變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管、濾芯以及吸嘴，插煙管設(shè)有插煙口，濾芯設(shè)有第一臺(tái)階，濾芯的外壁、插煙管的內(nèi)壁、插煙管后部底壁以及第一臺(tái)階之間形成集油腔，濾芯內(nèi)部設(shè)置進(jìn)煙通道和出煙通道，進(jìn)煙通道里側(cè)設(shè)有進(jìn)煙孔，出煙通道里側(cè)設(shè)有出煙孔，清理焦油時(shí)將吸嘴和插煙管做拉推動(dòng)作，從而改變集油腔的腔體體積，直接或者間接實(shí)現(xiàn)集油腔與插煙口之間的連通，將聚集在集油腔內(nèi)的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，使用極其簡(jiǎn)單方便，更易于推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙具，特別是一種免拆洗的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，吸煙有害健康，因?yàn)橄銦熤泻心峁哦?、焦油、氨、苯等致癌物。然而吸煙已是人們?cè)陂L(zhǎng)久的生活和工作中養(yǎng)成的習(xí)慣，不容易戒掉，為此，通過(guò)使用一個(gè)好的煙嘴來(lái)減少吸煙者對(duì)有害物質(zhì)的吸入是不得已而為之的辦法。
[0003]目前市面上的煙嘴的結(jié)構(gòu)一般都是在設(shè)有煙氣通道的濾管上開(kāi)設(shè)若干小孔，濾管外部再套設(shè)一具有光滑內(nèi)壁的套管，煙氣通過(guò)時(shí)，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在套管內(nèi)壁，而過(guò)濾后的煙氣排出。由于濾管上的進(jìn)煙小孔與套管內(nèi)壁的距離不能太遠(yuǎn)，所以儲(chǔ)油腔的體積有限，無(wú)法容納較多的焦油，一般來(lái)說(shuō)在抽10支煙的周期內(nèi)焦油即填滿該部分空間并溢出，如果不及時(shí)清理，吸煙者就會(huì)將液態(tài)的焦油連同煙氣吸入口中，對(duì)吸煙者的身體健康和口感造成更加惡劣的影響。
[0004]因此對(duì)于煙嘴內(nèi)積聚的焦油的清理就顯得尤為重要，吸一包煙就要清理煙嘴內(nèi)的焦油至少兩次或更多次，而清理煙嘴內(nèi)的焦油需要細(xì)心的拆解煙嘴零件，再用水清洗或紙巾擦拭積聚的焦油，進(jìn)煙小孔內(nèi)的焦油還要用細(xì)針疏通，如此清理煙嘴很臟很麻煩給吸煙者帶來(lái)極大的不便，因而無(wú)法推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，該變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴清理焦油的過(guò)程不需要拆解煙嘴零件，通過(guò)簡(jiǎn)單的拉推動(dòng)作改變集油腔的腔體體積，將焦油擠出到插煙口，插煙口內(nèi)的煙蒂頭的海綿將焦油吸收，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管、濾芯以及吸嘴，所述插煙管內(nèi)部中空，插煙管的前部敞口處設(shè)有插煙口，所述濾芯的一端設(shè)有第一臺(tái)階，濾芯的另一端穿過(guò)插煙管后部底壁后與吸嘴連接，濾芯的外壁、插煙管的內(nèi)壁、插煙管后部底壁以及第一臺(tái)階之間形成集油腔，濾芯內(nèi)部設(shè)置有互不直接連通的進(jìn)煙通道和出煙通道，所述進(jìn)煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通進(jìn)煙通道和集油腔的進(jìn)煙孔，所述出煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通出煙通道和集油腔的出煙孔，濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口直接或者間接連通后形成出油通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過(guò)進(jìn)煙孔和進(jìn)煙通道連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙口的后部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于插煙口的內(nèi)壁直徑，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于第一臺(tái)階的外壁直徑，第一凹槽位于集油腔中，濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述出煙孔和進(jìn)煙孔依次被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過(guò)第一凹槽的內(nèi)壁和第一臺(tái)階的外壁之間的間隙直接連通。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺(tái)階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的前方。