本實(shí)用新型涉及一種索導(dǎo)管定位裝置，屬于斜拉橋索導(dǎo)管施工測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置。

背景技術(shù)：

斜拉橋最近幾十年來發(fā)展迅速,主要受力構(gòu)件為主梁、主塔和可看為體外預(yù)應(yīng)力的斜拉索。斜拉索是聯(lián)系斜拉橋塔、梁的紐帶，錨固于索塔與主梁的拉索預(yù)埋導(dǎo)管上。索導(dǎo)管的軸線與呈懸鏈狀態(tài)的斜拉索端頭軸線不一致時會改變斜拉索的受力狀態(tài)，使其局部受剪力，不僅影響其使用壽命，而且極不安全。索導(dǎo)管高精度測量定位成為了斜拉橋工程施工的一大難題，因此，在索導(dǎo)管精密定位測量中，制定切合實(shí)際的索導(dǎo)管定位方案，選擇科學(xué)的測量方法，對索導(dǎo)管的定位質(zhì)量尤其重要。

目前,常規(guī)索導(dǎo)管定位方法是采用自制輔助定位蓋板以及三維空間坐標(biāo)直接定位法，配以高精度全站儀對索導(dǎo)管的中軸線進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)時安裝定位。由于其定位的精度很大程度上受管件或其他構(gòu)件的加工誤差影響，很難滿足其定位精度要求。另外其定位需要多次轉(zhuǎn)換，工序繁瑣，不直觀。

在中國實(shí)用新型專利說明書CN202119434U中公開了一種斜拉橋索道管定位裝置，應(yīng)用于斜拉橋主塔內(nèi)的索道管上，包括：位于索道管上口的錨固點(diǎn)定位板，中間設(shè)有經(jīng)調(diào)節(jié)后處于索道管軸線上的第一監(jiān)測點(diǎn)；位于索道管下口的出口點(diǎn)定位板，中間設(shè)有經(jīng)調(diào)節(jié)后處于索道管軸線上的第二監(jiān)測點(diǎn)；調(diào)節(jié)錨固點(diǎn)定位板和出口點(diǎn)定位板周向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為多對通過螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿和螺紋件；螺紋件分別固定在錨固點(diǎn)定位板和出口點(diǎn)定位板上；調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋件，端部固定在索道管內(nèi)壁上。該實(shí)用新型所使用的定位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不利于加工使用。

在中國發(fā)明專利說明書CN104264588B中公開了一種索導(dǎo)管定位裝置，它首先將索導(dǎo)管錨墊板中心坐標(biāo)固定，由于錨點(diǎn)到索導(dǎo)管出口點(diǎn)長度是已知的，通過調(diào)節(jié)索導(dǎo)管出口點(diǎn)Y向坐標(biāo)和Z向坐標(biāo)，即可在空間上定位該索導(dǎo)管。該發(fā)明雖然可以對索導(dǎo)管坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)量化調(diào)整、定位，通過長度可調(diào)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來代替背景技術(shù)中與索導(dǎo)管固定連接的剛性支撐，但是該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于索導(dǎo)管的快速定位施工。

