本實(shí)用新型涉及紗線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種POY紡絲機(jī)。

背景技術(shù)：

紡絲機(jī)是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器。

公告號CN205115688U的中國專利《一種POY紡絲設(shè)備》，公開了一種POY紡絲設(shè)備，包括順序連接的干燥塔、螺桿擠出機(jī)和紡絲箱；所述干燥塔下方設(shè)有上料裝置，所述上料裝置一端連接到所述干燥塔，一端連接到原料桶；所述干燥塔通過管道連通到所述螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，所述螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口還設(shè)有色母粒喂料機(jī)；所述螺桿擠出機(jī)的出料口連通到所述紡絲箱，所述紡絲箱的下方設(shè)有噴絲裝置。

該方案通過將原料干燥后通過上料裝置輸送到螺桿擠出機(jī)內(nèi)，后進(jìn)入到紡絲箱進(jìn)行紡絲，現(xiàn)有技術(shù)中是通過將原料桶放置在上層閣樓，而后通過原料的重力作用既能進(jìn)入到下方的螺桿擠出機(jī)上。對于現(xiàn)有技術(shù)中一些敞開式的供料箱而言，可以時時觀察原理的成色，但是只能單一對一臺螺桿擠出機(jī)進(jìn)行供料，同時當(dāng)對于一些管道式輸料裝置而言，路徑較長，同時很難檢測管道內(nèi)的原料的成色，如果不及時發(fā)現(xiàn)的話，會造成較大的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)Χ嗯_螺桿擠出機(jī)供料，同時能夠檢測輸料管內(nèi)原料情況的POY紡絲機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種POY紡絲機(jī)，包括多臺紡絲箱、位于每一臺所述紡絲箱一側(cè)的螺桿擠出機(jī)、位于上方的原料箱，還包括連通所述原料箱和多臺所述螺桿擠出機(jī)之間的輸料管，所述輸料管下端分流開設(shè)有與所述螺桿擠出機(jī)數(shù)量相同的分流管，每根所述分流管的下側(cè)均開設(shè)有一卸料孔，所述分流管在卸料孔處設(shè)置有一卸料管，所述卸料管上設(shè)置有開啟或閉合所述卸料管的啟閉件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將原料箱放置在上方，通過原料通過重力在輸料管內(nèi)進(jìn)行自動運(yùn)輸，而后進(jìn)入到輸料管下端包括的多根分流管內(nèi)，每根分流管能夠與一臺螺桿擠出機(jī)相連通，使得一根輸料管能夠?qū)Χ嗯_螺桿擠出機(jī)進(jìn)行供料，提高了工作效率。另一方面在每個分流管的下側(cè)壁開設(shè)有卸料孔，同時在卸料孔上連接了一卸料管，通過對在卸料管上的啟閉件的開啟和閉合，使得能夠?qū)⒎至鞴軆?nèi)的原料進(jìn)行排出，能夠直接觀察原料的成色，避免原料在后期成絲時應(yīng)先紗線的質(zhì)量，而造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，且操作方便，實(shí)用性較高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述分流管的下端的上壁上設(shè)有一透明玻璃板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過透明玻璃板的設(shè)置使得可以在不打開卸料孔的情況下，直接透過透明玻璃板觀察原料的質(zhì)量，無需操作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉件為一球閥。

通過采用上述技術(shù)方案，球閥操作方便，卸料效果好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卸料管與所述卸料孔處通過焊接連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將卸料管和卸料孔處焊接，確保兩者之間良好的密封性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述分流管還設(shè)置有位于所述卸料管的開口下方的收集槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在卸料管下端設(shè)置有收集槽，使得當(dāng)卸料管打開時可以用手直接接收，也可以將原料排入到下方的收集槽內(nèi)進(jìn)行觀察，收集槽的設(shè)置使得能夠避免原料散落到地面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸料管的上端與所述原料箱之間通過法蘭連接；所述分流管下端與所述螺桿擠出機(jī)之間通過法蘭連接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在分流管下端設(shè)置的卸料管，同時卸料管能夠時時被打開，使得能夠讓操作人員時時觀察原理的情況，確保設(shè)備生產(chǎn)的紗線的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1是紡絲裝置在層樓之間的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是圖1所示的B部放大示意圖。

圖中：1、紡絲箱；2、原料箱；3、螺桿擠出機(jī)；4、輸料管；4-1、限位槽；4-2、連接板；4-21、定位孔；5、分流管；5-1、卸料孔；5-2、卸料管；5-3、啟閉件；5-4、透明玻璃板；5-5、收集箱；5-51、收集槽；6、振動電機(jī)；6-1、安裝板；7、管道補(bǔ)償器；8、固定罩；8-1、固定板；8-2、安裝環(huán)；8-21、凸條；9、緊固件；10、固定架；10-1、定位板；10-2、連接繩；10-3、掛鉤；11、張緊件；11-1、轉(zhuǎn)動件；11-11、螺紋孔；11-2、第一調(diào)節(jié)件；11-21、固定環(huán)；11-3、第二調(diào)節(jié)件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種POY紡絲機(jī)，參照圖1，包括設(shè)置在二樓的放置原料的原料箱2，同時在一樓設(shè)置有多臺并列設(shè)置的紡絲箱1和位于紡絲箱1一側(cè)的螺桿擠出機(jī)3，螺桿擠出機(jī)3之間通過輸料管4與原料箱2實(shí)現(xiàn)連通供料。其中紡絲箱1、螺桿擠出機(jī)3以及原料箱2的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因而不再加以闡述。

