技術(shù)特征：

1.一種可用于3d打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉制備方法，其特征在于，以薺菜為原料，經(jīng)過超聲預(yù)處理和真空微波-遠(yuǎn)紅外聯(lián)合干燥，粉碎過篩，然后與蛋白粉、親水膠體、水充分混合，經(jīng)加熱、濃縮、干燥、粉碎，制成可用于3d打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于3d打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用于3d打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉制備方法，其特征在于，薺菜復(fù)合粉與水按照質(zhì)量比1∶5制備凝膠體系的稠度系數(shù)及損耗因子分別為550～1300及0.18～0.40，3d打印精確度達(dá)90％以上。而且與微波干燥相比，采用超聲預(yù)處理和真空微波-遠(yuǎn)紅外聯(lián)合干燥制成的薺菜復(fù)合粉，總黃酮、總酚及抗壞血酸含量分別提高20.29％～30.51％、5.27％～11.20％和34.06％～71.29％。

技術(shù)總結(jié)
一種可用于3D打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉制備方法，屬于食品3D打印技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以新鮮、無病蟲害、無腐爛的薺菜為原料，清洗去根須，4?10W/g功率下超聲預(yù)處理，采用真空微波干燥至水分轉(zhuǎn)化點(diǎn)為40％?80％，轉(zhuǎn)入遠(yuǎn)紅外聯(lián)合干燥至水分含量低于10％，粉碎并過篩，然后與蛋白粉、親水膠體、水充分混合，經(jīng)加熱、濃縮、真空冷凍干燥制成可用于3D打印的高營養(yǎng)薺菜復(fù)合粉。本發(fā)明使薺菜復(fù)合粉總黃酮、總酚及抗壞血酸含量與傳統(tǒng)微波干燥相比分別提高20.29％～30.51％、5.27％～11.20％和34.06％～71.29％，與水按照質(zhì)量比1∶5制備凝膠體系的3D打印精確度達(dá)90％以上。本發(fā)明所提供的薺菜復(fù)合粉制備方法能減少薺菜中營養(yǎng)成分的損失，同時(shí)，薺菜復(fù)合粉粒度小，打印成型性及精確度高，可根據(jù)個(gè)人喜好對(duì)產(chǎn)品形狀進(jìn)行個(gè)性化定制。

技術(shù)研發(fā)人員：馮蕾,仇徐亮,李大婧,劉春泉,張鐘元,聶梅梅,郁東興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15