1.一種環(huán)形器/隔離器腔體組件，其包括金屬殼體、金屬蓋板及內(nèi)部元件，所述金屬殼體包括底板及由底板的周緣向上延伸形成的周壁，所述金屬蓋板蓋合于金屬殼體上，以形成由所述底板、周壁及金屬蓋板圍成的容納腔，所述容納腔用以容納所述內(nèi)部元件，所述周壁向上延伸出連接塊，所述連接塊嵌入所述金屬蓋板的邊緣，其特征在：所述金屬蓋板的邊緣與所述金屬殼體的周壁鉚接，所述鉚接設(shè)置于所述連接塊與所述金屬蓋板邊緣之間，并通過平行于金屬蓋板所在平面的鉚壓力形成。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述金屬殼體表面設(shè)有鍍層，所述金屬蓋板包括板體與連接于板體的固定臂，所述固定臂與板體之間形成槽孔，所述金屬蓋板蓋合于所述金屬殼體上后，所述連接塊從下向上插入所述槽孔，鉚壓完成后，所述固定臂向所述槽孔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而夾緊所述連接塊，以形成所述鉚接。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述槽孔為上下貫穿的通孔，所述固定臂連續(xù)延伸連接所述槽孔的相反兩側(cè)，其兩端均連接于所述板體，所述塑性變形使所述固定臂的中間向所述槽孔內(nèi)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述固定臂包括一端連接于所述板體的懸臂，所述懸臂的末端在所述槽孔的一側(cè)延伸形成包裹端，所述塑性變形使所述懸臂與所述包裹端向槽孔內(nèi)側(cè)移動(dòng)，所述固定臂還包括另一懸臂，所述另一懸臂的末端在所述槽孔的相反另一側(cè)延伸形成另一包裹端，所述塑性變形使所述另一懸臂與所述另一包裹端向槽孔內(nèi)側(cè)移動(dòng)，所述兩包裹端至少部分包裹在所述連接塊的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述連接塊在水平方向的截面大致呈矩形，并具平行于所述周壁外表面的連接塊外表面與垂直于所述連接塊外表面的垂直配合面，所述垂直配合面與所述連接塊外表面之間連接有傾斜配合面，所述垂直配合面與所述傾斜配合面在上下方向傾斜設(shè)置，使所述連接塊呈上大下小的倒錐形，所述金屬蓋板在離開所述槽孔一定距離設(shè)置有一定深度的開口，所述開口具有大致平行于所述垂直配合面設(shè)置的鉚壓面，鉚壓后，所述懸臂抵靠于所述垂直配合面，所述包裹端抵靠于所述傾斜配合面，并且，所述連接塊具有一豎直的對(duì)稱平面，所述金屬蓋板與所述金屬殼體設(shè)置有關(guān)于所述對(duì)稱平面對(duì)稱的另一垂直配合面、另一傾斜配合面以及另一鉚壓面，以使鉚壓治具可以對(duì)稱的著力鉚壓。
6.如權(quán)利要求2所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述固定臂包括一端連接于所述板體的懸臂，所述連接塊水平方向的截面設(shè)置為等腰梯形，所述梯形外表面較短而內(nèi)表面較長(zhǎng)，這樣可以使所述連接塊對(duì)應(yīng)梯形腰部的兩側(cè)形成斜面，所述懸臂抵靠在所述梯形的腰部對(duì)應(yīng)斜面時(shí)，產(chǎn)生向內(nèi)側(cè)的作用力，以防止所述周壁向外張開。
7.如權(quán)利要求4所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述包裹端在遠(yuǎn)離所述連接塊一側(cè)設(shè)有鉚壓著力點(diǎn)，使所述包裹端相對(duì)所述懸臂其他部分形成塑性變形，使所述包裹端夾緊所述連接塊。
8.如權(quán)利要求2所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述連接塊在面向固定臂一側(cè)形成配合面，所述連接塊被墩壓，使所述配合面至少在局部位置形成上下對(duì)齊的上部與下部，所述上部向固定臂方向凸出，所述下部向內(nèi)凹，所述鉚壓作用的部位至少部分沿鉚壓作用力方向?qū)R于所述連接塊的所述下部。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述配合面的前述上部與下部由斜面連接。
10.如權(quán)利要求8所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述下部為設(shè)置于所述連接塊的沉孔或通孔。
11.如權(quán)利要求8所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述下部設(shè)置于連接塊的水平方向的相反兩側(cè)，并形成垂直所述周壁方向貫穿所述連接塊的通槽。
12.如權(quán)利要求2所述的環(huán)型器/隔離器腔體組件，其特征在于：所述連接塊至少在面向固定臂一側(cè)形成配合面，所述配合面被墩壓形成褶皺面。
13.一種環(huán)形器/隔離器腔體組件制造方法，其特征在于包括以下步驟：
14.如權(quán)利要求13所述的環(huán)形器/隔離器腔體組件制造方法，其特征在于：步驟a中，所述金屬蓋板包括板體與連接于板體的固定臂，所述固定臂與板體之間形成槽孔，使步驟c后，所述連接塊從下向上插入所述槽孔，步驟d后，所述固定臂向所述槽孔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而夾緊所述連接塊，以形成所述鉚接。
15.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形器/隔離器腔體組件制造方法，其特征在于：步驟a中，所述連接塊在面向固定臂一側(cè)形成配合面，所述連接塊被墩壓，使所述配合面至少在局部位置形成上下對(duì)齊的上部與下部，所述上部向固定臂方向凸出，所述下部向內(nèi)凹，步驟d中，所述鉚壓作用的部位至少部分沿鉚壓作用力方向?qū)R于所述連接塊的所述下部，并垂直于所述配合面方向施力。