本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)，具體涉及一種轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置。

背景技術(shù)：

1、肉餅作為一種常見的食品，廣泛應(yīng)用于漢堡、三明治、肉餅夾饃等多種快餐和傳統(tǒng)美食中。其加工過程主要包括肉餡的攪拌、調(diào)味、成型和烹飪等步驟。在成型環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的肉餅加工多依賴手工或簡單的模具壓制。

2、隨著食品工業(yè)的發(fā)展，市場對肉餅的需求不斷增加，對肉餅成型的質(zhì)量、效率和自動化程度也提出了更高的要求，手工成型雖然靈活，但效率低下，且難以保證肉餅的形狀規(guī)整和質(zhì)量一致；

3、而模具壓制雖然能夠提高生產(chǎn)效率，但在脫模過程中容易導(dǎo)致肉餅變形、粘?；驌p壞，增加了次品率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明目的是提供一種轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其所要解決的問題是目前的肉餅成型采用的模具壓制的方法，在脫模過程中容易導(dǎo)致肉餅變形、粘?；驌p壞，生產(chǎn)次品率較高。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，包括機身主體，所述機身主體的下方設(shè)有用于輸送肉餅的傳送主體，所述機身主體中安裝有轉(zhuǎn)轂組件，且所述轉(zhuǎn)轂組件中還設(shè)有用于肉餅脫模的脫模組件，所述機身主體上還設(shè)有用于肉餅塑性的塑形組件，所述機身主體的上方還設(shè)有輸入肉餅原料的供料組件；

4、所述轉(zhuǎn)轂組件包括第一電機，所述第一電機的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)轂主體，所述轉(zhuǎn)轂主體的外側(cè)分別開設(shè)有尺寸相同的第一成型腔和第二成型腔，且所述轉(zhuǎn)轂主體遠離第一電機的一端設(shè)有用于限制轉(zhuǎn)轂主體限位轉(zhuǎn)動的軸承；

5、所述脫模組件包括固定安裝在轉(zhuǎn)轂主體中且與第一成型腔和第二成型腔相對應(yīng)的套筒主體，所述套筒主體之間通過套筒連桿相連，所述套筒連桿的兩端分別延伸至轉(zhuǎn)轂主體的內(nèi)壁中，所述套筒主體的一端均活動連接有與第一成型腔相適配的第一塞頭，所述套筒主體的另一端均活動連接有與第二成型腔相適配的第二塞頭。

6、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一塞頭上固定安裝有第一塞桿，所述第一塞桿延伸至套筒主體中的一端固定安裝有與套筒主體間隙配合的擋環(huán)，所述第二塞頭上固定安裝有第二塞桿，所述第二塞桿位于套筒主體中的一端延伸至第一塞桿中，且與第一塞桿間隙配合。

7、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一塞桿位于套筒主體中的一端還開設(shè)有滑槽，所述第二塞桿延伸至第一塞桿中的一端固定安裝有與滑槽相適配的檔桿，所述檔桿和擋環(huán)之間且位于套筒主體中還設(shè)有彈簧。

8、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述機身主體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有用于轉(zhuǎn)轂主體限位轉(zhuǎn)動的轂壓腔，且所述傳送主體的上方且在轂壓腔中開設(shè)有脫模區(qū)，所述供料組件位于轂壓腔的上方。

9、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述塑形組件包括固定安裝在機身主體上且相互平行的活塞艙，且所述活塞艙延伸至轂壓腔中的一端與轂壓腔相連通，所述活塞艙之間固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的活塞桿連接有活塞連桿。

10、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述活塞艙中均滑動連接有與第一成型腔和第二成型腔相適配且用于擠壓肉餅的塑形活塞，所述塑形活塞之間通過活塞連桿相連，且所述活塞艙上開設(shè)有用于活塞連桿限位滑動的導(dǎo)向槽。

11、作為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述供料組件包括固定安裝在機身主體中的供料艙，且所述供料艙遠離第一電機的一端向下傾斜設(shè)置，所述供料艙的一端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸傳動連接有螺旋送料軸，所述機身主體的頂部固定安裝有加料斗，所述加料斗延伸至機身主體中的一端與供料艙內(nèi)部相連通，所述供料艙上還設(shè)有與第一成型腔和第二成型腔相對應(yīng)的出料口。

12、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益效果：

13、1、本發(fā)明，通過第一塞頭和第二塞頭在重力和彈簧的作用下推動成型后的肉餅從成型腔中脫出，同時通過第一塞桿和第二塞桿的配合限制塞頭的移動范圍，并提供彈性緩沖，從而有效避免了脫模過程中對肉餅的損壞，降低了次品率，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

