1.一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，包括箱體以及設(shè)于箱體上并沿物料走向依次從后往前分布的浸泡組件、瀝干組件和導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽前低后高設(shè)置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述載料塊的頂部外壁與底部外壁之間開設(shè)有多個豎直走向并從前往后依次排列的槽孔，所述槽孔的數(shù)量與托料塊的數(shù)量相等，每個所述托料塊均活動并密封穿插設(shè)置在對應(yīng)的一個槽孔中，每個所述托料塊的頂部均形成有一個與載料塊頂部斜度相互配合的銜接斜面，每個托料塊上的所述銜接斜面與對應(yīng)的一個槽孔頂部開口處內(nèi)壁之間均形成了一個容積可變的浸泡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述箱體的頂部前側(cè)轉(zhuǎn)角處形成有缺口腔，所述缺口腔的后側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有出料孔，所述瀝干籠設(shè)于缺口腔中且位于出料孔的前方，所述浸泡組件還包括前低后高的傾斜設(shè)于出料孔中的第一導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板的后側(cè)固定在載料塊的前側(cè)外壁上，所述第一導(dǎo)料板的頂部前側(cè)邊緣與瀝干籠相互配合，所述第一導(dǎo)料板中開設(shè)有多個第一通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述瀝干籠包括兩個固定在缺口腔的后側(cè)內(nèi)壁上并左右對稱設(shè)置的懸臂、橫向設(shè)于兩個懸臂之間的筒體、多個固定在筒體外周面上并沿圓周方向依次等角度均勻設(shè)置的輻板、同心固定在筒體內(nèi)部居中位置處的撐板、以及同心穿插固定在撐板中的牽引軸，所述牽引軸的左右兩端分別可轉(zhuǎn)動的連接在兩個懸臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述瀝干籠還包括兩個分別同心固定在筒體左右兩端的側(cè)擋環(huán)，每個所述輻板的左右兩側(cè)分別密封固定在兩個側(cè)擋環(huán)的內(nèi)壁上，任意兩個相鄰的所述輻板與兩個側(cè)擋環(huán)之間均形成了一個瀝干槽，所述側(cè)擋環(huán)的內(nèi)徑與筒體的內(nèi)徑相等，所述側(cè)擋環(huán)的外徑大于筒體的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述撐板將筒體的內(nèi)部分成兩個左右對稱設(shè)置的柱形空腔，所述瀝干籠還包括兩個分別設(shè)于兩個柱形空腔內(nèi)部并均位于牽引軸上方的接液盒，每個所述接液盒均固定在同側(cè)的一個懸臂上，所述接液盒的頂部開口處與筒體的內(nèi)壁相互配合，所述筒體的外周面上開設(shè)有多個沿圓周方向依次等角度均勻分布的排液孔組合，所述排液孔組合包括多個從左往右依次等間距設(shè)置的排液孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述瀝干籠與浸泡組件之間還設(shè)有循環(huán)組件，所述循環(huán)組件包括固定在箱體內(nèi)部的儲液盒以及豎直固定在儲液盒內(nèi)部的過濾板，所述過濾板將儲液盒的內(nèi)部分成分別前后設(shè)置的接液艙和清液艙，所述接液艙的頂部開口處設(shè)于第一導(dǎo)料板和瀝干籠的下方，所述過濾板的前后兩側(cè)外壁之間開設(shè)有多個過濾孔，每個所述接液盒的底部還均插接有若干個接口管，每個所述接口管上還均連接有一個軟管，每個所述軟管的端部開口處均與接液艙的內(nèi)部相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述循環(huán)組件還包括循環(huán)泵、回流管和進液管，所述回流管的一端以及所述進液管的一端分別連接在循環(huán)泵的進液口和出液口上，所述回流管的另一端插接在儲液盒的一側(cè)并與清液艙的內(nèi)部相互連通，所述進液管的一端插接在分流管上并與分流管的內(nèi)部相互連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低破果率的葡萄果肉硬化裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)料板的上方還至少設(shè)有一個從上往下依次分布的緩沖組合，所述緩沖組合包括前低后高設(shè)置的第二導(dǎo)料板以及前高后低設(shè)于第二導(dǎo)料板下方的第三導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板的后側(cè)固定在載料塊的前側(cè)外壁上，所述第二導(dǎo)料板的前側(cè)與箱體的前側(cè)內(nèi)壁間隔一定距離，所述第三導(dǎo)料板的前側(cè)固定在箱體的前側(cè)內(nèi)壁上，所述第三導(dǎo)料板的后側(cè)與載料塊的前側(cè)外壁間隔一定距離；所述第二導(dǎo)料板中開設(shè)有多個第二通孔，所述第三導(dǎo)料板中開設(shè)有多個第三通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低破果率的葡萄果肉生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：