本發(fā)明屬于紡織機械構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)多臂機的吸鐵擺臂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

前述的旋轉(zhuǎn)多臂機習慣稱為“旋轉(zhuǎn)多臂”，前述的吸鐵擺臂也稱“讀取裝置”，是旋轉(zhuǎn)多臂機的電磁控制機構(gòu)的執(zhí)行部件，在電磁鐵的作用下交替地對兩個信號擺臂即習慣所稱的第一、第二信號擺臂的第一、第二吸鐵擺臂觸腳作用。例如當樞轉(zhuǎn)設(shè)置在吸鐵擺臂軸上的吸鐵擺臂的觸爪觸及前述第二信號擺臂的第二吸鐵擺臂觸腳時，該第二信號擺臂在克服復(fù)位彈簧的作用力的狀態(tài)下使第二信號擺臂的第二擺臂嚙合面與偏心盤上的兩個偏心盤嚙合面中的第二偏心盤嚙合面分離，第二信號擺臂不作用于偏心盤，而由第一信號擺臂作用于偏心盤，即由第一信號擺臂的第一擺臂嚙合面與偏心盤上的第一偏心盤嚙合面相嚙合。對此可以通過對中國專利授權(quán)公告號cn102400257b推薦的“旋轉(zhuǎn)式多臂開口機構(gòu)”的說明書第0031至0038段的閱讀得到充分理解，并且還可進一步參見諸如cn1057352c（旋轉(zhuǎn)多臂機構(gòu)以及裝備此類多臂機構(gòu)的織機）、cn102995212b（旋轉(zhuǎn)式多臂開口裝置的選擇執(zhí)行機構(gòu)）、cn101709525b（旋轉(zhuǎn)式電子多臂機的三開口開口機構(gòu)）以及國外專利如fr-a-2540524（織機用旋轉(zhuǎn)多臂機構(gòu)），等等。

通過對并非限于前述例舉的專利文獻的閱讀可知：前述的吸鐵擺臂包括吸鐵擺臂本體、觸爪、吸鐵和彈簧，吸鐵擺臂本體的上部轉(zhuǎn)動地樞置在吸鐵擺臂軸上，觸爪固定于吸鐵擺臂本體的下部，吸鐵（也稱吸鐵開關(guān)）通過吸鐵銷軸與吸鐵擺臂本體的一側(cè)上部鉸接，彈簧的一端支承在吸鐵的下部，另一端支承在吸鐵擺臂本體下部的一側(cè)的彈簧座上。其動作原理是：控制部件將吸鐵吸合便產(chǎn)生信號，反之亦然（具體可閱讀前述cn1057352c）。

前述結(jié)構(gòu)的吸鐵擺臂長期以來被業(yè)界所認可并且從未見諸對其結(jié)構(gòu)提出有失合理的相關(guān)報道，但是長期以來被業(yè)界普遍認可并不表明其不存在結(jié)構(gòu)缺陷，因為經(jīng)本申請人所作的調(diào)研表明其至少存在以下欠缺：其一，由于需通過吸鐵銷軸將前述吸鐵與吸鐵擺臂本體的一側(cè)上部鉸接，并且在吸鐵與吸鐵擺臂本體之間設(shè)置彈簧，因而毫無疑問導(dǎo)致吸鐵擺臂的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅增加制造難度，而且增大了裝配工作量并且還造成資源浪費以及有失經(jīng)濟性；其二，由于彈簧隨著時間的推移易產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象；因而為了確保吸鐵擺臂的動作可靠性和穩(wěn)定性，在使用一段時間后往往將整個吸鐵擺臂整體更換，從而導(dǎo)致用戶使用成本增加。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進，為此本申請人作了持久而有益的反復(fù)設(shè)計，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下經(jīng)計算機模擬推演試驗證明是切實可行的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著減少零部件而藉以降低制造難度并提高裝配效率以及節(jié)約資源、有利于確保持久的使用壽命而藉以節(jié)省使用者的使用成本的旋轉(zhuǎn)多臂機的吸鐵擺臂結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種旋轉(zhuǎn)多臂機的吸鐵擺臂結(jié)構(gòu)，包括一吸鐵擺臂本體和一磁鐵，在吸鐵擺臂的上部構(gòu)成有一吸鐵擺臂軸樞置孔，該吸鐵擺臂軸樞置孔在使用狀態(tài)下樞置在吸鐵擺臂軸上，在吸鐵擺臂本體的下部固定有一觸爪，在吸鐵擺臂本體的左側(cè)構(gòu)成有一磁鐵固定座，所述的磁鐵嵌置在磁鐵固定座上。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述吸鐵擺臂本體的下部構(gòu)成有一觸爪固定座，所述觸爪的上部插入該觸爪固定座并與觸爪固定座固定，而觸爪的下部探出觸爪固定座。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的磁鐵固定座構(gòu)成有一磁鐵嵌槽，所述的磁鐵嵌置在該磁鐵嵌槽內(nèi)。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，在所述磁鐵嵌槽的長度方向的兩側(cè)槽壁上間隔構(gòu)成有磁鐵嵌槽槽壁凸緣，該磁鐵嵌槽槽壁凸緣與所述的磁鐵緊貼。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的吸鐵擺臂本體由塑料模制構(gòu)成。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的磁鐵與用于驅(qū)使其動作的控制部件的磁極相同。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，當所述控制部件的磁極極性為s極時，所述磁鐵朝向控制部件的一側(cè)的磁極極性為s極，而當所述控制部件的磁極極性為n極時，所述磁鐵朝向控制部件的一側(cè)的磁極極性為n極。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于相對于已有技術(shù)摒棄了彈簧和吸鐵銷軸，因而顯著減少了零部件，不僅降低了制造難度，而且得以提高裝配效率并且節(jié)約了資源；之二，由于無需使用彈簧及吸鐵銷軸，因而能保障持久的使用壽命并且可降低使用者的使用成本；之三，由于變已有技術(shù)中對吸鐵的吸合為對磁鐵的排斥而使吸鐵擺臂本體連動觸爪運動，因而具有良好的動作的穩(wěn)定性及可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的a-a剖視圖。