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺(tái)階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的后方。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一臺(tái)階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后密封件。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙管的內(nèi)壁與第一臺(tái)階的外壁之間的安裝為間隙配合安裝，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁與第一臺(tái)階的后方的外壁之間的安裝為間隙配合安裝。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)煙孔的直徑小于出煙孔的直徑。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一臺(tái)階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前單向密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后單向密封件，當(dāng)集油腔體積變小，出煙孔和進(jìn)煙孔被封堵時(shí)，集油腔與插煙口通過(guò)前單向密封件連通。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前單向密封件和后單向密封件均為Y形單向密封圈，或者所述前單向密封件和后單向密封件均為片形單向密封件。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用時(shí)，煙氣從進(jìn)煙孔射入并噴射到插煙管的內(nèi)壁上，清理焦油時(shí)將吸嘴和插煙管做拉推動(dòng)作，從而改變集油腔的腔體體積，做拉推動(dòng)作時(shí)適時(shí)的關(guān)閉連通集油腔的出煙孔和/或進(jìn)煙孔后直接或者間接實(shí)現(xiàn)集油腔與插煙口之間的連通，將聚集在集油腔內(nèi)的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過(guò)程中僅需做一次拉推動(dòng)作無(wú)需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無(wú)需另外清洗和擦拭，使用極其簡(jiǎn)單方便，更易于推廣使用。
[0017]本實(shí)用新型還通過(guò)利用前單向密封件和后單向密封件，運(yùn)用單向閥的工作原理間接實(shí)現(xiàn)集油腔與插煙口之間的連通，將聚集在插煙管的內(nèi)壁上的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過(guò)程中僅需做一次拉推動(dòng)作無(wú)需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無(wú)需另外清洗和擦拭，使用極其簡(jiǎn)單方便，更易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一中擠出焦油的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例三擠出焦油的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖1和圖2所示的實(shí)施例一，本實(shí)用新型中的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管1、濾芯2、吸嘴3、前單向密封件4、后單向密封件5，所述插煙管I中空，插煙管I的內(nèi)壁前部設(shè)有插煙口 12，插煙管I內(nèi)壁后部設(shè)有第三凹槽，第三凹槽內(nèi)設(shè)有后單向密封件5，濾芯2前部中心設(shè)有進(jìn)煙通道21，進(jìn)煙通道21里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的進(jìn)煙孔22，濾芯2外壁前部設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有前單向密封件4，前單向密封件4與插煙管I的內(nèi)壁緊密配合形成單向密封，第二凹槽后方設(shè)有第一臺(tái)階23，第一臺(tái)階23的外壁與插煙管I的插煙口的內(nèi)壁間隙配合，此間隙設(shè)置稍微大一些除了起到定位作用還起到排出焦油的作用，第一臺(tái)階23后方的圓柱面外徑稍小于插煙管I的后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁的直徑，并且與后單向密封件5緊密配合形成單向密封，插煙管1、濾芯2、前單向密封件4、后單向密封件5組合形成集油腔13，集油腔13為焦油收集區(qū)，濾芯2后部中心設(shè)有出煙通道24，出煙通道24里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的出煙孔25，進(jìn)煙孔22和出煙孔25均與集油腔13連通，進(jìn)煙孔22小于出煙孔25，使得煙氣流經(jīng)進(jìn)煙孔22的速度較高流經(jīng)出煙孔25的速度較低，進(jìn)煙通道21與出煙通道24未直接連通，所述吸嘴3中空，吸嘴3前部與濾芯2后部固定連接。