩沖缸(21)軸向相對的兩端分別連接所述過濾部件(24)和所述限位板(22)，所述緩沖缸(21)設置于所述限位孔(143)，所述限位板(22)與所述環(huán)形座(141)貼合且可拆卸連接，所述緩沖活塞(23)一端插接于所述緩沖缸(21)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥，其特征在于，所述緩沖缸(21)還包括導流部件(211)，所述導流部件(211)的周側(cè)與所述緩沖缸(21)的內(nèi)表面連接，所述導流部件(211)將所述緩沖缸(21)劃分為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于靠近限位板(22)的一側(cè)，所述第二腔室位于靠近所述過濾部件(24)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回閥，其特征在于，所述緩沖活塞(23)包括滑動塊(231)、緩沖堵頭(232)和緩沖墊(233)，所述滑動塊(231)在所述第一腔室滑動，所述滑動塊(231)面向所述導流部件(211)的端部設置緩沖墊(233)，所述滑動塊(231)遠離于所述導流部件(211)的一端設置所述緩沖堵頭(232)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止回閥，其特征在于，所述過濾部件(24)為過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設置多個過濾孔，多個所述過濾孔在所述閥底座(14)軸向的投影面積小于所述緩沖活塞(23)在所述閥底座(14)軸向的投影面積。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，所述動力部件(3)包括調(diào)節(jié)本體(35)、法蘭(36)、密封盤根(37)和伸縮部件(34)，所述法蘭(36)沿著所述開口端(13)的周側(cè)與所述閥本體(1)連接，所述調(diào)節(jié)本體(35)的端部與所述法蘭(36)連接，所述調(diào)節(jié)本體(35)設置有中心孔，所述伸縮部件(34)貫穿所述中心孔與所述封堵部件(4)連接，所述密封盤根(37)位于所述中心孔且包裹所述伸縮部件(34)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，所述動力部件(3)包括固定座(31)、支撐環(huán)(32)、多個固定元件(33)和伸縮部件(34)，所述固定座(31)沿著所述開口端(13)的周側(cè)與所述閥本體(1)連接，所述支撐環(huán)(32)與所述固定座(31)同軸設置，多個所述固定元件(33)沿著所述支撐環(huán)(32)的周側(cè)設置，各個所述固定元件(33)分別連接所述支撐環(huán)(32)和所述固定座(31)，所述伸縮部件(34)貫穿所述支撐環(huán)(32)以及所述固定座(31)與所述封堵部件(4)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的止回閥，其特征在于，所述封堵部件(4)包括固定凸起(41)和封堵盤(42)，所述固定凸起(41)的一端與所述封堵盤(42)連接，所述固定凸起(41)的另一端延伸至所述限位槽的內(nèi)部，所述伸縮部件(34)與所述固定凸起(41)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種止回閥，止回閥包括：閥本體包括進口端、出口端和開口端，進口端和出口端同軸且面對面設置，開口端設置于進口端和出口端之間，或者，進口端和開口端同軸且面對面設置，出口端設置于進口端和開口端之間，閥底座面向開口端設置于閥本體的內(nèi)部；進口端連接液體輸入管道，出口端連接所述液體輸出管道，進口端和出口端的同軸或垂直設計，使閥門結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少了液體流動時的阻力，確保介質(zhì)能夠順利流入和流出止回閥，從而形成完整的流體通道，避免產(chǎn)生湍流、渦流或過大的壓降。動力部件驅(qū)動封堵部件移動，能夠精確控制閥門的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)液體流動的精準調(diào)節(jié)，確保液體單向流動，有效防止液體倒流。

技術(shù)研發(fā)人員：祁少云,陳金洪,翟東海,李明,孫立杰
受保護的技術(shù)使用者：廣船國際有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15