本發(fā)明屬于飲料制備，尤其涉及一種油橄欖復(fù)合濃縮果汁及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、油橄欖（olea?europaca）為木犀科木犀屬植物，是世界著名的優(yōu)質(zhì)食用油樹(shù)科。橄欖油具有促進(jìn)血液循環(huán)、促進(jìn)消化吸收、加快內(nèi)分泌、清除自由基等功能。油橄欖全身都是寶，油橄欖果、橄欖油和油橄欖葉都有著非常高的利用價(jià)值。

2、油橄欖三相分離是一種先進(jìn)的榨油工藝，主要用于提高橄欖油的提取效率并減少?gòu)U棄物。具體的操作步驟包括：1、破碎與攪拌：油橄欖果實(shí)被破碎并攪拌成糊狀；2、離心分離：利用離心機(jī)將糊狀物分離為油、果渣和廢水三部分；3、油品凈化：進(jìn)一步過(guò)濾和凈化橄欖油，確保其品質(zhì)。

3、油橄欖三相分離的主要副產(chǎn)物為油橄欖果渣和油橄欖廢液，油橄欖果渣和油橄欖廢液一般都被工廠當(dāng)作廢物排掉，但是油橄欖果渣以及油橄欖廢水中也都含有豐富的多酚類成分，如橄欖苦苷、羥基酪醇等?，F(xiàn)代藥理學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，油橄欖多酚具有抗氧化、抗腫瘤、抗炎、抗菌、抗病毒、抗衰老、降血壓和降血糖等多種藥理活性，可應(yīng)用于藥品、化妝品、保健食品和功能性食品。油橄欖廢液還含有膳食纖維、維生素e、礦物質(zhì)（如鐵、鈣、鉀）以及殘留的不飽和脂肪酸。這些成分在橄欖油生產(chǎn)過(guò)程中未被完全提取，所以廢液中仍有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

4、現(xiàn)在健康飲品的趨勢(shì)強(qiáng)勁，天然、功能性的產(chǎn)品大受消費(fèi)者歡迎。但是油橄欖廢液不僅存在較強(qiáng)的苦澀味，在處理過(guò)程中還會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)成分的大量損失，嚴(yán)重阻礙了油橄欖廢液重復(fù)再利用的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種油橄欖復(fù)合濃縮果汁及其制備方法，以解決油橄欖廢液苦澀味強(qiáng)、營(yíng)養(yǎng)成分損失嚴(yán)重等問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種油橄欖復(fù)合濃縮果汁的制備方法，包括以下步驟：

4、1）將油橄欖廢液真空濃縮，得到濃縮液；

5、2）將濃縮液和纖維素酶、果膠酶混合，酶解，得到酶解液；

6、3）將酶解液離心，過(guò)濾，得到油橄欖汁；

7、4）將油橄欖汁和石榴汁混合，滅菌，得到油橄欖復(fù)合濃縮果汁。

8、優(yōu)選的，步驟1）所述真空濃縮的壓力為-0.05~-0.1mpa，所述真空濃縮的溫度為50~70℃，所述真空濃縮的旋轉(zhuǎn)速度為50~150r/min。

9、優(yōu)選的，步驟2）所述纖維素酶的添加量為濃縮液體積的1~5%，所述果膠酶的添加量為濃縮液體積的1~6%。

10、優(yōu)選的，步驟2）所述酶解的溫度為30~70℃，所述酶解的時(shí)間為30~150min。

11、優(yōu)選的，步驟3）所述離心的轉(zhuǎn)速為5000~7000r/min，所述離心的時(shí)間為3~6min。

12、優(yōu)選的，步驟4）所述油橄欖汁和石榴汁的體積比為1~5:1。

13、優(yōu)選的，步驟4）所述滅菌的溫度為72~75℃，所述滅菌的時(shí)間為15~30s。

14、本發(fā)明還提供了所述的制備方法制備得到的油橄欖復(fù)合濃縮果汁。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

16、本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化濃縮方式、酶解和離心條件、復(fù)配果汁的種類和比例，制備得到的油橄欖復(fù)合濃縮果汁澄清度達(dá)到96.5%，色澤明亮，具有濃郁的油橄欖和石榴果香，口感酸甜適中，柔和爽口，無(wú)刺激感，并且能夠最大程度的保留總糖、總酚、總黃酮和總酸等營(yíng)養(yǎng)成分的含量，盡可能的減少工藝條件對(duì)各營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。

技術(shù)特征：

1.一種油橄欖復(fù)合濃縮果汁的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1）所述真空濃縮的壓力為-0.05~-0.1mpa，所述真空濃縮的溫度為50~70℃，所述真空濃縮的旋轉(zhuǎn)速度為50~150r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2）所述纖維素酶的添加量為濃縮液體積的1~5%，所述果膠酶的添加量為濃縮液體積的1~6%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2）所述酶解的溫度為30~70℃，所述酶解的時(shí)間為30~150min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3）所述離心的轉(zhuǎn)速為5000~7000r/min，所述離心的時(shí)間為3~6min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4）所述油橄欖汁和石榴汁的體積比為1~5:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4）所述滅菌的溫度為72~75℃，所述滅菌的時(shí)間為15~30s。

8.權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的油橄欖復(fù)合濃縮果汁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種油橄欖復(fù)合濃縮果汁及其制備方法，屬于飲料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將油橄欖廢液真空濃縮，得到濃縮液；將濃縮液和纖維素酶、果膠酶混合，酶解，得到酶解液；將酶解液離心，過(guò)濾，得到油橄欖汁；將油橄欖汁和石榴汁混合，滅菌，得到油橄欖復(fù)合濃縮果汁。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化濃縮方式、酶解和離心條件、復(fù)配果汁的種類和比例，制備得到的油橄欖復(fù)合濃縮果汁澄清度達(dá)到96.5%，色澤明亮，具有濃郁的油橄欖和石榴果香，口感酸甜適中，柔和爽口，無(wú)刺激感，并且能夠最大程度的保留總糖、總酚、總黃酮和總酸等營(yíng)養(yǎng)成分的含量，盡可能的減少工藝條件對(duì)各營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。

技術(shù)研發(fā)人員：張文學(xué),喻麗佳,汪華,吳正云,唐蘭,楊倩,王琳,帖余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15