專利名稱：組合式焦油凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種組合式焦油凈化器。
背景技術(shù)：
隨著能源政策的調(diào)整，農(nóng)村可再生資源的利用已成為當(dāng)前的熱點(diǎn)問題。生物質(zhì)燃 氣的推廣與應(yīng)用系近年來農(nóng)村能源基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展趨勢(shì)。
目前，生物質(zhì)燃?xì)鈨艋到y(tǒng)通常采用單體式主體結(jié)構(gòu)，在主體內(nèi)添加濾材用以吸 附燃?xì)庵械乃旨敖褂?。上述凈化系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，一旦吸附物達(dá)到飽和狀態(tài) 時(shí)，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大范圍維護(hù)，否則濾出的焦油就會(huì)堵塞凈化通道，從而影響氣化爐的 正常使用。另外，現(xiàn)行凈化系統(tǒng)焦油及灰塵含量大都大于20mg/m3，其嚴(yán)重影響了設(shè)備的正 常運(yùn)行及生物質(zhì)燃?xì)獾膽?yīng)用，制約了秸稈氣化集中供氣技術(shù)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效果理想，保養(yǎng) 周期長(zhǎng)，維護(hù)方便，焦油含量符合要求的組合式焦油凈化器。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
組合式焦油凈化器，它包括第一凈化罐、第二凈化罐、第三凈化罐及第四凈化罐； 在所述第一凈化罐、第二凈化罐、第三凈化罐及第四凈化罐內(nèi)分別設(shè)有過濾模塊；所述第一 凈化罐的上部出氣口經(jīng)管路與第二凈化罐的下部入氣口相接；所述第二凈化罐的上部出氣 口經(jīng)管路與第三凈化罐的下部入氣口相接；所述第三凈化罐的上部出氣口經(jīng)管路與第四凈 化罐的下部入氣口相接；所述第一凈化罐、第二凈化罐、第三凈化罐及第四凈化罐的底部設(shè) 有泄油閥；所述泄油閥的出口與焦油管道相通。
作為一種有選方案，本發(fā)明所述過濾模塊包括裝有濾材的濾網(wǎng)筐。
作為另一種有選方案，本發(fā)明所述第一凈化罐、第二凈化罐、第三凈化罐及第四凈 化罐的頂部設(shè)有活動(dòng)蓋板。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用多單元濾材凈化組合技術(shù)，其凈化效果理想，保養(yǎng)周期 長(zhǎng)，焦油含量符合要求。
本發(fā)明各凈化單元的蓋板均采用可拆卸結(jié)構(gòu)，這樣在維護(hù)方面就變得極為方便， 當(dāng)凈化系統(tǒng)內(nèi)的濾出焦油達(dá)到一定量時(shí)，就可通過開啟蓋板完成各種清理作業(yè)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局 限與下列內(nèi)容的表述。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，一種組合式焦油凈化器，它包括第一凈化罐13、第二凈化罐14、第三 凈化罐15及第四凈化罐16 ；在所述第一凈化罐13、第二凈化罐14、第三凈化罐15及第四 凈化罐16內(nèi)分別設(shè)有過濾模塊2 ；所述第一凈化罐13的上部出氣口經(jīng)管路701與第二凈 化罐14的下部入氣口相接；所述第二凈化罐14的上部出氣口經(jīng)管路702與第三凈化罐15 的下部入氣口相接；所述第三凈化罐15的上部出氣口經(jīng)管路703與第四凈化罐16的下部 入氣口相接；所述第一凈化罐13、第二凈化罐14、第三凈化罐15及第四凈化罐16的底部設(shè) 有泄油閥9 ；所述泄油閥9的出口與焦油管道8相通。如圖1所示，11為系統(tǒng)總閥；5為支 撐過濾模塊2的支撐架；4為連接法蘭。如圖2所示，12為系統(tǒng)支撐臺(tái)。
本發(fā)明所述過濾模塊2包括裝有濾材的濾網(wǎng)筐6。
為拆裝維修方便，本發(fā)明所述第一凈化罐13、第二凈化罐14、第三凈化罐15及第 四凈化罐16的頂部設(shè)有活動(dòng)蓋板3。
本發(fā)明在使用時(shí)，待凈化的生物質(zhì)燃?xì)鈴娜霘饪?1進(jìn)入第一凈化罐13腔體內(nèi)，經(jīng) 過濾網(wǎng)筐6中的濾材過濾后，進(jìn)入第二凈化罐14腔體內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)筐6中的濾材過濾后，再 進(jìn)入第三凈化罐15腔體內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)筐6中的濾材過濾后，再進(jìn)入第四凈化罐16腔體內(nèi)， 經(jīng)過濾網(wǎng)筐6中的濾材過濾后，最終從總出氣口 10流出。
可以理解地是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本 發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行 修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種組合式焦油凈化器，其特征在于，包括第一凈化罐(13)、第二凈化罐(14)、第 三凈化罐(1 及第四凈化罐(16)；在所述第一凈化罐(13)、第二凈化罐(14)、第三凈化 罐(1 及第四凈化罐(16)內(nèi)分別設(shè)有過濾模塊O)；所述第一凈化罐(1 的上部出氣口 經(jīng)管路(701)與第二凈化罐(14)的下部入氣口相接；所述第二凈化罐(14)的上部出氣口 經(jīng)管路(70 與第三凈化罐(1 的下部入氣口相接；所述第三凈化罐(1 的上部出氣口 經(jīng)管路(703)與第四凈化罐(16)的下部入氣口相接；所述第一凈化罐(13)、第二凈化罐 (14)、第三凈化罐(15)及第四凈化罐(16)的底部設(shè)有泄油閥(9)；所述泄油閥(9)的出口 與焦油管道(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式焦油凈化器，其特征在于所述過濾模塊( 包括裝 有濾材的濾網(wǎng)筐(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式焦油凈化器，其特征在于所述第一凈化罐(13)、 第二凈化罐(14)、第三凈化罐(1 及第四凈化罐(16)的頂部設(shè)有活動(dòng)蓋板(3)。
全文摘要
本發(fā)明屬生物質(zhì)燃?xì)鈨艋b置領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種組合式焦油凈化器，包括第一凈化罐(13)、第二凈化罐(14)、第三凈化罐(15)及第四凈化罐(16)；在所述第一凈化罐(13)、第二凈化罐(14)、第三凈化罐(15)及第四凈化罐(16)內(nèi)分別設(shè)有過濾模塊(2)；所述第一凈化罐(13)的上部出氣口經(jīng)管路(701)與第二凈化罐(14)的下部入氣口相接；所述第二凈化罐(14)的上部出氣口經(jīng)管路(702)與第三凈化罐(15)的下部入氣口相接；所述第三凈化罐(15)的上部出氣口經(jīng)管路(703)與第四凈化罐(16)的下部入氣口相接。本發(fā)明凈化效果理想，保養(yǎng)周期長(zhǎng)，維護(hù)方便，焦油含量符合要求。
文檔編號(hào)C10K1/22GK102031160SQ200910187680
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者于文祥 申請(qǐng)人:于文祥