本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種耐磨斗齒。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步各種工程機(jī)械的產(chǎn)生大大的促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展，挖掘機(jī)是現(xiàn)在社會(huì)建設(shè)的主要設(shè)備，挖掘機(jī)是用鏟斗挖掘土壤、煤、泥沙、巖石等物料，并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場(chǎng)的土方機(jī)械，挖掘機(jī)挖斗配用的斗齒是采礦與建筑施工過程中使用的主要部件和易損部件，頻繁更換斗齒，不僅造成人力物力財(cái)力的浪費(fèi)，還降低了工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，斗齒的結(jié)構(gòu)主要包括齒座和齒尖，所述的齒座與鏟斗連接，所述的齒尖的結(jié)構(gòu)多為厚度逐漸減小的梯形結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的齒尖極易被磨損損壞，為了克服上述問題，專利號(hào)為：201120385374.1，專利名稱為：一種新型耐磨斗齒的專利公開了一種新型斗齒，其結(jié)構(gòu)主要是在齒尖的部位設(shè)置了凸臺(tái)，凸臺(tái)的設(shè)置可以在一定程度上減緩齒尖的磨損，但是凸臺(tái)的設(shè)置增加了斗齒插入地面時(shí)的阻力，不方便使用，而且凸臺(tái)要不焊接要不與齒尖一體成型，焊接比較麻煩，一體成型加工就要改變?cè)瓉矶俘X的模具，生產(chǎn)成本高；專利號(hào)為：201220525824.7，專利名稱為：一種斗齒的專利公開了一種設(shè)有加強(qiáng)筋的斗齒，其主要結(jié)構(gòu)是在斗齒的底面上設(shè)置了加強(qiáng)筋，此種結(jié)構(gòu)的斗齒是在原有的基礎(chǔ)上增加加強(qiáng)筋，增加了斗齒的厚度，雖然耐磨度增加了，生產(chǎn)成本也有所增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性能好、不易斷裂、斗齒外部結(jié)構(gòu)沒有變化的一種耐磨斗齒。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種耐磨斗齒，包括與鏟斗連接的齒座，所述的齒座上設(shè)有齒尖，所述的齒尖內(nèi)一體成型設(shè)有硬質(zhì)合金棒。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的斗齒是在齒尖內(nèi)一體成型設(shè)有硬質(zhì)材料做成的合金棒，合金棒的設(shè)置大大增加了斗齒的耐磨度且不易斷裂，硬質(zhì)合金棒與齒尖融為一體，使用效果好，強(qiáng)度高。

作為改進(jìn)，所述的硬質(zhì)合金棒的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，可根據(jù)具體情況選擇硬質(zhì)合金棒的數(shù)量，綜合考量，個(gè)數(shù)為兩個(gè)時(shí)在增加斗齒壽命的同時(shí)可控制成本。

作為改進(jìn)，所述的硬質(zhì)合金棒為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的硬質(zhì)合金棒的直徑為4-10mm，長(zhǎng)度為40mm，在具體使用時(shí)硬質(zhì)合金棒的尺寸與斗齒的大小相配合，直徑在4-10mm之間，長(zhǎng)度在40mm左右。

作為改進(jìn)，所述的硬質(zhì)合金棒的材料為YG8硬質(zhì)合金材料，YG8硬質(zhì)合金材料耐磨性能好，抗彎強(qiáng)度＞1800N/mm2，硬度＞89HRA，兼具高韌性和耐磨性的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種耐磨斗齒立體圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種耐磨斗齒側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、齒座，2、齒尖，3、硬質(zhì)合金棒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖，一種耐磨斗齒，包括與鏟斗連接的齒座1，所述的齒座1上設(shè)有齒尖2，所述的齒尖2內(nèi)一體成型設(shè)有硬質(zhì)合金棒3。

所述的硬質(zhì)合金棒3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。

所述的硬質(zhì)合金棒3為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述的硬質(zhì)合金棒3的直徑為4-10mm，長(zhǎng)度為40mm。

所述的硬質(zhì)合金棒3的材料為YG8硬質(zhì)合金材料。

本實(shí)用新型的斗齒，硬質(zhì)合金棒和齒尖是一體成型結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝為：在臘模成型后，在斗齒模腔當(dāng)中放入硬質(zhì)合金條，用鐵支架固定住，使之位于于模具的齒尖中部；當(dāng)鋼水達(dá)到1500攝氏度以后，把鋼水注入澆包內(nèi)，待冷卻成型后，硬質(zhì)合金條則鑲嵌于齒尖當(dāng)中，由于鐵支架熔點(diǎn)低，直接熔化于鋼水中；而硬質(zhì)合金的熔點(diǎn)比澆注時(shí)鋼水的溫度要高，防止了硬質(zhì)合金熔化于鋼水中，澆鑄完成后，進(jìn)行熱處理；在回火爐中以920攝氏度的溫度保溫2-3小時(shí)后，取出迅速置于冷水中淬火，再放于回火爐中以200攝氏度的溫度回火4小時(shí)左右，于空氣中冷卻。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。