本發(fā)明涉及食品加工,具體涉及一種一體化咖啡凍干產(chǎn)品及其制作方法。
背景技術(shù):
1、咖啡凍干產(chǎn)品是一種通過冷凍干燥技術(shù)制成的咖啡制品;制作過程一般是先將咖啡液冷凍成固體,然后在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,使咖啡液中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),從而得到塊狀的咖啡產(chǎn)品。
2、咖啡凍干產(chǎn)品制作過程,咖啡液中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài)這一階段中,冰晶原來占據(jù)的空間會(huì)被留下,形成孔隙;隨著冰晶的不斷升華,這些孔隙逐漸連接起來,就形成了咖啡塊內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)。
3、咖啡凍干產(chǎn)品中孔隙的存在,對(duì)咖啡的品質(zhì)和口感有重要影響,一方面增加了咖啡的表面積,使其能夠更快地溶解在水中,方便沖泡;另一方面,也有助于保持咖啡的香氣和風(fēng)味物質(zhì),在沖泡時(shí)能夠更好地釋放出來。
4、目前,發(fā)明人在長期的實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn),常規(guī)咖啡凍干產(chǎn)品制備工藝在制備咖啡凍干產(chǎn)品中存在以下技術(shù)問題:
5、(1)常規(guī)凍干工藝中多采用在-35℃的條件下進(jìn)行咖啡凍干產(chǎn)品的預(yù)凍操作,致使形成的咖啡凍干產(chǎn)品中孔隙直徑范圍多在400-600μm之間,導(dǎo)致凍干孔隙率差異較大、孔隙不均勻,且孔隙較大;
6、(2)常規(guī)凍干工藝所制備的咖啡凍干產(chǎn)品,為追求與水的最大接觸面積,低溫冷凍所制備的咖啡凍干產(chǎn)品內(nèi)部空隙主要是大孔、多孔結(jié)構(gòu),但孔隙過大或?qū)е戮植克菰斐扇芙獠痪鶆颍档腿芙馑俣龋?/p>
7、(3)同時(shí),因咖啡凍干產(chǎn)品內(nèi)部空隙主要是大孔、多孔結(jié)構(gòu),致使咖啡凍干產(chǎn)品的骨架結(jié)構(gòu)稀松,在運(yùn)輸和存放階段也容易破碎,增加了產(chǎn)品壞品率。
8、因此,如何解決上述技術(shù)問題,是目前本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所面臨的技術(shù)問題。
9、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種一體化咖啡凍干產(chǎn)品及其制作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、一種一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,包括以下步驟:
3、將挑選的咖啡豆依次進(jìn)行烘焙、養(yǎng)豆、萃取直至獲得咖啡液;
4、在咖啡液中均勻加入孔隙調(diào)整劑并灌裝在凍干容器中;
5、將封裝有咖啡液的凍干容器在液氮(-70℃~?-80℃)中進(jìn)行極速預(yù)凍;
6、將極速預(yù)凍后的凍干容器放入-35℃冷凍室中冷凍暫存;
7、從-35℃冷凍室中取出凍干容器轉(zhuǎn)入冷凍干燥機(jī)進(jìn)行凍干處理。
8、需要說明的是,現(xiàn)有技術(shù)多采用“研磨分裝凍干”分步工藝,咖啡液在灌裝前暴露于空氣中≥30分鐘,導(dǎo)致?lián)]發(fā)性香氣成分(如乙酸乙酯)損失率>15%(gcms數(shù)據(jù))。
9、本發(fā)明首創(chuàng)“萃?。嘌b-凍干”一體化模式,通過一體化灌裝將咖啡液在灌裝前的暴露時(shí)間縮短,減少風(fēng)味損失路徑,降低揮發(fā)性香氣成分的損失率。
10、優(yōu)選的,所述將挑選的咖啡豆依次進(jìn)行烘焙、養(yǎng)豆、萃取直至獲得咖啡液的步驟中;
11、咖啡豆的挑選操作包括去除瑕疵咖啡豆、以及根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)味要求進(jìn)行不同產(chǎn)區(qū)不同風(fēng)味咖啡豆的拼配。
12、優(yōu)選的,所述將挑選的咖啡豆依次進(jìn)行烘焙、養(yǎng)豆、萃取直至獲得咖啡液的步驟中;
13、咖啡豆采用閃萃機(jī)進(jìn)行萃取,萃取溫度為85℃~98℃;萃取后的咖啡液流經(jīng)管式換熱器進(jìn)行快速冷卻。
