本發(fā)明涉及軸承，具體為一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承。

背景技術(shù)：

1、滾子軸承的優(yōu)點(diǎn)主要包括承載能力大、摩擦小、使用壽命長(zhǎng)、安裝調(diào)整方便以及精度高，在實(shí)際的軸承應(yīng)用中，在大型輸送設(shè)備等機(jī)械中，會(huì)大量應(yīng)用大型滾子軸承，軸承的運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，滾子軸承的滾動(dòng)接觸相對(duì)于球軸承的滑動(dòng)接觸來(lái)說(shuō)更耐磨，目前的大型滾子軸承通常定期通過(guò)人工使用塞尺進(jìn)行磨損檢測(cè)，不便于針對(duì)滾子輪廓進(jìn)行全面測(cè)試，同時(shí)滾子位于軸承內(nèi)部，人工難以整體測(cè)量，僅僅通過(guò)塞尺難以測(cè)量到滾子外側(cè)全面的磨損變化，容易造成檢測(cè)遺漏，同時(shí)也不便于檢測(cè)滾子實(shí)時(shí)滾動(dòng)質(zhì)量，部分發(fā)生磨損過(guò)度的滾子不便于檢測(cè)，人工使用塞尺也會(huì)增加磨損，還容易造成安全事故，同時(shí)大型滾子軸承保持架重量較大，對(duì)滾子磨損較大，不便于輔助降低摩擦阻力，對(duì)滾子滾動(dòng)造成止擋，增加滾子磨損，也不便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滾子裂縫隱患，尤其針對(duì)大型軸承，安全性不佳。

2、為此，我們提出一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的滾子軸承不便于針對(duì)滾子輪廓進(jìn)行全面測(cè)試，容易造成檢測(cè)遺漏，同時(shí)也不便于檢測(cè)滾子實(shí)時(shí)滾動(dòng)質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，包括軸承安裝件，所述軸承安裝件上安裝有一圈滾子檢測(cè)部，一圈所述滾子檢測(cè)部用于檢測(cè)磨損；一圈所述滾子檢測(cè)部上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件位于軸承安裝件內(nèi)側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件內(nèi)側(cè)套接有撥動(dòng)調(diào)控件；所述撥動(dòng)調(diào)控件用于撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件上安裝有一圈裂紋檢測(cè)件；一圈所述裂紋檢測(cè)件分別用于檢測(cè)裂紋；所述軸承安裝件上安裝有滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件；所述軸承安裝件包括：軸承內(nèi)圈、滾柱和自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱，所述軸承內(nèi)圈外側(cè)滾動(dòng)貼合有一圈滾柱，且一圈滾柱端部分別固定安裝有自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱。

3、優(yōu)選的，所述軸承安裝件還包括：軸承外圈、端蓋、自轉(zhuǎn)指示燈和貼合導(dǎo)電片，所述軸承外圈位于軸承內(nèi)圈外側(cè)；所述軸承外圈套接在一圈滾柱外側(cè)；所述軸承外圈側(cè)面通過(guò)一圈螺栓固定安裝有端蓋；所述端蓋用于限位一圈滾柱端部；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱端部分別固定安裝有自轉(zhuǎn)指示燈；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱上分別固定嵌設(shè)有兩個(gè)貼合導(dǎo)電片，且貼合導(dǎo)電片為弧形結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述滾子檢測(cè)部包括：滾子檢測(cè)輪、檢測(cè)橡膠套、填充海綿、氣壓槽和固定接電圈，所述滾子檢測(cè)輪設(shè)有一圈，一圈滾子檢測(cè)輪結(jié)構(gòu)相同；一圈所述滾子檢測(cè)輪分別位于軸承外圈內(nèi)側(cè)；一圈所述滾子檢測(cè)輪兩側(cè)分別滾動(dòng)貼合一圈滾柱；所述滾子檢測(cè)輪上套接有檢測(cè)橡膠套，且檢測(cè)橡膠套貼于滾柱；所述滾子檢測(cè)輪外側(cè)固定套接有填充海綿，且填充海綿位于檢測(cè)橡膠套內(nèi)側(cè)；所述滾子檢測(cè)輪端部開設(shè)有氣壓槽；所述氣壓槽內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有固定接電圈；所述滾子檢測(cè)輪上設(shè)有用于連通填充海綿與氣壓槽的通孔；所述氣壓槽內(nèi)部設(shè)有氣壓。

