本發(fā)明涉及具備包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層的封水膠囊及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、以往，作為封水膠囊，已知有一種水的耐蒸散性優(yōu)異的封水膠囊，該封水膠囊含有包含水的含水芯、配置于含水芯的外側(cè)的內(nèi)層、和配置于內(nèi)層的外側(cè)的外層，內(nèi)層由親油性材料構(gòu)成，外層由分散有親油性粒子或非水溶性粒子的親水性材料構(gòu)成(專利文獻(xiàn)1)。

2、另外，關(guān)于用于在煙草物品中使用的過(guò)濾嘴要件，已知有一種過(guò)濾嘴要件，該過(guò)濾嘴要件具有至少1個(gè)過(guò)濾嘴主體、以及具備包含液體介質(zhì)的芯材料和水蒸氣不透過(guò)性的聚合殼的膠囊，芯材料的液體介質(zhì)包含至少1種表面活性劑(專利文獻(xiàn)2)。此外，提出了一種制造對(duì)于向煙草制品內(nèi)裝配而言有用的易破壞性的生膠囊的方法(專利文獻(xiàn)3)。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)1：日本專利第6250211號(hào)公報(bào)

6、專利文獻(xiàn)2：日本特表2020-527953號(hào)公報(bào)

7、專利文獻(xiàn)3：日本特表2011-512122號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、作為能利用軟膠囊進(jìn)行制劑化的內(nèi)容液，油、油溶性物質(zhì)或乳化液(親油性+親水性)已廣為人知。另一方面，即使能進(jìn)行水或以水為主成分的內(nèi)容液的膠囊化，在膠囊化后，水也會(huì)很快地經(jīng)由膠囊皮膜蒸散，無(wú)法長(zhǎng)期保持內(nèi)容液的水分，因此，據(jù)申請(qǐng)人所知，現(xiàn)狀是封入有水或水溶液的膠囊制品尚未在市面上流通。因此，本發(fā)明的課題在于提供能夠長(zhǎng)期將內(nèi)容液的水分包封并保持于膠囊內(nèi)、具有耐水性的封水無(wú)縫膠囊技術(shù)。

3、用于解決課題的手段

4、為了能解決上述課題，本申請(qǐng)的發(fā)明人進(jìn)行深入研究，發(fā)現(xiàn)通過(guò)在具備包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層的封水膠囊中，制成由設(shè)定為特定范圍的比重的親油性組合物形成的封入層，針對(duì)封入層的膜厚而將一定的膜厚以上設(shè)定為保持范圍，從而能夠長(zhǎng)期將含水芯的水分包封并保持于膠囊內(nèi)，另外，通過(guò)使其含有向含水芯的水賦予粘性的粘性附加劑，能夠提高膠囊的制劑性，從而完成了本發(fā)明。

5、即，本發(fā)明如由以下的發(fā)明特定事項(xiàng)所規(guī)定的那樣。

6、[1]封水膠囊，所述封水膠囊的特征在于，具備包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層，前述封入層由比重為0.79～1.05的親油性組合物形成，封入層的膜厚的最薄部為80μm以上。

7、[2]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，含水芯含有向水賦予粘性的粘性附加劑。

8、[3]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含使親油性組合物的比重為0.79～1.05的比重調(diào)節(jié)劑。

9、[4]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物的熔點(diǎn)為16℃以上。

10、[5]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含具有30～70℃的熔點(diǎn)的固態(tài)油脂。

11、[6]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含具有低于20℃的熔點(diǎn)的液態(tài)油脂。

12、[7]如上述[1]所述的封水膠囊，其特征在于，在封入層的外側(cè)還設(shè)置有皮膜層。

13、[8]如上述[7]所述的封水膠囊，其特征在于，皮膜層的水分含量為20％以上。

14、[9]如上述[7]所述的封水膠囊，其特征在于，皮膜層的水分含量小于20％。

15、另外，本發(fā)明如由以下的發(fā)明特定事項(xiàng)所規(guī)定的那樣。

16、[10]上述[1]～[9]中任一項(xiàng)所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，使用三重共軸噴嘴，從內(nèi)側(cè)噴嘴噴出含水芯，從中間噴嘴噴出封入層，從外側(cè)噴嘴噴出皮膜層，從而制成三層液滴，使所述三層液滴與冷卻用溶劑接觸從而形成封水預(yù)膠囊(precapsule)。

