技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種用于挖掘機(jī)斗齒的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
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挖掘機(jī)鏟斗的作業(yè)過程是以鏟斗的斗齒切削土壤并將土壤裝入斗中,鏟斗裝滿后提升、回轉(zhuǎn)至卸土位置進(jìn)行卸土,卸空后鏟斗再回轉(zhuǎn)并下降到挖掘面進(jìn)行下一次挖掘。挖掘機(jī)的斗齒連接中,采用連接銷與鎖定墊圈使斗齒固定到齒座上。圖1為現(xiàn)有技術(shù)挖掘機(jī)中,斗齒連接結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,斗齒120插設(shè)于齒座110上,兩部件的連接部分設(shè)置連接銷130和鎖定墊圈140,使斗齒120與齒座110固定連接。然而,圖1所示的斗齒連接結(jié)構(gòu),雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低,但必須使用暴力才能夠?qū)刹糠植鹦斗蛛x,且斗齒的更換周期短、拆卸較為頻繁,因此不但給拆卸工作帶來困難,且導(dǎo)致連接銷和鎖定墊圈該些連接部件容易損壞,影響作業(yè)進(jìn)程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種斗齒的連接結(jié)構(gòu),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種斗齒的連接結(jié)構(gòu),包括:斗齒,所述斗齒包括齒身和一體成型在所述齒身頂部的連接部;齒座,所述齒座包括安裝部和基座,所述基座包括與所述安裝部固連的基座本體和插置在所述基座本體上的插板;其中,所述基座本體上成型有一與所述連接部相對(duì)應(yīng)的第一槽體、成型在所述第一槽體的一側(cè)用于容置所述插板的一第二槽體,所述插板和所述第一槽體共同圍設(shè)形成一用于容置所述連接部的腔室;所述第二槽體的自由端處成型有一對(duì)第三槽體,所述插板的兩側(cè)壁上成型有與所述第三槽體相對(duì)應(yīng)的圓柱狀凸部;所述基座本體上設(shè)置有用于限制所述插板運(yùn)動(dòng)的限位單元,所述限位單元包括固定設(shè)置在所述基座本體上的一對(duì)固定板、樞接在所述固定板上且與所述凸部相扣合的限位塊,所述限位塊上成型有與所述凸部相對(duì)應(yīng)的圓柱狀凹部。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述連接部呈門框狀,包括一對(duì)固定設(shè)置在所述齒身頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿;所述第一槽體為與所述連接部相對(duì)應(yīng)的門框狀。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述連接部上成型有倒角。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述凹部的開口端上設(shè)置有導(dǎo)向部。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述插板上成型有一臺(tái)階部,所述臺(tái)階部與所述基座本體的一端面相齊平。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述固定板呈“l(fā)”型。
本發(fā)明的有益效果在于:通過在基座本體上成型與連接部相對(duì)應(yīng)的第一槽體,安裝時(shí),只需將斗齒的連接部放入第一槽體內(nèi),將插板插置于基座本體上,再將限位塊旋過90°,即可完成斗齒的安裝,具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明:
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的斗齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的基座本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的插板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的限位單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖中,10、斗齒;11、齒身;12、連接部;121、倒角;20、安裝部;30、基座;31、基座本體;311、第一槽體;312、第二槽體;313、第三槽體;32、插板;321、凸部;322、臺(tái)階部;40、限位單元;41、固定板;42、限位塊;421、凹部;422、導(dǎo)向部。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
一種斗齒的連接結(jié)構(gòu),包括:斗齒10,見圖4所示,所述斗齒10包括齒身11和一體成型在所述齒身11頂部的連接部12;所述連接部12呈門框狀,包括一對(duì)固定設(shè)置在所述齒身11頂部的豎桿和位于所述豎桿頂部用于連接所述豎桿的一水平桿。本發(fā)明中,所述斗齒10的連接部12與齒身11的頂部構(gòu)成一矩形環(huán)狀體,矩形環(huán)狀體結(jié)構(gòu)能夠避免所述斗齒10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),安裝效果好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。齒座,見圖2和圖3所示,所述齒座包括安裝部20和基座30,所述基座30包括與所述安裝部20固連的基座本體31和插置在所述基座本體31上的插板32;所述基座本體31上設(shè)置有用于限制所述插板32運(yùn)動(dòng)的限位單元40。
見圖5所示,所述基座本體31上成型有一與所述連接部12相對(duì)應(yīng)的第一槽體311、成型在所述第一槽體311的一側(cè)用于容置所述插板32的一第二槽體312,所述插板32和所述第一槽體311共同圍設(shè)形成一用于容置所述連接部12的腔室;所述第一槽體311為與所述連接部12相對(duì)應(yīng)的門框狀,本發(fā)明中,所述第一槽體311的大小與所述連接部12的形狀、大小一致,安裝時(shí),只需將所述連接部12按入所述第一槽體311內(nèi)即可,而無需通過暴力手段將連接部12安裝進(jìn)所述第一槽體311,安裝方便;所述連接部12上成型有倒角121,所述倒角121的設(shè)置是為了便于將所述連接部12安裝入第一槽體311內(nèi)。見圖5和圖6所示,所述第二槽體312的自由端處成型有一對(duì)第三槽體313,所述插板32的兩側(cè)壁上成型有與所述第三槽體313相對(duì)應(yīng)的圓柱狀凸部321。所述插板32上成型有一臺(tái)階部322,所述臺(tái)階部322與所述基座本體31的一端面相齊平,所述臺(tái)階部322能夠與所述基座本體31形成一彎折密封結(jié)構(gòu),密封效果好,能夠有效避免外界的塵土進(jìn)入所述第一槽體311內(nèi)。
見圖7所示,所述限位單元40包括固定設(shè)置在所述基座本體31上的一對(duì)固定板41、樞接在所述固定板41上且與所述凸部321相扣合的限位塊42,所述限位塊42上成型有與所述凸部321相對(duì)應(yīng)的圓柱狀凹部421,所述凹部421的開口端上設(shè)置有導(dǎo)向部422,所述導(dǎo)向部422的設(shè)置能夠便于所述凸部321插入所述凹部421內(nèi),所述固定板41呈“l(fā)”型。
本發(fā)明中所述限位塊42具有兩種工作位置,分別為附圖3中的a位置和附圖8中的b位置。當(dāng)所述限位塊42處于附圖3中的a位置時(shí),即所述限位塊42的開口端與所述第二槽體312的開口端的朝向一致,所述凸部321可插置于所述限位塊42的凹部421內(nèi),此時(shí),所述凸部321與所述限位塊42為非扣合狀態(tài);當(dāng)所述限位塊42處于附圖8中的b位置時(shí),此時(shí),所述凸部321與所述限位塊42為扣合狀態(tài),所述插板32不能從所述第二槽體312內(nèi)抽出,即所述限位塊42能對(duì)所述插板32產(chǎn)生一個(gè)約束,使得所述斗齒10牢固地安裝于所述基座本體31上,連接結(jié)構(gòu)安全可靠。
所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。