5、優(yōu)選的，所述滾子檢測(cè)部還包括：氣壓滑動(dòng)柱、滑動(dòng)接電圈、拉簧、磨損提示燈，所述氣壓滑動(dòng)柱滑動(dòng)安裝在氣壓槽內(nèi)部；所述氣壓滑動(dòng)柱外側(cè)固定安裝有滑動(dòng)接電圈，且滑動(dòng)接電圈貼于固定接電圈；所述氣壓滑動(dòng)柱端部固定安裝有拉簧，且拉簧端部連接在氣壓槽內(nèi)側(cè)；所述滾子檢測(cè)輪端部固定安裝有磨損提示燈；所述固定接電圈、滑動(dòng)接電圈和磨損提示燈串聯(lián)電源。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件包括：保持圈、裂縫指示燈、發(fā)條和旋轉(zhuǎn)增壓圈，一圈所述滾子檢測(cè)輪端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有保持圈；所述保持圈位于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間；所述保持圈上固定安裝有一圈裂縫指示燈；所述保持圈內(nèi)側(cè)固定安裝有發(fā)條端部；所述旋轉(zhuǎn)增壓圈固定安裝在發(fā)條另一端；所述旋轉(zhuǎn)增壓圈內(nèi)側(cè)設(shè)有三個(gè)弧形凹槽。

7、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)調(diào)控件包括：撥動(dòng)圈、潰縮彈簧和撥動(dòng)柱，所述撥動(dòng)圈位于旋轉(zhuǎn)增壓圈內(nèi)側(cè)；所述撥動(dòng)圈上套接有三個(gè)潰縮彈簧；所述撥動(dòng)圈上滑動(dòng)插接有三個(gè)撥動(dòng)柱；三個(gè)所述撥動(dòng)柱端部分別為弧形結(jié)構(gòu)；三個(gè)所述撥動(dòng)柱尾部分別連接在三個(gè)潰縮彈簧上；三個(gè)所述撥動(dòng)柱分別插接在旋轉(zhuǎn)增壓圈內(nèi)側(cè)設(shè)有的三個(gè)弧形凹槽內(nèi)；所述撥動(dòng)圈用于套接在主軸上；所述撥動(dòng)圈上設(shè)有三個(gè)螺紋孔。

8、優(yōu)選的，所述裂紋檢測(cè)件包括：裂紋檢測(cè)柱和彈性撥片，所述保持圈上固定安裝有一圈裂紋檢測(cè)柱；一圈裂紋檢測(cè)柱兩兩為一組，每組裂紋檢測(cè)柱上分別固定安裝有彈性撥片，且彈性撥片對(duì)稱設(shè)置；所述彈性撥片貼于滾柱外側(cè)；所述彈性撥片上設(shè)有一排通槽。

9、優(yōu)選的，所述裂紋檢測(cè)件還包括：接電固定片，一圈所述裂紋檢測(cè)柱底部分別固定安裝有接電固定片；所述彈性撥片用于彈性貼合接電固定片；所述接電固定片、彈性撥片和裂縫指示燈串聯(lián)電源。

10、優(yōu)選的，所述滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件包括：固定殼和接電彈片，所述固定殼通過(guò)螺栓固定安裝在軸承外圈側(cè)面；所述固定殼內(nèi)側(cè)固定安裝有兩圈接電彈片，兩圈接電彈片分別用于貼合和貼合導(dǎo)電片；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱上的兩個(gè)貼合導(dǎo)電片、自轉(zhuǎn)指示燈分別與兩圈接電彈片串聯(lián)電源。

11、優(yōu)選的，所述滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件還包括：觀察玻璃窗，所述固定殼上嵌設(shè)有觀察玻璃窗。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明采用一圈滾子檢測(cè)部可以限位一圈滾柱的間距，保證了本結(jié)構(gòu)中滾柱運(yùn)行質(zhì)量，同時(shí)采用滾子檢測(cè)部可以通過(guò)柔性貼合的方式，利用檢測(cè)橡膠套可以起到對(duì)滾柱進(jìn)行全面檢測(cè)的作用，可以貼合在滾柱外側(cè)，無(wú)論滾柱出現(xiàn)缺陷或表面附著雜質(zhì)均可實(shí)現(xiàn)全面檢測(cè)，避免傳統(tǒng)依靠塞尺檢測(cè)的方式檢測(cè)區(qū)域不夠全面的問題，更加適用于大型軸承的滾子實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，采用裂紋檢測(cè)件可以用于檢測(cè)滾柱的表面平整度，尤其針對(duì)滾柱表面出現(xiàn)的裂紋，可以通過(guò)彈性撥片實(shí)時(shí)檢測(cè)，可以防止出現(xiàn)裂紋的滾柱持續(xù)使用造成碎裂等安全隱患。