圖3為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。

具體實施方式

請參見圖1，示出了一吸鐵擺臂本體1和一磁鐵2，在吸鐵擺臂1的上部構(gòu)成有一吸鐵擺臂軸樞置孔11，該吸鐵擺臂軸樞置孔11在使用狀態(tài)下樞置在吸鐵擺臂軸3上，在吸鐵擺臂本體1的下部固定有一觸爪12，在吸鐵擺臂本體1的左側(cè)構(gòu)成有一磁鐵固定座13，前述的磁鐵2嵌置在磁鐵固定座13上。

由于上面提及的吸鐵擺臂軸3設(shè)置于多臂機的設(shè)置方式屬于已有技術(shù)，例如可參見申請人在上面的背景技術(shù)欄中提及的cn102400257b以及cn1057352c，等等，因而申請人不再贅述。

在前述吸鐵擺臂本體1的下部構(gòu)成有一觸爪固定座14，前述觸爪12的上部插入該觸爪固定座14并與觸爪固定座14固定，而觸爪12的下部探出觸爪固定座14。

請參見圖2，前述的磁鐵固定座13構(gòu)成有一磁鐵嵌槽131，前述的磁鐵2嵌置在該磁鐵嵌槽131內(nèi)。

優(yōu)選地，在前述磁鐵嵌槽131的長度方向的兩側(cè)槽壁上間隔構(gòu)成有磁鐵嵌槽槽壁凸緣1311，該磁鐵嵌槽槽壁凸緣1311與前述的磁鐵2緊貼，從而得以保障磁鐵2可靠地固定于磁鐵固定座13上。

在本實施例中，前述的吸鐵擺臂本體1由塑料模制構(gòu)成；前述的磁鐵2與用于驅(qū)使其動作的控制部件4（圖3示）的磁極相同。具體地講：當控制部件4的磁極極性為s極時，磁鐵2朝向控制部件4的一側(cè)的磁極極性同樣為s極，而當控制部件4的磁極極性為n極時，磁鐵2朝向控制部件4的一側(cè)的磁極極性同樣為n極。

由上述說明可知，已有技術(shù)是通過控制部件4對吸鐵吸合而使吸鐵擺臂本體1動作的，而本發(fā)明則反其道而行之地通過控制部件4對磁鐵2的排斥使吸鐵擺臂本體1動作，克服了已有技術(shù)中的設(shè)計偏見，不僅為省去彈簧及吸鐵銷軸創(chuàng)造了條件，而且得以保障持久的使用壽命以及保障動作的穩(wěn)定性和可靠性。

請參見圖3，圖3示出了對本發(fā)明的吸鐵擺臂本體1作用的并且在上面已提及的控制部件4、由吸鐵擺臂本體1對其作用的第一信號擺臂5、第二信號擺臂6、主軸7以及裝在主軸7上的偏心盤8，第一、第二信號擺臂5、6分別設(shè)置在第一、第二信號擺臂軸51、61上。當控制部件4得電時，該控制部件4產(chǎn)生與磁鐵2相同的磁場，將吸鐵擺臂本體1斥向第二信號擺臂6，觸爪12不對第一信號擺臂5的第一信號擺臂觸腳52作用，而是對第二信號擺臂6的第二信號擺臂觸腳62作用，此時第一信號擺臂5的第一信號作用端53與偏心盤8相配合，而第二信號擺臂6的第二信號擺臂作用端63離開偏心盤8（即處于工作范圍之外），反之亦然。由于前述工作原理屬于已有技術(shù)，例如可參見申請人在上面的背景技術(shù)欄中提及的專利文獻，因而僅作了簡要的說明。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。