本技術(shù)涉及電連接器,尤其是指一種增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造。
背景技術(shù):
1、在新能源用的插頭中,其母座的插孔內(nèi)必然具有插孔結(jié)構(gòu),而插孔結(jié)構(gòu)主要由孔套與接觸件構(gòu)成,接觸件則是由一片簧片經(jīng)卷繞成行為空心的環(huán)狀結(jié)構(gòu)后,再把環(huán)狀結(jié)構(gòu)的兩端反向擰動(dòng)而成型。該反向擰動(dòng)的動(dòng)作主要用于讓簧片的柵條成型為斜狀并內(nèi)凹,以增加與外界插柱接觸的可靠性。
2、柵條的作用主要是實(shí)現(xiàn)與插柱接觸,柵條本身由于材料特性而具有彈性,如此在被插柱撐開(kāi)時(shí)始終具有恢復(fù)形變的力,以保證與插柱可靠接觸以保證公座與母座之間接電的效果。但是現(xiàn)有的簧片,其結(jié)構(gòu)通常如中國(guó)專利cn202121609477.1所公開(kāi)的結(jié)構(gòu),即柵條與兩端的連接部均垂直設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)所實(shí)現(xiàn)制得的接觸件,柵條與插柱的接觸面積不大,很容易因外界的因素而導(dǎo)致二者之間接觸不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,能夠增加與外界插柱的接觸面積,從而保證與插柱的可靠接觸。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型提供的一種增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,包括孔套以及壓裝于孔套內(nèi)的接觸件,接觸件由簧片制成,簧片包括第一連接部、第二連接部以及多根柵條,柵條的兩端分別連接于第一連接部與第二連接部,相鄰的柵條間隔設(shè)置;柵條與第一連接部之間形成銳角,銳角的角度為12-18°。
4、進(jìn)一步的,所述第一連接部、多根柵條、第二連接部之間通過(guò)沖切工藝一體成型。
5、進(jìn)一步的,所述第一連接部的兩端分別設(shè)置有第一斜面與第二斜面,第一斜面的形狀與第二斜面的形狀相同,第一斜面與第二斜面用于在簧片成型為接觸件后彼此抵觸并焊接。
6、進(jìn)一步的,所述第二連接部的兩端分別設(shè)置有第三斜面與第四斜面,第三斜面的形狀與第四斜面的形狀相同,第三斜面與第四斜面用于在簧片成型為接觸件后彼此抵觸并焊接。
7、進(jìn)一步的,所述柵條與第一連接部接觸的兩側(cè)、柵條與第二連接部接觸的兩側(cè)分別成型有弧形結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的,所述第一連接部與第二連接部彼此平行。
9、本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)把柵條與第一連接部之間的銳角設(shè)置為12-18°,以使得簧片成型為接觸件后柵條的扭轉(zhuǎn)成型更大,從而提升了柵條與外界插柱的接觸面積,以保證電傳輸效果。
1.一種增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,包括孔套以及壓裝于孔套內(nèi)的接觸件,接觸件由簧片制成,其特征在于:簧片包括第一連接部、第二連接部以及多根柵條,柵條的兩端分別連接于第一連接部與第二連接部,相鄰的柵條間隔設(shè)置;柵條與第一連接部之間形成銳角,銳角的角度為12-18°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,其特征在于:所述第一連接部、多根柵條、第二連接部之間通過(guò)沖切工藝一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,其特征在于:所述第一連接部的兩端分別設(shè)置有第一斜面與第二斜面,第一斜面的形狀與第二斜面的形狀相同,第一斜面與第二斜面用于在簧片成型為接觸件后彼此抵觸并焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,其特征在于:所述第二連接部的兩端分別設(shè)置有第三斜面與第四斜面,第三斜面的形狀與第四斜面的形狀相同,第三斜面與第四斜面用于在簧片成型為接觸件后彼此抵觸并焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,其特征在于:所述柵條與第一連接部接觸的兩側(cè)、柵條與第二連接部接觸的兩側(cè)分別成型有弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加簧片與插柱接觸面積的插孔構(gòu)造,其特征在于:所述第一連接部與第二連接部彼此平行。