如上所述為吸煙時(shí)煙氣過(guò)濾狀態(tài)的煙嘴結(jié)構(gòu)，此狀態(tài)的煙氣流動(dòng)情況為:煙氣從插在插煙口 12的香煙出來(lái)后，煙氣流經(jīng)進(jìn)煙通道21，在經(jīng)過(guò)進(jìn)煙孔22時(shí)因孔較小煙氣流動(dòng)速度很高，煙氣高速?lài)娚涞讲鍩煿躀的內(nèi)壁，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在插煙管I的內(nèi)壁，煙氣通過(guò)集油腔13經(jīng)出煙孔25進(jìn)入到出煙通道24，再經(jīng)吸嘴3中心孔流出到吸煙者口中。
[0027]吸煙所需的負(fù)壓由人的嘴巴提供，此負(fù)壓較小在此負(fù)壓的狀態(tài)下前單向密封件4處于密封狀態(tài)，通過(guò)增加后單向密封件5的材質(zhì)硬度和增加后單向密封件5的預(yù)壓力，使后單向密封件5此時(shí)也處于密封的狀態(tài)。
[0028]吸完一支煙或數(shù)支煙后，在集油腔13內(nèi)聚集了較多焦油需要清理，此時(shí)將插煙管I和吸嘴3前后方向拉開(kāi)，此拉開(kāi)的過(guò)程就是集油腔13的體積逐漸壓縮為零的過(guò)程，開(kāi)始時(shí)，集油腔13內(nèi)的煙氣經(jīng)進(jìn)煙孔22和進(jìn)煙通道21后擠出到插煙口 12，在逐漸拉開(kāi)過(guò)程中出煙孔25和進(jìn)煙孔22依次經(jīng)過(guò)后單向密封件5，此時(shí)集油腔13開(kāi)始處于密閉狀態(tài)，繼續(xù)逐漸拉開(kāi)，集油腔13內(nèi)的空氣壓力逐漸增大，在此氣壓下后單向密封件5處于密封狀態(tài)，集油腔13內(nèi)的空氣壓力達(dá)到前單向密封件4打開(kāi)的臨界值后，集油腔13內(nèi)的空氣和焦油經(jīng)前單向密封件4排出到插煙口 12，拉開(kāi)到極限時(shí)集油腔13的體積為零，圖2就是擠出焦油完成的狀態(tài)。接下來(lái)是復(fù)位的過(guò)程，將插煙管I和吸嘴3逐漸推回起始的位置，因手指的推力較大在推的過(guò)程中集油腔13內(nèi)形成較大的負(fù)壓，在此負(fù)壓下前單向密封件4處于密封狀態(tài)，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到后單向密封件5打開(kāi)的臨界值后，外部的空氣經(jīng)后單向密封件5進(jìn)入集油腔13內(nèi)，集油腔13內(nèi)的體積逐漸增大，當(dāng)進(jìn)煙孔22再次經(jīng)過(guò)后單向密封件5后集油腔13開(kāi)始進(jìn)入非密閉狀態(tài)，繼續(xù)推動(dòng)直到復(fù)位完成。上述一拉一推的動(dòng)作就完成了擠出焦油的過(guò)程，此過(guò)程中利用了單向閥的工作原理，一前一后設(shè)置了兩個(gè)單向密封件，兩個(gè)單向密封件的方向都是氣流流向向前打開(kāi)向后密封，所以在集油腔13體積變化的過(guò)程中氣流只能向前流動(dòng)而不能向后流動(dòng)，焦油也隨著氣流定向向前流動(dòng)。焦油擠出到插煙口 12后，焦油會(huì)被煙蒂頭的海綿吸收，丟掉煙蒂時(shí)焦油也同時(shí)清理完成了。
[0029]在實(shí)施例一中，優(yōu)選地，前單向密封件4和后單向密封件5為Y形單向密封圈。
[0030]如圖3所示的實(shí)施例二中，插煙管I中的集油腔13的內(nèi)壁與第一臺(tái)階23的外壁為間隙配合，跟圖1相比，第三凹槽前方的小臺(tái)階去掉了，第三凹槽內(nèi)設(shè)有片形的后單向密封件5，第二凹槽前方的外徑稍小于插煙管I的內(nèi)壁，第二凹槽內(nèi)設(shè)有片形的前單向密封件4。在實(shí)施例二中，優(yōu)選地，前單向密封件4和后單向密封件5為片形單向密封圈。
[0031]在實(shí)施例一和實(shí)施例二中，前單向密封件4和后單向密封件5的材質(zhì)是橡膠。
[0032]如圖4和圖5所示的實(shí)施例三中，本實(shí)用新型的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管1、濾芯2、吸嘴3，所述插煙管I中空，插煙管I的內(nèi)壁前部設(shè)有插煙口 12，插煙口12的后部設(shè)有第一凹槽11，第一凹槽11的內(nèi)壁直徑大于插煙口 12的內(nèi)壁直徑，第一凹槽11的后部直到插煙管I的后端設(shè)有第二臺(tái)階14，第二臺(tái)階14的內(nèi)壁直徑小于插煙口 12的內(nèi)壁直徑，所述濾芯2的前端外壁設(shè)有第一臺(tái)階23，第一臺(tái)階23的外壁與插煙口 