本發(fā)明屬于。
背景技術(shù)：
裝飾板通常是有三聚氰胺浸漬紙為面，酚醛樹(shù)脂浸漬紙為芯層經(jīng)高溫高壓加工而成，但不具有透光和抗菌性能，容易滋生細(xì)菌。特殊的使用場(chǎng)合不能使用，如：醫(yī)院無(wú)菌室和衛(wèi)生要求較高的食品柜等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種抗菌性能較好的裝飾板制作方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
裝飾板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、將改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂上膠到裝飾紙上；
B、將改性酚醛樹(shù)脂上膠到牛皮紙上；
C、將上膠后的裝飾紙和若干層牛皮紙依次排疊后加熱加壓成型；
其中，改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂由87％-93％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和7％-13％質(zhì)量的納米抗菌材料組成；改性酚醛樹(shù)脂由87-93％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和7-13％質(zhì)量的納米抗菌材料組成。
在本方法中，由于上膠的材料中含有納米抗菌材料，使得成型后的裝飾板具有較好的抗菌性能，使得裝飾板能夠在衛(wèi)生要求較高的場(chǎng)合中使用。另外，由于選擇87％-93％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和7％-13％質(zhì)量的納米抗菌材料的配比，以及87％-93％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和7％-13％質(zhì)量的納米抗菌材料的配比，使得裝飾板在具有較好強(qiáng)度的同時(shí)也能具有較好的抗菌性能。
在上述的裝飾板制作方法中，在步驟A和步驟B之前，將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性三聚氰胺；將酚醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性酚醛樹(shù)脂。
將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合，使得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料能夠充分的混合，使得納米抗菌材料更為均勻的分散在三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中，從而使得裝飾板的抗菌性能較好；同理，將酚醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性酚醛樹(shù)脂，使得裝飾板的抗菌性能較好。
在上述的裝飾板制作方法中，在步驟A中，裝飾紙上膠量為110％-150％質(zhì)量，揮發(fā)量為5％-10％質(zhì)量。
由于上膠材料為上述特定材料，因此，設(shè)置對(duì)應(yīng)的裝飾紙上的上較量和揮發(fā)量，使得裝飾紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能。并且，
在上述的裝飾板制作方法中，在步驟B中，牛皮紙的上膠量為40-70％質(zhì)量，揮發(fā)量為5％-10％質(zhì)量。
由于上膠材料為上述特定材料，因此，設(shè)置對(duì)應(yīng)的裝飾紙上的上較量和揮發(fā)量，使得牛皮紙強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能。
在上述的裝飾板制作方法中，步驟C中，加壓的壓力為100kg/cm2-110kg/cm2，并在20-50分鐘之內(nèi)使溫度上升至115℃-145℃中的一個(gè)溫度值，保持溫度20-30分鐘。
選擇這樣的加熱加壓參數(shù)，一方面與上膠材料對(duì)應(yīng)，另一方面也有助于表面致密度和光滑度的提高，并使得裝飾板的表面不易掛灰。
在上述的裝飾板制作方法中，所述改性酚醛樹(shù)脂由90％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和10％質(zhì)量的納米抗菌材料組成；改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂由90％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和10％質(zhì)量的納米抗菌材料組成。
選擇經(jīng)上述比例混合后的改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和改性酚醛樹(shù)脂，使得裝飾板在具有較好強(qiáng)度的同時(shí)也能具有較好的抗菌性能。
在上述的裝飾板制作方法中，所述的納米抗菌材料為納米載銀抗菌材料或納米二氧化鈦抗菌材料或二者的混合物。納米抗菌材料選擇納米載銀抗菌材料或納米二氧化鈦抗菌材料或二者的混合物，使得裝飾板的抗菌性能更好。
設(shè)置這樣的加熱加壓參數(shù)，使得成型后的裝飾板強(qiáng)度較好。
通過(guò)本制作方法制作的裝飾板，擴(kuò)大了裝飾板的用途，使得裝飾板可以作為醫(yī)用和食品場(chǎng)所的墻體材料以及工作臺(tái)面等，而且使得裝飾板耐清洗。
另外，由于采用了改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和改性酚醛樹(shù)脂，使得裝飾板的表面可以有效抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)及起到很強(qiáng)的殺滅細(xì)菌的作用。根據(jù)SGS抗菌檢測(cè)對(duì)金黃色葡萄球桿菌活性值為4.4，24小時(shí)殺滅率達(dá)99％，對(duì)大腸桿菌的抗菌活性值為5.1，24小時(shí)殺滅率為99％，對(duì)糞鏈球菌的抗菌活性值為4.8，24小時(shí)殺滅率為99，對(duì)肺炎克霉氏菌的抗菌活性值為2.5，24小時(shí)殺滅率達(dá)98％，達(dá)到了產(chǎn)品要求，滿足了客戶和市場(chǎng)的需求。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝飾板制作方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、裝飾紙采用改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和改性酚醛樹(shù)脂作為上膠材料，使得成型后的裝飾板具有較好的抗菌性能；