在中國實(shí)用新型專利說明書CN205604090U中公開了一種斜拉橋空間索導(dǎo)管定位裝置，包括前框、后框和用于將所述前框與后框連接為整體框架的上橫桿及下橫桿；所述前框與下橫桿之間設(shè)有用于支撐索導(dǎo)管的斜撐架，所述斜撐架所在的平面與水平面之間的夾角為26.0°-72.0°。雖然該實(shí)用新型的斜拉橋空間索導(dǎo)管定位裝置能夠在鋼筋安裝前對索導(dǎo)管進(jìn)行精確定位及加固，保證索導(dǎo)管在鋼筋安裝過程中位置不變，確保施工質(zhì)量，提高測量效率，同時方便后續(xù)施工，但是該實(shí)用新型通用性不強(qiáng)且定位精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置及施工方法，其不僅結(jié)構(gòu)簡單、而且能夠快速精確地實(shí)現(xiàn)索導(dǎo)管的定位安裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了這樣一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置，其包括索導(dǎo)管和勁性骨架；所述索導(dǎo)管斜置安裝于所述勁性骨架內(nèi)；所述索導(dǎo)管的上剖切口下端設(shè)置有與其相切的第一開口角鋼；所述第一開口角鋼與所述勁性骨架固接；所述索導(dǎo)管的下剖切口下端設(shè)置有與其相切的第二開口角鋼；所述第二開口角鋼與所述勁性骨架固接；所述第一開口角鋼和所述第二開口角鋼上均設(shè)置有用于控制索導(dǎo)管剖切口里程的里程控制點(diǎn)和用于控制索導(dǎo)管剖切口中心點(diǎn)的偏距控制點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述里程控制點(diǎn)包括索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述第一開口角鋼的里程控制點(diǎn)之間設(shè)置有用于防止索導(dǎo)管上剖切口偏移的限位槽。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位槽的長度大于或等于索導(dǎo)管的直徑；所述限位槽的寬度大于或等于索導(dǎo)管里程控制點(diǎn)的連線到第一開口角鋼靠近索導(dǎo)管3內(nèi)邊的距離。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述第二開口角鋼的里程控制點(diǎn)之間設(shè)置有用于防止索導(dǎo)管下剖切口偏移的限位槽。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述限位槽的長度大于或等于索導(dǎo)管的直徑；所述限位槽的寬度大于或等于索導(dǎo)管的壁厚。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，所述勁性骨架設(shè)置有用于調(diào)整索導(dǎo)管的手拉葫蘆。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過利用兩條開口角鋼作為支撐點(diǎn)，在支撐點(diǎn)上配合高精度全站儀放樣出索導(dǎo)管上、下剖切口的里程控制點(diǎn)以及偏距控制點(diǎn)。這樣可以化繁為簡，提高安裝精度，節(jié)省了安裝時間，降低了測量作業(yè)的難度，提高了測量效率，也節(jié)省了大量的人力和物力，具有極大的推廣價值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的側(cè)視圖；

圖3是圖2中本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的A-A剖視圖；

圖4是圖2中是本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的B-B剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的第二開口角鋼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的第一開口角鋼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一開口角鋼，2-第二開口角鋼，3-索導(dǎo)管，4-左側(cè)里程控制點(diǎn)，5-索導(dǎo)管偏距控制點(diǎn)，6-索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)，7-勁性骨架，8—手拉葫蘆。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

由圖1至圖6所示的一種空間索導(dǎo)管定位控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，本實(shí)用新型包括索導(dǎo)管上、下剖切口的定位控制裝置，索導(dǎo)管定位控制裝置包括焊接在索導(dǎo)管上、下剖切口和勁性骨架上的開口角鋼，用來固定支撐索導(dǎo)管，索導(dǎo)管定位施工方法包括在開口角鋼上放樣出索導(dǎo)管的左側(cè)里程控制點(diǎn)、右側(cè)里程控制點(diǎn)以及偏距控制點(diǎn)，用來精確定位索導(dǎo)管，其中，空間索導(dǎo)管定位控制裝置包括焊接在索導(dǎo)管3下剖切口和勁性骨架7上的第二開口角鋼2和焊接在索導(dǎo)管3上剖切口和勁性骨架7的第一開口角鋼1，索導(dǎo)管定位施工方法包括在在第一開口角鋼1和第二開口角鋼2上精確放樣出索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6以及索導(dǎo)管偏距控制點(diǎn)5。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，其包括索導(dǎo)管3和勁性骨架7；所述索導(dǎo)管3斜置安裝于所述勁性骨架7內(nèi)；索導(dǎo)管3的上剖切口下端設(shè)置有與其相切的第一開口角鋼1；第一開口角鋼1與勁性骨架7固接；索導(dǎo)管3的下剖切口下端設(shè)置有與其相切的第二開口角鋼2；第二開口角鋼2與勁性骨架7固接；第一開口角鋼1和第二開口角鋼2上均設(shè)置有用于控制索導(dǎo)管3剖切口里程的里程控制點(diǎn)和用于控制索導(dǎo)管3剖切口中心點(diǎn)的偏距控制點(diǎn)5；里程控制點(diǎn)包括索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6；第一開口角鋼1的里程控制點(diǎn)之間設(shè)置有用于防止索導(dǎo)管3上剖切口偏移的限位槽；限位槽的長度大于或等于索導(dǎo)管3的直徑；限位槽的寬度大于或等于索導(dǎo)管里程控制點(diǎn)的連線到第一開口角鋼1靠近索導(dǎo)管3內(nèi)邊的距離；第二開口角鋼2的里程控制點(diǎn)之間設(shè)置有用于防止索導(dǎo)管3下剖切口偏移的限位槽；限位槽的長度大于或等于索導(dǎo)管3的直徑；限位槽的寬度大于或等于索導(dǎo)管3的壁厚；勁性骨架7設(shè)置有用于調(diào)整索導(dǎo)管3的手拉葫蘆8。