12的內(nèi)壁間隙配合，此配合為間隙密封的安裝配合，此間隙配合起到一定的密封作用，第一臺(tái)階23的后方的外圓柱面與插煙管I的第二臺(tái)階14的內(nèi)壁間隙配合，此配合為間隙密封的安裝配合，此間隙配合也起到一定的密封作用，插煙管I與濾芯2組合形成集油腔13，濾芯2的前部中心設(shè)有進(jìn)煙通道21，進(jìn)煙通道21里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的進(jìn)煙孔22，濾芯2的后部中心設(shè)有出煙通道24，出煙通道24里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的出煙孔25，進(jìn)煙孔22小于出煙孔25，使得煙氣流經(jīng)進(jìn)煙孔22的速度較高流經(jīng)出煙孔25的速度較低，進(jìn)煙通道21和出煙通道24未直接連通，進(jìn)煙孔22和出煙孔25均與集油腔13連通，所述吸嘴3中空，吸嘴3前部與濾芯2后部固定連接。
[0033]如上所述為吸煙時(shí)煙氣過(guò)濾狀態(tài)的煙嘴結(jié)構(gòu)，煙氣過(guò)濾時(shí)的煙氣流動(dòng)情況為:煙氣從插在插煙口 12的香煙出來(lái)后，煙氣流經(jīng)進(jìn)煙通道21，在經(jīng)過(guò)進(jìn)煙孔22時(shí)因孔較小煙氣流動(dòng)速度很高，煙氣高速?lài)娚涞讲鍩煿躀的第一凹槽11的內(nèi)壁，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在插煙管I的第一凹槽11的內(nèi)壁，煙氣通過(guò)集油腔13經(jīng)出煙孔25進(jìn)入到出煙通道24，出煙通道24流出后即到吸煙者口中。
[0034]吸完一支煙或數(shù)支煙后，在集油腔13內(nèi)聚集了較多焦油需要清理，此時(shí)將插煙管I和吸嘴3向前后方向拉開(kāi)，此拉開(kāi)的過(guò)程就是集油腔13的體積逐漸壓縮為零的過(guò)程，同時(shí)也是將集油腔13內(nèi)的焦油擠出到插煙口 12的過(guò)程，在逐漸拉開(kāi)過(guò)程中出煙孔25和進(jìn)煙孔22依次經(jīng)過(guò)插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面，出煙孔25和進(jìn)煙孔22與集油腔13斷開(kāi)連通，與此同時(shí)濾芯2的前端面經(jīng)過(guò)插煙管I的第一凹槽11的前側(cè)面，濾芯2的前端面包括濾芯2的前端面平面和與前端面平面外邊沿連接的倒角面，插煙口 12經(jīng)濾芯2的第一臺(tái)階23與插煙管I的第一凹槽11的內(nèi)壁形成的間隙與集油腔13連通，繼續(xù)逐漸拉開(kāi)，集油腔13的體積逐漸壓縮為零，集油腔13內(nèi)的煙氣和焦油被排出到濾芯2的前端面上，圖5就是擠出焦油完成的狀態(tài)。接下來(lái)是復(fù)位的過(guò)程，將插煙管I和吸嘴3逐漸推回起始的位置，起推時(shí)集油腔13的體積逐漸增加并形成負(fù)壓，濾芯2的前端面上的一小部分焦油會(huì)被吸入到集油腔13內(nèi)，部分焦油被吸入集油腔13內(nèi)部后形成氣體吸入通道，因氣體的阻尼比液體的阻尼小得多，故此后吸入集油腔13內(nèi)部的將是空氣而不是焦油，直到進(jìn)煙孔22經(jīng)過(guò)插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面，進(jìn)煙孔22與集油腔13連通，與此同時(shí)濾芯2的前端面經(jīng)過(guò)插煙管I的第一凹槽11的前側(cè)面，插煙口 12與集油腔13斷開(kāi)連通，此后空氣經(jīng)進(jìn)煙孔22吸入集油腔13，當(dāng)出煙孔25經(jīng)過(guò)插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面時(shí)出煙孔25與集油腔13連通，此后空氣經(jīng)進(jìn)煙孔22和出煙孔25吸入集油腔13，直到復(fù)位完成。上述一拉一推的動(dòng)作就完成了擠出焦油的過(guò)程，焦油擠出到插煙口 12后，焦油會(huì)被煙蒂頭的海綿吸收，丟掉煙蒂時(shí)焦油也同時(shí)清理完成了。
[0035]如圖6所示的實(shí)施例四是在如圖4所示的實(shí)施例三的基礎(chǔ)上在濾芯2前部的第一臺(tái)階23的外壁上增加了第二凹槽，在第二凹槽內(nèi)增加了前密封件40，前密封件40與插煙管I的插煙口 12的內(nèi)壁緊密配合，使插煙管I與濾芯2在此處形成密封。插煙管I后部的第二臺(tái)階14的內(nèi)壁上增加了第三凹槽，在第三凹槽內(nèi)增加了后密封件50，后密封件50與濾芯2的第一臺(tái)階23的后方的外圓柱面緊密配合，使插煙管I與濾芯2在此處形成密封。
[0036]優(yōu)選地，在實(shí)施例三和實(shí)施例四中，插煙管I的第一凹槽11的前側(cè)面與濾芯2的前端面接觸時(shí)濾芯2的進(jìn)煙孔22與插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面接觸，插煙口 12與集油腔13剛開(kāi)始連通的同時(shí)出煙孔25和進(jìn)煙孔22與集油腔13斷開(kāi)連通。