2、底層紙采用改性酚醛樹(shù)脂作為上膠材料，使得成型后的裝飾板具有較好的抗菌性能；
3、選擇裝飾紙和牛皮紙上適當(dāng)?shù)纳夏z量和揮發(fā)量，使得裝飾板強(qiáng)度較好、易于成型，并且抗菌性能較好；
4、設(shè)置一定的加熱加壓參數(shù)，使得成型后的裝飾板強(qiáng)度較好。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例一
裝飾板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
A0、為了提高裝飾板的抗菌性能，將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；將酚醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性酚醛樹(shù)脂。
A、將混合后的改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂上膠到裝飾紙上；為了使得裝飾紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能,裝飾紙上膠量為110％質(zhì)量，揮發(fā)量為5％質(zhì)量。
B、將混合后的改性酚醛樹(shù)脂上膠到牛皮紙上；為了使得牛皮紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能，在上述的裝飾板制作方法中，在步驟B中，牛皮紙的上膠量為40％質(zhì)量，揮發(fā)量為5％質(zhì)量。
C、將上膠后的裝飾紙和若干層牛皮紙依次排疊后加熱加壓成型；為了使得成型后的裝飾板強(qiáng)度較好，加壓的壓力為100kg/cm2，并在20分鐘之內(nèi)使溫度上升至115℃，保持溫度20分鐘。
其中，改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂由87％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和13％質(zhì)量的納米抗菌材料組成；改性酚醛樹(shù)脂由87％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和13％質(zhì)量的納米抗菌材料組成。在本實(shí)施例中，納米抗菌材料為納米二氧化鈦抗菌材料。作為另一種方案，納米抗菌材料為納米載銀抗菌材料或納米二氧化鈦抗菌材料和納米載銀抗菌材料的混合物。
在本方法中，由于上膠的材料中含有納米抗菌材料，使得成型后的裝飾板具有較好的抗菌性能，使得裝飾板能夠在衛(wèi)生要求較高的場(chǎng)合中使用。另外，由于選擇87％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和13％質(zhì)量的納米抗菌材料的配比，以及87％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和13％質(zhì)量的納米抗菌材料的配比，使得裝飾板在具有較好強(qiáng)度的同時(shí)也能具有較好的抗菌性能。
實(shí)施例二
裝飾板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
A0、為了提高裝飾板的抗菌性能，將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；將酚醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性酚醛樹(shù)脂。
A、將混合后的改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂上膠到裝飾紙上；為了使得裝飾紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能,裝飾紙上膠量為150％質(zhì)量，揮發(fā)量為10％質(zhì)量。
B、將混合后的改性酚醛樹(shù)脂上膠到牛皮紙上；為了使得牛皮紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能，在上述的裝飾板制作方法中，在步驟B中，牛皮紙的上膠量為70％質(zhì)量，揮發(fā)量為10％質(zhì)量。
C、將上膠后的裝飾紙和若干層牛皮紙依次排疊后加熱加壓成型；為了使得成型后的裝飾板強(qiáng)度較好，加壓的壓力為110kg/cm2，并在50分鐘之內(nèi)使溫度上升至145℃，保持溫度30分鐘。
其中，改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂由93％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和7％質(zhì)量的納米抗菌材料組成；改性酚醛樹(shù)脂由93％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和7％質(zhì)量的納米抗菌材料組成。
實(shí)施例三
裝飾板制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
A0、為了提高裝飾板的抗菌性能，將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；將酚醛樹(shù)脂和納米抗菌材料放入分散機(jī)中混合成為改性酚醛樹(shù)脂。
A、將混合后的改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂上膠到裝飾紙上；為了使得裝飾紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能,裝飾紙上膠量為130％質(zhì)量，揮發(fā)量為7％質(zhì)量。
B、將混合后的改性酚醛樹(shù)脂上膠到牛皮紙上；為了使得牛皮紙的強(qiáng)度較好，并且易于成型，提高裝飾板的抗菌性能，在上述的裝飾板制作方法中，在步驟B中，牛皮紙的上膠量為55％質(zhì)量，揮發(fā)量為7％質(zhì)量。
C、將上膠后的裝飾紙和若干層牛皮紙依次排疊后加熱加壓成型；為了使得成型后的裝飾板強(qiáng)度較好，加壓的壓力為105kg/cm2，并在35分鐘之內(nèi)使溫度上升至130℃，保持溫度25分鐘。
其中，改性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂由90％質(zhì)量的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和10％質(zhì)量的納米抗菌材料組成；改性酚醛樹(shù)脂由90％質(zhì)量的酚醛樹(shù)脂和10％質(zhì)量的納米抗菌材料組成。