本技術(shù)涉及接線端子，尤其是涉及一種用于控制器的貼片端子。

背景技術(shù)：

1、控制器一般包括內(nèi)部布置有控制電路的pcb板和導(dǎo)通電流的銅排，pcb板的表面設(shè)置有與控制電路連通的焊盤，通過在焊盤和銅排之間設(shè)置貼片端子來實現(xiàn)控制電路與銅排的電導(dǎo)通；目前普遍采用將貼片端子的引腳焊接在焊盤上的方法實現(xiàn)銅排與pcb板的固定連接和電導(dǎo)通，當(dāng)生產(chǎn)中操作不當(dāng)時，貼片端子會因為虛焊、脫焊的原因從pcb?板上脫落；或者，當(dāng)大電流導(dǎo)通時，銅排往往會因為電流過大而受熱彎曲，銅排彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力會施加至貼片端子上，使得貼片端子在銅排的應(yīng)力作用下將焊盤的銅皮撕裂而導(dǎo)致產(chǎn)品故障。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種與pcb板連接穩(wěn)固、過電安全且成本低的用于控制器的貼片端子。

2、為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于控制器的貼片端子，所述的控制器包括pcb板、安裝在所述的pcb板正面的若干個銅排和安裝在所述的pcb板背面的散熱器，所述的貼片端子固定連接所述的銅排、所述的pcb板和所述的散熱器，所述的貼片端子包括：

3、導(dǎo)電支架，包括頂板和一對左右相對設(shè)置的側(cè)板，一對所述的側(cè)板的頂部分別與所述的頂板的左、右端部相連接，各個所述的側(cè)板的底部設(shè)置有向外延伸的連接腳，各個所述的連接腳包括前后相對設(shè)置的第一引腳和第二引腳，所述的第一引腳和所述的第二引腳相對的內(nèi)壁通過一弧形凹部連接，所述的第一引腳的內(nèi)壁、所述的弧形凹部和所述的第二引腳的內(nèi)壁形成開口朝向外側(cè)的u型凹槽，所述的頂板的中間開設(shè)有一通孔以供與所述的銅排連接的連接螺絲穿設(shè)；

4、螺母墊片，安裝在所述的導(dǎo)電支架的內(nèi)側(cè)，且貼合所述的頂板的底面設(shè)置，所述的螺母墊片的中間開設(shè)有與所述的通孔相對應(yīng)的螺紋通孔，所述的螺紋通孔與所述的連接螺絲螺紋配合；和

5、一對加固組件，分別置于一個所述的u型凹槽內(nèi)以同時連接所述的連接腳、所述的pcb板和所述的散熱器。

6、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述的導(dǎo)電支架為一體成型件。

7、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述的導(dǎo)電支架為紫銅板，所述的紫銅板的厚度為0.5mm-1mm。

8、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述的螺母墊片的兩端部具有向外凸出的卡接部，各個所述的側(cè)板上開設(shè)有卡接槽，各個所述的卡接部能夠嵌入對應(yīng)的所述的側(cè)板的卡接槽內(nèi)。

9、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述的螺母墊片為鋼板，且所述的螺母墊片的厚度為1mm-2mm。

10、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，各個所述的加固組件包括絕緣墊片和加固螺絲，所述的絕緣墊片開設(shè)有供所述的加固螺絲穿設(shè)的過渡孔，各個所述的絕緣墊片包括第一部和連接在所述的第一部的底面的第二部，在前后方向上，所述的第一引腳的內(nèi)壁和所述的第二引腳的內(nèi)壁之間具有一尺寸，所述的第一部的直徑大于所述的尺寸，所述的第二部的直徑小于所述的尺寸。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果：

12、本申請的貼片端子加強與pcb板的連接，能夠承受銅排產(chǎn)生的應(yīng)力，提高控制器的穩(wěn)定性，同時保證過電能力。

技術(shù)特征：

1.一種用于控制器的貼片端子，所述的控制器包括pcb板、安裝在所述的pcb板正面的若干個銅排和安裝在所述的pcb板背面的散熱器，所述的貼片端子固定連接所述的銅排、所述的pcb板和所述的散熱器，其特征在于，所述的貼片端子包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片端子，其特征在于，所述的導(dǎo)電支架為一體成型件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片端子，其特征在于，所述的導(dǎo)電支架為紫銅板，所述的紫銅板的厚度為0.5mm-1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片端子，其特征在于，所述的螺母墊片的兩端部具有向外凸出的卡接部，各個所述的側(cè)板上開設(shè)有卡接槽，各個所述的卡接部能夠嵌入對應(yīng)的所述的側(cè)板的卡接槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼片端子，其特征在于，所述的螺母墊片為鋼板，且所述的螺母墊片的厚度為1mm-2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片端子，其特征在于，各個所述的加固組件包括絕緣墊片和加固螺絲，所述的絕緣墊片開設(shè)有供所述的加固螺絲穿設(shè)的過渡孔，各個所述的絕緣墊片包括第一部和連接在所述的第一部的底面的第二部，在前后方向上，所述的第一引腳的內(nèi)壁和所述的第二引腳的內(nèi)壁之間具有一尺寸，所述的第一部的直徑大于所述的尺寸，所述的第二部的直徑小于所述的尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種用于控制器的貼片端子，控制器包括PCB板、若干個銅排和散熱器，貼片端子包括導(dǎo)電支架、安裝在導(dǎo)電支架的內(nèi)側(cè)的螺母墊片和一對加固組件，導(dǎo)電支架包括頂板和頂部與頂板連接的一對側(cè)板，頂板與銅排連接，各個側(cè)板的底部設(shè)置有向外延伸的連接腳，各個連接腳包括前后相對設(shè)置的第一引腳和第二引腳，第一引腳和第二引腳相對的內(nèi)壁通過一弧形凹部連接，第一引腳的內(nèi)壁、弧形凹部和第二引腳的內(nèi)壁形成開口朝向外側(cè)的U型凹槽，一對加固組件分別置于一個U型凹槽內(nèi)以同時固定連接腳、PCB板和散熱器；本申請的貼片端子加強與PCB板的連接，能夠承受銅排產(chǎn)生的應(yīng)力，提高控制器的穩(wěn)定性，同時保證過電能力。

技術(shù)研發(fā)人員：錢浩,徐利東,朱忠虎,陶惠健
受保護的技術(shù)使用者：江蘇金帆新動能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/15