[0037]優(yōu)選地，在實(shí)施例三和實(shí)施例四中，插煙管I的第一凹槽11的前側(cè)面與濾芯2的前端面接觸時(shí)濾芯2的進(jìn)煙孔22在插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面的前方，插煙口 12與集油腔13剛開(kāi)始連通的時(shí)候出煙孔25或進(jìn)煙孔22與集油腔13已先進(jìn)入連通狀態(tài)。
[0038]優(yōu)選地，在實(shí)施例三和實(shí)施例四中，插煙管I的第一凹槽11的前側(cè)面與濾芯2的前端面接觸時(shí)濾芯2的進(jìn)煙孔22在插煙管I的第一凹槽11的后側(cè)面的后方，插煙口 12與集油腔13開(kāi)始連通的時(shí)候出煙孔25和進(jìn)煙孔22與集油腔13仍處于斷開(kāi)連通狀態(tài)，插煙管I與濾芯2再相對(duì)移動(dòng)一小段距離后插煙口 12與集油腔13才會(huì)切換到連通狀態(tài)。
[0039]優(yōu)選地，在上述實(shí)施例中，濾芯2的后部與吸嘴3的前部螺紋連接。
[0040]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管、濾芯以及吸嘴，其特征在于:所述插煙管內(nèi)部中空，插煙管的前部敞口處設(shè)有插煙口，所述濾芯的一端設(shè)有第一臺(tái)階，濾芯的另一端穿過(guò)插煙管后部底壁后與吸嘴連接，濾芯的外壁、插煙管的內(nèi)壁、插煙管后部底壁以及第一臺(tái)階之間形成集油腔，濾芯內(nèi)部設(shè)置有互不直接連通的進(jìn)煙通道和出煙通道，所述進(jìn)煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通進(jìn)煙通道和集油腔的進(jìn)煙孔，所述出煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通出煙通道和集油腔的出煙孔，濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口直接或者間接連通后形成出油通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過(guò)進(jìn)煙孔和進(jìn)煙通道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述插煙口的后部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于插煙口的內(nèi)壁直徑，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于第一臺(tái)階的外壁直徑，第一凹槽位于集油腔中，濾芯往吸嘴方向拉動(dòng)時(shí)，所述出煙孔和進(jìn)煙孔依次被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過(guò)第一凹槽的內(nèi)壁和第一臺(tái)階的外壁之間的間隙直接連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺(tái)階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的前方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺(tái)階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的后方。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述第一臺(tái)階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后密封件。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述插煙管的內(nèi)壁與第一臺(tái)階的外壁之間的安裝為間隙配合安裝，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁與第一臺(tái)階的后方的外壁之間的安裝為間隙配合安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述進(jìn)煙孔的直徑小于出煙孔的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述第一臺(tái)階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前單向密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后單向密封件，當(dāng)集油腔體積變小，出煙孔和進(jìn)煙孔被封堵時(shí)，集油腔與插煙口通過(guò)前單向密封件連通。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述前單向密封件和后單向密封件均為Y形單向密封圈，或者所述前單向密封件和后單向密封件均為片形單向密封件。
【文檔編號(hào)】A24F13/08GK205456029SQ201620045432
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】周洪革
【申請(qǐng)人】周洪革