17、[11]如上述[10]所述的制造方法，其特征在于，在對(duì)封水預(yù)膠囊進(jìn)行干燥之前，將皮膜層剝掉并排除，從而成為包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層這兩層。

18、[12]如上述[10]所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，以不使封水預(yù)膠囊干燥的方式制備三層封水生膠囊。

19、[13]如上述[10]所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步經(jīng)過(guò)封水預(yù)膠囊干燥工序而制備三層封水干膠囊。

20、發(fā)明效果

21、根據(jù)本發(fā)明，可以提供三層封水無(wú)縫膠囊、雙層封水無(wú)縫膠囊，所述封水無(wú)縫膠囊在室溫·敞開(kāi)放置中的封水率的經(jīng)時(shí)變化小，能夠長(zhǎng)期將內(nèi)容液(含水芯)的水分包封并保持于膠囊內(nèi)，耐水性也優(yōu)異。而且，可以依據(jù)封水膠囊的用途來(lái)進(jìn)行封入層的物性設(shè)定。另外，關(guān)于配置于含水芯的外側(cè)的封入層的物性，可以通過(guò)構(gòu)成其的油性物質(zhì)而將其設(shè)定得硬，也可以設(shè)定得軟。例如，在設(shè)定封入層較軟的情況下，能夠通過(guò)雙層膠囊設(shè)計(jì)而制成特點(diǎn)在于可以用手指容易地捏碎后使用的封水生膠囊并用于化妝品、準(zhǔn)醫(yī)藥品用途等中。

技術(shù)特征：

1.封水膠囊，所述封水膠囊的特征在于，具備包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層，所述封入層由比重為0.79～1.05的親油性組合物形成，封入層的膜厚的最薄部為80μm以上。

2.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，含水芯含有向水賦予粘性的粘性附加劑。

3.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含使親油性組合物的比重為0.79～1.05的比重調(diào)節(jié)劑。

4.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物的熔點(diǎn)為16℃以上。

5.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含具有30～70℃的熔點(diǎn)的固態(tài)油脂。

6.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，親油性組合物包含具有低于20℃的熔點(diǎn)的液態(tài)油脂。

7.如權(quán)利要求1所述的封水膠囊，其特征在于，在封入層的外側(cè)還設(shè)置有皮膜層。

8.如權(quán)利要求7所述的封水膠囊，其特征在于，皮膜層的水分含量為20％以上。

9.如權(quán)利要求7所述的封水膠囊，其特征在于，皮膜層的水分含量小于20％。

10.權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，使用三重共軸噴嘴，從內(nèi)側(cè)噴嘴噴出含水芯，從中間噴嘴噴出封入層，從外側(cè)噴嘴噴出皮膜層，從而制成三層液滴，使所述三層液滴與冷卻用溶劑接觸從而形成封水預(yù)膠囊。

11.如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，在對(duì)封水預(yù)膠囊進(jìn)行干燥之前，將皮膜層剝掉并排除，從而成為包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層這兩層。

12.如權(quán)利要求10所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，以不使封水預(yù)膠囊干燥的方式制備三層封水生膠囊。

13.如權(quán)利要求10所述的封水膠囊的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步經(jīng)過(guò)封水預(yù)膠囊干燥工序而制備三層封水干膠囊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的課題在于提供能夠長(zhǎng)期將內(nèi)容液的水分包封并保持于膠囊內(nèi)的封水無(wú)縫膠囊技術(shù)。通過(guò)在具備包含水的含水芯、和配置于該含水芯的外側(cè)的封入層的封水膠囊中，制成由設(shè)定為特定范圍的比重的親油性組合物形成的封入層，針對(duì)封入層的膜厚而將一定的膜厚以上設(shè)定為保持范圍，從而能夠長(zhǎng)期將含水芯的水分包封并保持于膠囊內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：增田幸司,近藤洋介,后藤峻吾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：富士膠囊股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22