本實(shí)用新型涉及一種電熱聯(lián)合老化平臺(tái)試驗(yàn)裝置，屬電力設(shè)備老化試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聚合物因其優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣性能廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，但是在運(yùn)行過(guò)程中難免受到電、熱、力、紫外輻射等因素的影響從而導(dǎo)致聚合物性能的劣化，對(duì)整個(gè)電力系統(tǒng)正常運(yùn)行產(chǎn)生很大的威脅；尤其目前隨著電壓等級(jí)的提升、輸電容量的增大，對(duì)聚合物壽命評(píng)估提出了更高的要求。而一般聚合物的壽命都比較長(zhǎng)，很難從實(shí)際中獲得其壽命，因此需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行人工加速老化（可以采用熱、電、力和輻射等因子），再利用相應(yīng)的壽命模型外推出其壽命。

熱老化是指在熱的作用下聚合物內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的過(guò)程，最終導(dǎo)致性能劣化及絕緣失效。熱老化又叫化學(xué)老化，是因?yàn)闊崂匣膶?shí)質(zhì)是由于在熱的作用下，聚合物內(nèi)部的大分子發(fā)生了化學(xué)變化。

聚合物在制造過(guò)程不可避免的存在氣泡、雜質(zhì)、縫隙等缺陷，當(dāng)其投入運(yùn)行后，在電場(chǎng)的長(zhǎng)期作用下，這些缺陷就會(huì)引起不同形式的電老化。聚合物發(fā)生電老化的原因非常復(fù)雜，它們有單獨(dú)作用的，也有聯(lián)合作用的，主要有以下幾種形式：1）局部放電效應(yīng)，2）電痕效應(yīng)，3）樹枝效應(yīng)。電老化本質(zhì)是聚合物局部場(chǎng)強(qiáng)集中發(fā)生局部放電，進(jìn)而樹枝狀痕跡逐步伸展至全部路徑使得聚合物擊穿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)電力設(shè)備用聚合物電老化存在的缺陷，本實(shí)用新型提出一種電熱聯(lián)合老化平臺(tái)試驗(yàn)裝置，以解決聚合物電熱老化的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電熱聯(lián)合老化平臺(tái)試驗(yàn)裝置，包括上電極、下電極、電源和導(dǎo)線；上電極與下電極平行放置，之間的距離能夠放置被試工件；上電極和下電極均充油；電源通過(guò)導(dǎo)線分別連接上電極和下電極。

所述上電極為無(wú)蓋長(zhǎng)方體，其中側(cè)面采用環(huán)氧樹脂澆筑而成，利用玻璃膠和底面連接在一起，上電極空腔可充導(dǎo)熱油；上電極側(cè)面上設(shè)置有油浴循環(huán)進(jìn)口、油浴循環(huán)出口和電源接線端子；油浴循環(huán)進(jìn)口和油浴循環(huán)出口通過(guò)管道與油浴循環(huán)裝置連接；上電極的底面采用鋁板；上電極內(nèi)，鋁板中央通過(guò)鉚釘連接導(dǎo)線一端，導(dǎo)線的另一端連接電源接線端子，形成電流通道；電源接線端子通過(guò)導(dǎo)線接至電源；可以按照需要選擇直流或者交流電源；通過(guò)油浴循環(huán)裝置還可以控制上電極的溫度。

所述下電極為無(wú)蓋長(zhǎng)方體純鋁盒，內(nèi)腔充導(dǎo)熱油，在其側(cè)面設(shè)置有油浴循環(huán)出口、油浴循環(huán)進(jìn)口和電源接線端子；油浴循環(huán)出口和油浴循環(huán)進(jìn)口連接油浴循環(huán)裝置對(duì)下電極進(jìn)行控溫；電源接線端子通過(guò)導(dǎo)線連接電源的接地線。

所述電源可以按照需要選擇直流或者交流電源。

所述上電極和下電極在工作時(shí)可在開(kāi)口蓋上比上電極或下電極開(kāi)口面積大的環(huán)氧樹脂擋板，可以起防塵作用。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型提供的電熱聯(lián)合老化平臺(tái)具有一定的耐高溫性能和絕緣性能。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于在老化過(guò)程中取出和放入試樣，組合靈活，操作方便。本實(shí)用新型可以按照電熱聯(lián)合老化的要求分別選擇不同的溫度和高壓電源，從而滿足不同的老化試驗(yàn)要求。

附圖說(shuō)明

圖1為電熱聯(lián)合老化上電極結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電熱聯(lián)合老化下電極結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為電熱聯(lián)合老化平臺(tái)裝置電路圖；

圖中，1是上電極；2是下電極；3是電源；4是老化平臺(tái)；5是試樣；6是電源高壓端；7是油浴循環(huán)出口；8是油浴循環(huán)進(jìn)口；9是導(dǎo)線；10是鉚釘；11是底板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

本實(shí)施例一種電熱聯(lián)合老化平臺(tái)試驗(yàn)裝置，包括上電極1、下電極2、電源3和導(dǎo)線；上電極1與下電極2平行放置，之間的距離能夠放置被試工件5；上電極1和下電極2均充導(dǎo)熱油；電源3通過(guò)導(dǎo)線分別連接上電極1和下電極2。

如附圖1所示，上電極1為無(wú)蓋長(zhǎng)方體，其側(cè)面采用環(huán)氧樹脂澆筑而來(lái)，利用玻璃膠和底面連接在一起，上電極中注入導(dǎo)熱油，通過(guò)油浴循環(huán)進(jìn)口8和油浴循環(huán)出口7與油浴循環(huán)裝置結(jié)合，通過(guò)油浴循環(huán)裝置可以控制上電極的溫度。底面11采用鋁板，在正中心通過(guò)11鉚釘10和導(dǎo)線9連接起來(lái)，再?gòu)碾娫锤邏憾?接入高壓電源3。本實(shí)施例選擇直流電源。在試驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)候?yàn)榱吮苊鈮m土落入油中，需要給上電極蓋上一塊環(huán)氧樹脂擋板，其面積大于上電極開(kāi)口面積即可。

如附圖2所示，下電極采用無(wú)蓋純鋁盒，其中在側(cè)面需要留出油浴循環(huán)出口7和油浴循環(huán)進(jìn)口8，連接油浴循環(huán)裝置對(duì)下電極進(jìn)行控溫；通過(guò)電源接線端子6將整個(gè)下電極接地；可以在整個(gè)盒子上面蓋上一塊鋁板，其面積可稍大于下電極開(kāi)口面積，需要注意的是由于上電極的面積是高壓極的底面面積，下電極的面積應(yīng)該要比其要大。

如附圖3所示，在電熱聯(lián)合老化時(shí)，將試樣5放在上電極1和下電極2中間，固定??；從電源3引出的導(dǎo)線直接接在上電極電源高壓端6，調(diào)節(jié)電源即可輸出電壓；其中本實(shí)用新型最大的優(yōu)點(diǎn)是可以使得上電極1和下電極2溫度不一樣，從而上下存在溫度差，這一特性可以更符合絕緣材料的運(yùn)行情況。