使用本實(shí)用新型時，本實(shí)施例預(yù)先配合高精度全站儀放樣出索導(dǎo)管3下剖切口的高程，在此高程位置處的勁性骨架7上焊接第二開口角鋼2，然后在第二開口角鋼2上精確放樣出索導(dǎo)管3下剖切口的索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4、索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6以及索導(dǎo)管偏距控制點(diǎn)5，并用油漆做好標(biāo)記。

其次配合高精度全站儀放樣出索導(dǎo)管3上剖切口的高程，在此高程位置處的勁性骨架7上焊接第一開口角鋼1，然后在第一開口角鋼1上精確放樣出索導(dǎo)管3上剖切口的索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4、索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6以及索導(dǎo)管偏距控制點(diǎn)5，并用油漆做好標(biāo)記。

再次在第二開口角鋼2上的索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6之間開口一個尺寸長為略大于相應(yīng)索導(dǎo)管直徑和寬為略大于相應(yīng)索導(dǎo)管壁厚的預(yù)留槽，確保索導(dǎo)管3下剖切口放入第二開口角鋼2開口位置處，防止索導(dǎo)管3偏移。

最后在第一開口角鋼1上的索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6之間開口一個尺寸長為略大于相應(yīng)索導(dǎo)管直徑和寬為略大于索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6的連線到第一開口角鋼1靠近索導(dǎo)管3內(nèi)邊的預(yù)留槽，確保索導(dǎo)管3上剖切口放入第一開口角鋼1開口位置處，防止索導(dǎo)管3偏移。

使用時，直接將索導(dǎo)管3吊裝至第一開口角鋼1和第一開口角鋼2的索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6之間預(yù)留的開口位置處，用鑒定鋼尺丈量出索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4到索導(dǎo)管3的水平距離和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6到索導(dǎo)管3的水平距離，保證兩邊距離相等。然后適當(dāng)旋轉(zhuǎn)索導(dǎo)管3，利用撬棍配合手拉葫蘆8精確調(diào)整索導(dǎo)管3的空間位置，使其上、下剖切口中心點(diǎn)對準(zhǔn)第一開口角鋼1和第一開口角鋼2上的索導(dǎo)管偏距控制點(diǎn)5，并使索導(dǎo)管3上、下剖切口面平行索導(dǎo)管左側(cè)里程控制點(diǎn)4和索導(dǎo)管右側(cè)里程控制點(diǎn)6所連成的直線。

通過這種實(shí)用新型的方法，不但使索導(dǎo)管的定位精度滿足了要求，而且定位過程靈活、迅速，為斜拉橋主塔快速施工贏得了時間，保證了現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求，同時提高了測量效率，也節(jié)省了大量的人力和物力，具有很大的社會及經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。