14、需要說明的是,咖啡液萃取過程中,傳統(tǒng)冷卻工藝一般采用室溫自然冷卻,咖啡液降溫至30℃需≥30分鐘,導(dǎo)致關(guān)鍵風(fēng)味物質(zhì)含量下降流失嚴(yán)重;本發(fā)明采用管式換熱器進(jìn)行瞬時(shí)熱交換,4℃冷卻水在10min內(nèi)將咖啡液降溫至≤25℃,可有效避免了咖啡中熱敏性香氣成分的過度揮發(fā)與風(fēng)味物質(zhì)的降解,保留咖啡豆本真風(fēng)味與醇厚度。
15、優(yōu)選的,所述在咖啡液中均勻加入孔隙調(diào)整劑并灌裝在凍干容器中的步驟中,孔隙調(diào)整劑選用低聚果糖。
16、優(yōu)選的,咖啡液中加入的低聚果糖與咖啡液的質(zhì)量比為2:100。
17、優(yōu)選的,凍干容器的材料為pp材料,具體形狀可設(shè)計(jì)為小圓罐結(jié)構(gòu);pp材料的氧氣透過率<0.5?cm3/m2·da。
18、本發(fā)明采用的低氧氣透過率pp材料小圓罐作為凍干容器,省去分裝步驟,直接注入惰性氣體鎖鮮封裝進(jìn)行最終出廠包裝,可提高風(fēng)味鎖鮮期限。
19、優(yōu)選的,所述從-35℃冷凍室中取出凍干容器轉(zhuǎn)入冷凍干燥機(jī)進(jìn)行凍干處理的步驟中;
20、凍干處理的條件包括:升華干燥的起始溫度為-25℃,一次升華終點(diǎn)溫度為10℃,二次干燥解析起始溫度為10℃,干燥終點(diǎn)溫度為45℃。
21、優(yōu)選的,凍干處理的總時(shí)長控制在48h以內(nèi),真空度控制在30pa以下。
22、一體化咖啡凍干產(chǎn)品,由上述所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法制作得到。
23、優(yōu)選的,咖啡凍干內(nèi)部孔隙直徑為100±10μm;并且干物質(zhì)結(jié)晶直徑≤10μm。
24、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種一體化咖啡凍干產(chǎn)品及其制作方法,具有以下有益效果:
25、1、本發(fā)明采用液氮進(jìn)行極速預(yù)凍,再配合梯度凍干工藝,使咖啡凍干中孔隙直徑≤100μm,進(jìn)而使咖啡凍干中內(nèi)部形成致密孔隙結(jié)構(gòu),提高孔隙率均一性,降低孔隙率差異;
26、2、本發(fā)明將低聚果糖作為咖啡凍干內(nèi)部孔隙的調(diào)整劑,在咖啡液中均勻添加低聚果糖,在預(yù)凍和凍干過程中,低聚果糖與咖啡顆粒共同構(gòu)成咖啡骨架結(jié)構(gòu),將低聚果糖填充在咖啡顆粒之間的孔隙中,使咖啡凍干內(nèi)部孔隙更加致密和均勻,從而提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)硬度和溶解速度。
1.一種一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述將挑選的咖啡豆依次進(jìn)行烘焙、養(yǎng)豆、萃取直至獲得咖啡液的步驟中;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述將挑選的咖啡豆依次進(jìn)行烘焙、養(yǎng)豆、萃取直至獲得咖啡液的步驟中;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述在咖啡液中均勻加入孔隙調(diào)整劑并灌裝在凍干容器中的步驟中,孔隙調(diào)整劑選用低聚果糖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,咖啡液中加入的低聚果糖與咖啡液的質(zhì)量比為2:100。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,凍干容器的材料為pp材料;pp材料的氧氣透過率<0.5?cm3/m2·da。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述從-35℃冷凍室中取出凍干容器轉(zhuǎn)入冷凍干燥機(jī)進(jìn)行凍干處理的步驟中;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法,其特征在于,凍干處理的總時(shí)長控制在48h以內(nèi),真空度控制在30pa以下。
9.一體化咖啡凍干產(chǎn)品,其特征在于,由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品制作方法制作得到。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體化咖啡凍干產(chǎn)品,其特征在于,咖啡凍干產(chǎn)品內(nèi)部孔隙直徑為100±10μm。