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用于檢驗汽車蒸發(fā)器密封性的定位工裝的制作方法

文檔序號:12676903閱讀:628來源:國知局

本發(fā)明屬于汽車制造領域,涉及一種用于檢驗汽車蒸發(fā)器密封性的定位工裝。



背景技術:

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,"氣"化吸熱,達到制冷的效果。

蒸發(fā)器在出廠之前,必須進行密封性檢驗,保證蒸發(fā)器不泄露,俗稱內漏檢測。內漏檢測過程中要對蒸發(fā)器進行固定及進出氣管口的密封。基本都采用一種蒸發(fā)器對應一套工裝。

傳統操作方式存在的缺點在于:1、頻繁更換不同工裝浪費大量時間,工作效率低;2、制作多套不同工裝需要更多的材料,加工費用高,浪費企業(yè)資金。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種通用性強的用于檢驗汽車蒸發(fā)器密封性的定位工裝。

本發(fā)明的方案是這樣實現的:

一種用于檢驗汽車蒸發(fā)器密封性的定位工裝,包括底座、立柱、蒸發(fā)器固定組件、氣管固定組件以及氣缸,所述底座的一端部豎直安裝立柱,該立柱的下部安裝蒸發(fā)器固定組件,對應該蒸發(fā)器固定組件的立柱上部安裝氣管固定組件,該氣管固定組件的頂部裝氣缸;

所述蒸發(fā)器固定組件包括托板、轉軸、水平轉盤以及垂直轉盤,所述立柱的下部同軸安裝下抱箍,該抱箍的外端部通過螺釘鎖緊,該抱箍里端部橫向旋轉安裝水平轉盤,該水平轉盤橫向同軸固裝轉軸,通過水平轉盤制有的弧形槽及螺釘實現水平轉盤相對于下抱箍旋轉,所述轉軸的懸臂端鉸裝垂直轉盤,該垂直轉盤制有弧形槽,該垂直轉盤的頂部水平固裝托板,該托板上制有多個均勻間隔設置的用于連接擋塊的通孔。

而且,所述水平轉盤及垂直轉盤的弧形槽一側均制有刻度。

而且,所述氣管固定組件包括卡塊、支撐板、第一連接板、第二連接板以及閥體,豎直設置的支撐板通過上抱箍固定在立柱上部,該支撐板的底端部固裝用于固定水管的卡塊,該支撐板頂部固裝第二連接板,該第二連接板頂部安裝氣缸,該氣缸的活塞桿端連接第一連接 板,該第一連接板下端部安裝閥體。

而且,所述第二連接板下端面豎直安裝導柱,該導柱的下端與第一連接板活動連接。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:

1、本定位工裝通過蒸發(fā)器固定組件及氣管固定組件實現蒸發(fā)器的定位,蒸發(fā)器固定組件實現了水平、垂直、上下三個維度的角度調整,氣管固定組件可進行上、下移動,調節(jié)方便快捷。

2、本發(fā)明設計科學合理、結構緊湊、操作方便,其最大特點就是可以滿足大多數不同尺寸蒸發(fā)器檢內漏時的需要。在多種產品的頻繁更換作業(yè)中,不僅能夠達到作業(yè)要求,且能夠有效提高生產效率、降低工裝成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

一種用于檢驗汽車蒸發(fā)器密封性的定位工裝,如圖1所示,包括底座5、立柱1、蒸發(fā)器固定組件、氣管固定組件以及氣缸17,所述底座的一端部豎直安裝立柱,該立柱的下部安裝蒸發(fā)器固定組件,對應該蒸發(fā)器固定組件的立柱上部安裝氣管固定組件,該氣管固定組件的頂部裝氣缸。通過兩個組件可將蒸發(fā)器及蒸發(fā)器的水管進行有效固定,然后通過氣缸將管口壓緊密封。

本實施例中,所述蒸發(fā)器固定組件包括托板8、轉軸6、水平轉盤4以及垂直轉盤7,所述立柱的下部同軸安裝下抱箍3,該抱箍的外端部通過螺釘鎖緊,該抱箍里端部橫向旋轉安裝水平轉盤,該水平轉盤橫向同軸固裝轉軸,通過水平轉盤制有的弧形槽及螺釘實現水平轉盤相對于下抱箍旋轉的目的,所述轉軸的懸臂端鉸裝垂直轉盤,該垂直轉盤制有弧形槽,該垂直轉盤的頂部水平固裝托板,該托板上制有多個均勻間隔設置的用于連接擋塊9的通孔,擋塊用于卡裝蒸發(fā)器。

所述水平轉盤及垂直轉盤的弧形槽一側均制有刻度,調整準確、操作方便。

所述氣管固定組件包括卡塊10、支撐板12、第一連接板13、第二連接板16以及閥體11,豎直設置的支撐板通過上抱箍2固定在立柱上部,該支撐板的底端部固裝用于固定水管的卡 塊,該支撐板頂部固裝第二連接板,該第二連接板頂部安裝氣缸,該氣缸的活塞桿14端連接第一連接板,該第一連接板下端部安裝閥體。為了防止活塞管轉動,所述第二連接板下端面豎直安裝導柱15,該導柱的下端與第一連接板活動連接。

本發(fā)明的使用方法為:

1、在使用前要根據不同的蒸發(fā)器通過水平轉盤及垂直轉盤調節(jié)托板的水平及垂直角度;

2、然后將蒸發(fā)器底部放置在托板上,并通過擋塊卡緊,蒸發(fā)器頂部的進出氣管的管口放置在卡塊內;

3、確認蒸發(fā)器位置合適,按下氣缸開關按鈕;

4、閥體的通氣口與蒸發(fā)器的進出氣管的管口密封對接,然后開始檢驗,檢驗完畢后取下蒸發(fā)器。

本發(fā)明的優(yōu)點效果為:

1、本定位工裝通過蒸發(fā)器固定組件及氣管固定組件實現蒸發(fā)器的定位,蒸發(fā)器固定組件實現了水平、垂直、上下三個維度的角度調整,氣管固定組件可進行上、下移動,調節(jié)方便快捷。

2、本發(fā)明設計科學合理、結構緊湊、操作方便,其最大特點就是可以滿足大多數不同尺寸蒸發(fā)器檢內漏時的需要。在多種產品的頻繁更換作業(yè)中,不僅能夠達到作業(yè)要求,且能夠有效提高生產效率、降低工裝成本。

需要強調的是,本發(fā)明所述的實施例是說明性的,而不是限定性的,因此本發(fā)明包括并不限于具體實施方式中所述的實施例,凡是由本領域技術人員根據本發(fā)明的技術方案得出的其他實施方式,同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。

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