14、2、本發(fā)明，通過塑形活塞在液壓推桿的驅(qū)動下進入成型腔，對肉餡進行擠壓和塑性，使其形成規(guī)整的肉餅形狀，并通過與轉(zhuǎn)轂主體的旋轉(zhuǎn)配合，確保了成型過程的連續(xù)性，減少了人工干預(yù)，提高了肉餅成型的質(zhì)量和一致性。

15、3、本發(fā)明，通過加料斗和螺旋送料軸的配合，實現(xiàn)了肉餡的均勻分配和連續(xù)填充，肉餡通過加料斗進入供料艙，第二電機驅(qū)動螺旋送料軸旋轉(zhuǎn)，將肉餡均勻地推送至出料口，并分配到各個成型腔中，使得裝置能夠連續(xù)運行。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于：包括機身主體（1），所述機身主體（1）的下方設(shè)有用于輸送肉餅的傳送主體（2），所述機身主體（1）中安裝有轉(zhuǎn)轂組件（3），且所述轉(zhuǎn)轂組件（3）中還設(shè)有用于肉餅脫模的脫模組件（4），所述機身主體（1）上還設(shè)有用于肉餅塑性的塑形組件（5），所述機身主體（1）的上方還設(shè)有輸入肉餅原料的供料組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述第一塞頭（403）上固定安裝有第一塞桿（4031），所述第一塞桿（4031）延伸至套筒主體（401）中的一端固定安裝有與套筒主體（401）間隙配合的擋環(huán)（4032），所述第二塞頭（404）上固定安裝有第二塞桿（4041），所述第二塞桿（4041）位于套筒主體（401）中的一端延伸至第一塞桿（4031）中，且與第一塞桿（4031）間隙配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述第一塞桿（4031）位于套筒主體（401）中的一端還開設(shè)有滑槽（4033），所述第二塞桿（4041）延伸至第一塞桿（4031）中的一端固定安裝有與滑槽（4033）相適配的檔桿（4042），所述檔桿（4042）和擋環(huán)（4032）之間且位于套筒主體（401）中還設(shè)有彈簧（405）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述機身主體（1）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有用于轉(zhuǎn)轂主體（302）限位轉(zhuǎn)動的轂壓腔（101），且所述傳送主體（2）的上方且在轂壓腔（101）中開設(shè)有脫模區(qū)（102），所述供料組件（6）位于轂壓腔（101）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述塑形組件（5）包括固定安裝在機身主體（1）上且相互平行的活塞艙（501），且所述活塞艙（501）延伸至轂壓腔（101）中的一端與轂壓腔（101）相連通，所述活塞艙（501）之間固定安裝有液壓推桿（502），所述液壓推桿（502）的活塞桿連接有活塞連桿（5021）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述活塞艙（501）中均滑動連接有與第一成型腔（3021）和第二成型腔（3022）相適配且用于擠壓肉餅的塑形活塞（503），所述塑形活塞（503）之間通過活塞連桿（5021）相連，且所述活塞艙（501）上開設(shè)有用于活塞連桿（5021）限位滑動的導(dǎo)向槽（5011）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，其特征在于，所述供料組件（6）包括固定安裝在機身主體（1）中的供料艙（601），且所述供料艙（601）遠離第一電機（301）的一端向下傾斜設(shè)置，所述供料艙（601）的一端固定安裝有第二電機（602），所述第二電機（602）的輸出軸傳動連接有螺旋送料軸（603），所述機身主體（1）的頂部固定安裝有加料斗（604），所述加料斗（604）延伸至機身主體（1）中的一端與供料艙（601）內(nèi)部相連通，所述供料艙（601）上還設(shè)有與第一成型腔（3021）和第二成型腔（3022）相對應(yīng)的出料口（605）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，涉及食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機身主體，機身主體的下方設(shè)有傳送主體，機身主體中安裝有轉(zhuǎn)轂組件，且轉(zhuǎn)轂組件中還設(shè)有脫模組件，轉(zhuǎn)轂組件包括第一電機，第一電機的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)轂主體，轉(zhuǎn)轂主體的外側(cè)分別開設(shè)有第一成型腔和第二成型腔，脫模組件包括套筒主體，套筒主體的一端均連接第一塞頭，套筒主體的另一端均連接有第二塞頭。該轉(zhuǎn)轂擠壓式肉餅成型裝置，通過第一塞頭和第二塞頭在重力和彈簧的作用下推動成型后的肉餅從成型腔中脫出，同時通過第一塞桿和第二塞桿的配合限制塞頭的移動范圍，并提供彈性緩沖，從而有效避免了脫模過程中對肉餅的損壞，降低了次品率，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張帥,萬奇,劉陽,吳海坤,楊新胤
受保護的技術(shù)使用者：大連中通食品機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15