輸料管4上端與原料箱2通過法蘭實(shí)現(xiàn)連通固定，同時下端分設(shè)包括有數(shù)量與螺桿擠出機(jī)3數(shù)量相同的分流管5，每根分流管5與螺桿擠出機(jī)3之間同樣通過法蘭連接。

圖1中，在輸料管4上還設(shè)置有一振動電機(jī)6，通過振動電機(jī)6的振動，將該振動傳遞給輸料管4，輸料管4內(nèi)聚酯切片等原料會在輸料管4內(nèi)時時發(fā)生振動，避免原料在至上而下輸送時在輸料管4內(nèi)發(fā)生卡死等現(xiàn)象的發(fā)生，使得原料運(yùn)輸更為方便，可以長久確保設(shè)備穩(wěn)定的工作效率。此處還需要說明的是在輸料管4的上端以及每個分流管5的下端還設(shè)置有管道補(bǔ)償器7，管道補(bǔ)償器7可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的金屬波紋補(bǔ)償器，由構(gòu)成其工作主體的彈性波紋管、端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成，能夠?qū)⑤斄瞎?在振動時所產(chǎn)生的能量抵消掉，避免將該些振動能量傳遞給螺桿擠出機(jī)3以及原料箱2，避免造成一些不必要的影響。

參照圖2，振動電機(jī)6通過一能夠固定到輸料管4上的固定罩8，固定罩8包括兩塊位于振動電機(jī)6兩側(cè)的固定板8-1，在相對的兩塊固定板8-1通過一兩個位于固定板8-1兩端的安裝環(huán)8-2實(shí)現(xiàn)連接，安裝環(huán)8-2的上端開口設(shè)置，使得能夠罩設(shè)在輸料管4上。當(dāng)固定罩8上的安裝環(huán)8-2內(nèi)腔定位在輸料管4后，通過作為緊固件9的螺栓將固定板8-1安裝到振動電機(jī)6上的安裝板6-1上，實(shí)現(xiàn)在輸料管4上的固定，以及能夠通過安裝環(huán)8-2將振動傳遞給輸料管4。

在輸料管4外壁還開設(shè)有多條限位槽4-1，且再在安裝環(huán)8-2內(nèi)壁上設(shè)置有一凸條8-21，通過將安裝環(huán)8-2上的凸條8-21與輸料管4外壁的限位槽4-1相卡接，使得振動電機(jī)6能夠在輸料管4上具有不同的位置關(guān)系，從而提供不同的振動效果，以擴(kuò)大適用范圍。在調(diào)節(jié)位置時，只需將緊固件9擰松即可實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)。

在輸料管4上還連接有一固定架10（參照圖1），固定架10包括一能夠固定在二樓的水泥隔板上的定位板10-1，以及設(shè)置在定位板10-1上的兩根連接繩10-2，在連接繩10-2的最下端設(shè)置有一掛鉤10-3；同時輸料管4上焊接有兩塊連接板4-2，在連接板4-2上開設(shè)定位孔4-21，通過掛鉤10-3掛置在定位孔4-21上，實(shí)現(xiàn)固定架10對整根輸料管4的二次定位，確保輸料管4在振動時不會掉落。

圖2中，在連接繩10-2上還連接有一張緊件11，其中張緊件11包括一金屬制的轉(zhuǎn)動件11-1，在轉(zhuǎn)動件11-1的兩端開設(shè)有螺紋孔11-11，同時上端的螺紋孔11-11連接有一第一調(diào)節(jié)件11-2，第一調(diào)節(jié)件11-2上設(shè)置有連接連接繩10-2的固定環(huán)11-21，在下端的螺紋孔11-11上連接有第二調(diào)節(jié)件11-3，第二調(diào)節(jié)件11-3的下端與掛鉤10-3一體設(shè)置。通過張緊件11的調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)連接繩10-2與輸料管4的位置關(guān)系，確保連接繩10-2可以長久繃緊輸料管4，確保定位效果。

參照圖1和圖3，在每個分流管5上的下側(cè)還切割出一卸料孔5-1，同時在卸料孔5-1上焊接有一卸料管5-2，在卸料管5-2上還連接有一作為啟閉件5-3的球閥，通過啟閉件5-3的開啟或者關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)將分流管5內(nèi)的原料直接排出，實(shí)現(xiàn)對輸料管4內(nèi)的原料時時監(jiān)控，確保設(shè)備的紡絲質(zhì)量，避免大批量出錯，造成不可挽回的損失。

同時在設(shè)置有卸料管5-2的一側(cè)的分流管5上還連接有一收集箱5-5（參照圖3），在收集箱5-5上端開設(shè)有收集槽5-51，收集槽5-51位于卸料管5-2的正下方，使得當(dāng)卸料管5-2在卸料時，不會散落到地面，只會儲存于收集槽5-51內(nèi)，避免對地面環(huán)境造成影響；收集箱5-5可以是上端設(shè)置有桿狀件，通過桿狀件焊接在分流管5上實(shí)現(xiàn)對收集箱5-5的固定。

在分流管5上壁還連接有一透明玻璃板5-4（參照圖3），在不打開卸料管5-2排料觀察時，可以通過該透明玻璃板5-4直接觀察，相比直接觀察可能造成誤判，但是觀察更為方便快捷，無需進(jìn)行額外操作。通過兩種方式同時采用，確保輸送的原料質(zhì)量。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。