14、采用撥動(dòng)調(diào)控件配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，可以優(yōu)化當(dāng)前滾子保持架對(duì)滾子的磨損，可以更加適用于大型軸承使用，提升滾柱使用壽命，降低安全隱患，優(yōu)化滾子保持架因?yàn)闈?rùn)滑油脂、灰塵雜質(zhì)增加造成的運(yùn)行阻力過(guò)大的問題，本結(jié)構(gòu)可以利用發(fā)條自動(dòng)控制保持圈保持彈性旋轉(zhuǎn)力，降低滾子檢測(cè)輪對(duì)滾柱的阻力。

15、采用的滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件可以用于檢測(cè)滾柱的自轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止局部滾柱停轉(zhuǎn)，未參與滾動(dòng)減阻，一圈滾柱可以獨(dú)立檢測(cè)，避免人工觀察不夠準(zhǔn)確的問題，本結(jié)構(gòu)可以直觀進(jìn)行提示，工作人員判斷直接高效，磨損過(guò)度的軸承可以直接提示，可以避免遺漏，確保大型滾子軸承的使用精度，一旦自轉(zhuǎn)指示燈出現(xiàn)常亮或長(zhǎng)滅，均可以反映出存在磨損嚴(yán)重或形變。

技術(shù)特征：

1.一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，包括軸承安裝件(1)，所述軸承安裝件(1)上安裝有一圈滾子檢測(cè)部(2)，其特征在于：一圈所述滾子檢測(cè)部(2)用于檢測(cè)磨損；一圈所述滾子檢測(cè)部(2)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(3)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(3)位于軸承安裝件(1)內(nèi)側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述軸承安裝件(1)還包括：軸承外圈(103)、端蓋(1031)、自轉(zhuǎn)指示燈(104)和貼合導(dǎo)電片(105)，所述軸承外圈(103)位于軸承內(nèi)圈(101)外側(cè)；所述軸承外圈(103)套接在一圈滾柱(102)外側(cè)；所述軸承外圈(103)側(cè)面通過(guò)一圈螺栓固定安裝有端蓋(1031)；所述端蓋(1031)用于限位一圈滾柱(102)端部；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱(1021)端部分別固定安裝有自轉(zhuǎn)指示燈(104)；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱(1021)上分別固定嵌設(shè)有兩個(gè)貼合導(dǎo)電片(105)，且貼合導(dǎo)電片(105)為弧形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述滾子檢測(cè)部(2)包括：滾子檢測(cè)輪(201)、檢測(cè)橡膠套(2011)、填充海綿(2012)、氣壓槽(2013)和固定接電圈(2014)，所述滾子檢測(cè)輪(201)設(shè)有一圈，一圈滾子檢測(cè)輪(201)結(jié)構(gòu)相同；一圈所述滾子檢測(cè)輪(201)分別位于軸承外圈(103)內(nèi)側(cè)；一圈所述滾子檢測(cè)輪(201)兩側(cè)分別滾動(dòng)貼合一圈滾柱(102)；所述滾子檢測(cè)輪(201)上套接有檢測(cè)橡膠套(2011)，且檢測(cè)橡膠套(2011)貼于滾柱(102)；所述滾子檢測(cè)輪(201)外側(cè)固定套接有填充海綿(2012)，且填充海綿(2012)位于檢測(cè)橡膠套(2011)內(nèi)側(cè)；所述滾子檢測(cè)輪(201)端部開設(shè)有氣壓槽(2013)；所述氣壓槽(2013)內(nèi)側(cè)固定嵌設(shè)有固定接電圈(2014)；所述滾子檢測(cè)輪(201)上設(shè)有用于連通填充海綿(2012)與氣壓槽(2013)的通孔；所述氣壓槽(2013)內(nèi)部設(shè)有氣壓。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述滾子檢測(cè)部(2)還包括：氣壓滑動(dòng)柱(202)、滑動(dòng)接電圈(2021)、拉簧(203)、磨損提示燈(204)，所述氣壓滑動(dòng)柱(202)滑動(dòng)安裝在氣壓槽(2013)內(nèi)部；所述氣壓滑動(dòng)柱(202)外側(cè)固定安裝有滑動(dòng)接電圈(2021)，且滑動(dòng)接電圈(2021)貼于固定接電圈(2014)；所述氣壓滑動(dòng)柱(202)端部固定安裝有拉簧(203)，且拉簧(203)端部連接在氣壓槽(2013)內(nèi)側(cè)；所述滾子檢測(cè)輪(201)端部固定安裝有磨損提示燈(204)；所述固定接電圈(2014)、滑動(dòng)接電圈(2021)和磨損提示燈(204)串聯(lián)電源。