本發(fā)明涉及刺繡設(shè)備電氣技術(shù)，尤其涉及一種應(yīng)用于刺繡機的非接觸式底線檢測方法。

背景技術(shù)：

刺繡機在工作過程中，需要對底線、面線進行實時檢測，如果底線或面線出現(xiàn)斷線或是無線等特殊情況，繼續(xù)繡做會影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要通過檢測裝置及時將斷線信息反饋到機器的主控制系統(tǒng)，使機器報錯停車，方便操作者進行后續(xù)相關(guān)操作。

目前，刺繡機上使用的底線斷線檢測方式有兩種。第一種檢測方式，是根據(jù)刺繡機運作時，底線、面線需要相互纏繞的特殊運作原理，通過檢測面線的運行情況間接判斷底線、面線有無，進行斷線檢測。此種判別方式主要針對面線的運行情況進行檢測，并通過算法處理，間接判斷底線斷線情況，斷線檢測機制在處理面線斷線檢測時精度較高，但在處理底線斷線檢測時精度較低，誤報幾率較高。第二種檢測方式，是底線帶動金屬連桿運動，接近開關(guān)檢測金屬連桿是否連續(xù)運動，判斷底線是否存在。這種判別方式屬于接觸底線檢測，底線剩余量多少會影響判斷準(zhǔn)確度，產(chǎn)生誤報，對機械裝配要求高，并且增加了底線張力，影響繡花的質(zhì)量。

本發(fā)明有針對性地實現(xiàn)了對刺繡機底線的非接觸式實時檢測，可有效提高底線斷線檢測精度和準(zhǔn)確率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種針對刺繡機底線的非接觸式斷線檢測方法，所述方法包括：

在針板下方、底線過線處加裝光纖放大器，使用光纖放大器對底線的運動模式加以非接觸式直接檢測；主控制板連接光纖放大器，將獲取的信號進行實時處理。

當(dāng)?shù)拙€出現(xiàn)斷線或無線時，光纖放大器檢測不到底線的運動反饋，或是檢測到的底線反饋信號強度較低，則主控制板通過分析收到的光纖放大器信號，實現(xiàn)刺繡機報警停車，并給相對應(yīng)的上機頭斷線檢測板發(fā)送命令；

收到命令的上機頭斷線檢測板發(fā)出不同于面線斷線的報警信號，定位底線斷線點，準(zhǔn)確處理底線異常問題。

本發(fā)明通過獲取光纖放大器信號，其中光纖放大器加裝在針板下方的底線過線處，對底、面線進行實時檢測控制，提高產(chǎn)品的檢測精度和準(zhǔn)確率，提高繡花機生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明底線檢測板控制系統(tǒng)框圖；

圖2是本發(fā)明機械安裝位置示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

基于本發(fā)明的斷線檢測方法，使用光纖放大器對底線的運動模式加以非接觸式直接檢測；主控制板連接光纖放大器，將收到的傳感器信號進行實時處理。其具體實現(xiàn)方式如下：

如圖2所示，在針板下方旋梭固定銷一側(cè)處安裝光纖放大器的發(fā)光感光探頭；

步驟1，如圖1所示，當(dāng)?shù)拙€出現(xiàn)斷線或無線時，光纖放大器檢測不到底線的運動反饋，或是檢測到的底線反饋信號強度較低，則主控制板通過分析收到的光纖放大器信號，實現(xiàn)刺繡機報警停車，并給相對應(yīng)的上機頭斷線檢測板發(fā)送命令；

步驟2，收到命令的上機頭斷線檢測板發(fā)出不同于面線斷線的報警信號，使工人定位底線斷線點，準(zhǔn)確處理底線異常問題。

為解決光纖放大器探頭積塵問題，刺繡機工作間隙主控制板發(fā)出指令對探頭吹氣。

使用本發(fā)明實施例的檢測方法，可以實現(xiàn)一塊底線檢測板加裝多個光纖探頭，同時檢測多個機頭的底線狀態(tài)；夾線器上的機頭開關(guān)可以控制對應(yīng)底線檢測板的底線檢測功能是否使能。