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(3)包括：保持圈(301)、裂縫指示燈(302)、發(fā)條(303)和旋轉(zhuǎn)增壓圈(304)，一圈所述滾子檢測(cè)輪(201)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有保持圈(301)；所述保持圈(301)位于軸承內(nèi)圈(101)和軸承外圈(103)之間；所述保持圈(301)上固定安裝有一圈裂縫指示燈(302)；所述保持圈(301)內(nèi)側(cè)固定安裝有發(fā)條(303)端部；所述旋轉(zhuǎn)增壓圈(304)固定安裝在發(fā)條(303)另一端；所述旋轉(zhuǎn)增壓圈(304)內(nèi)側(cè)設(shè)有三個(gè)弧形凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述撥動(dòng)調(diào)控件(4)包括：撥動(dòng)圈(401)、潰縮彈簧(402)和撥動(dòng)柱(403)，所述撥動(dòng)圈(401)位于旋轉(zhuǎn)增壓圈(304)內(nèi)側(cè)；所述撥動(dòng)圈(401)上套接有三個(gè)潰縮彈簧(402)；所述撥動(dòng)圈(401)上滑動(dòng)插接有三個(gè)撥動(dòng)柱(403)；三個(gè)所述撥動(dòng)柱(403)端部分別為弧形結(jié)構(gòu)；三個(gè)所述撥動(dòng)柱(403)尾部分別連接在三個(gè)潰縮彈簧(402)上；三個(gè)所述撥動(dòng)柱(403)分別插接在旋轉(zhuǎn)增壓圈(304)內(nèi)側(cè)設(shè)有的三個(gè)弧形凹槽內(nèi)；所述撥動(dòng)圈(401)用于套接在主軸上；所述撥動(dòng)圈(401)上設(shè)有三個(gè)螺紋孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述裂紋檢測(cè)件(5)包括：裂紋檢測(cè)柱(501)和彈性撥片(502)，所述保持圈(301)上固定安裝有一圈裂紋檢測(cè)柱(501)；一圈裂紋檢測(cè)柱(501)兩兩為一組，每組裂紋檢測(cè)柱(501)上分別固定安裝有彈性撥片(502)，且彈性撥片(502)對(duì)稱設(shè)置；所述彈性撥片(502)貼于滾柱(102)外側(cè)；所述彈性撥片(502)上設(shè)有一排通槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述裂紋檢測(cè)件(5)還包括：接電固定片(503)，一圈所述裂紋檢測(cè)柱(501)底部分別固定安裝有接電固定片(503)；所述彈性撥片(502)用于彈性貼合接電固定片(503)；所述接電固定片(503)、彈性撥片(502)和裂縫指示燈(302)串聯(lián)電源。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件(6)包括：固定殼(601)和接電彈片(6011)，所述固定殼(601)通過(guò)螺栓固定安裝在軸承外圈(103)側(cè)面；所述固定殼(601)內(nèi)側(cè)固定安裝有兩圈接電彈片(6011)，兩圈接電彈片(6011)分別用于貼合和貼合導(dǎo)電片(105)；一圈所述自轉(zhuǎn)檢測(cè)柱(1021)上的兩個(gè)貼合導(dǎo)電片(105)、自轉(zhuǎn)指示燈(104)分別與兩圈接電彈片(6011)串聯(lián)電源。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，其特征在于：所述滾子自轉(zhuǎn)測(cè)試件(6)還包括：觀察玻璃窗(6012)，所述固定殼(601)上嵌設(shè)有觀察玻璃窗(6012)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種動(dòng)態(tài)磨損自檢軸承，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域；包括軸承安裝件，所述軸承安裝件上安裝有一圈滾子檢測(cè)部，一圈所述滾子檢測(cè)部用于檢測(cè)磨損；一圈所述滾子檢測(cè)部上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件位于軸承安裝件內(nèi)側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件內(nèi)側(cè)套接有撥動(dòng)調(diào)控件；所述撥動(dòng)調(diào)控件用于撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件旋轉(zhuǎn)；保證了本結(jié)構(gòu)中滾柱運(yùn)行質(zhì)量，同時(shí)采用滾子檢測(cè)部可以通過(guò)柔性貼合的方式，利用檢測(cè)橡膠套可以起到對(duì)滾柱進(jìn)行全面檢測(cè)的作用，可以貼合在滾柱外側(cè)，無(wú)論滾柱出現(xiàn)缺陷或表面附著雜質(zhì)均可實(shí)現(xiàn)全面檢測(cè)；以解決目前的滾子軸承不便于針對(duì)滾子輪廓進(jìn)行全面測(cè)試，容易造成檢測(cè)遺漏，同時(shí)也不便于檢測(cè)滾子實(shí)時(shí)滾動(dòng)質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：沈宏達(dá),華燕錦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科成精密模塑科技無(wú)錫有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15