本發(fā)明屬于化纖機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到萊賽爾(Lycocell)短纖維生產(chǎn)中使用的粘膠纖維紡絲機。

背景技術(shù)：

萊賽爾短纖維目前是粘膠纖維生產(chǎn)的一種新型的優(yōu)質(zhì)原料。特點：聚合度、結(jié)晶度、取向度均高于傳統(tǒng)的粘膠纖維，使其具有強度高，在水中收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好等特點。和傳統(tǒng)的粘膠纖維生產(chǎn)工藝比較，由于萊賽爾短纖維在從漿粕到原液生產(chǎn)的過程中，采用了對環(huán)境無污染的NMMO溶劑，并且NMMO溶劑的回收率達到95%以上，所以萊賽爾短纖維生產(chǎn)的過程對環(huán)境無污染，無公害。

國內(nèi)有幾家公司引進進口的紡絲機，采用的是方形噴絲板結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的的缺點是由于采用側(cè)吹風(fēng)方式，噴出的絲受風(fēng)不能完全均等，要影響到紡絲的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴絲頭可調(diào)整、并且粘膠在管路中的性質(zhì)穩(wěn)定，噴絲質(zhì)量穩(wěn)定的專門用于溶劑法紡絲的圓盤干濕法紡絲機。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，圓盤干濕法紡絲機包括減速電機（1）、紡絲計量泵（2）、原液入口（3）、冷卻空氣入口（4）、排氣出口（5）、上部導(dǎo)絲輪（7）、絲束張力檢測裝置（8）、噴絲頭組件（9）、紡絲浴槽（10）、底部導(dǎo)絲輪（11）、浴槽升降裝置（12）、浴液閥門（13）和主框架（14），減速電機（1）與紡絲計量泵（2）用聯(lián)軸器相連，安裝在主框架（14）的頂部，其特征在于：采用環(huán)形噴絲頭，在360度的圓環(huán)上均勻噴絲，風(fēng)冷也是在360度上吹風(fēng)，排風(fēng)也是在360度的圓周上來實現(xiàn)。

冷卻空氣入口（4）和排氣出口（5）安裝在主框架（14）的上部，采用螺栓連接，噴絲頭組件（9）和上部導(dǎo)絲輪（7）安裝在主框架（14）的中部，設(shè)置在紡絲浴槽（10）內(nèi)的底部導(dǎo)絲輪（11）和上部導(dǎo)絲輪（7）之間設(shè)有絲束張力檢測裝置（8），以測定絲束的張力，控制絲束成型的質(zhì)量，浴槽升降裝置（12）安裝在主框架（14）的下部，紡絲浴槽（10）安裝在浴槽升降裝置（12）的上面，控制紡絲浴與噴絲板之間的氣隙距離，浴液閥門（13）安裝在主框架（14）的底座上。

冷卻空氣由冷卻空氣入口（15）進入到噴絲頭組件中的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)（16）和外導(dǎo)風(fēng)環(huán)（22）組成的風(fēng)道吹向噴出的粘膠纖維絲（21），以冷淬粘膠纖維，粘膠纖維是由原液通過紡絲組件（18）到噴絲板（20）噴出的，集風(fēng)盤（19）和集風(fēng)管（17）組成排風(fēng)通道以平衡進風(fēng)，避免引起風(fēng)的亂流導(dǎo)致紡絲浴液的液面起波紋而影響紡絲質(zhì)量。

噴絲板（20）為凹環(huán)形。風(fēng)道剖面形狀是喇叭形。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是噴絲頭可調(diào)整、并且粘膠在管路中的性質(zhì)穩(wěn)定，噴絲質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是發(fā)明粘膠纖維紡絲機的縱截面圖。

圖2是發(fā)明中噴絲組件的局部截面圖。

圖3是發(fā)明中噴絲板的局部截面圖。

圖中1是減速電機，2是紡絲計量泵，3是原液入口，4是冷卻空氣入口，5是排氣出口，6是匯絲輪，7是上部導(dǎo)絲輪，8是絲束張力檢測裝置，9是噴絲頭組件，10是紡絲浴槽，11是底部導(dǎo)絲輪，12是浴槽升降裝置，13是浴液閥門，14是主框架，15是冷卻風(fēng)入口，16是內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)，17是集風(fēng)管，18是紡絲組件，19是集風(fēng)盤，20是噴絲板，21是成型后的粘膠纖維絲，22是外導(dǎo)風(fēng)環(huán)。

具體實施方式

整體結(jié)構(gòu)形式見附圖1，為該設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有技術(shù)上改進，原生產(chǎn)廠都可實現(xiàn)。用于紡絲的萊賽爾纖維原液是具有一定溫度和壓力的帶有粘度的溶液，原液經(jīng)過閥門經(jīng)過原液入口3，進入夾套紡絲計量泵2，這之間都是通過帶夾套的法蘭連接的。計量泵的動力來自與之用聯(lián)軸器相連的減速電機1。從計量泵輸出的原液經(jīng)過夾套管路進入到噴絲頭組件9中，在噴絲頭組件中，原液經(jīng)過分配和過濾，通過環(huán)形噴絲板噴出粘膠纖維絲束，進入紡絲浴液中，在紡絲浴液和噴絲板中間，采用恒定溫度和恒定風(fēng)壓對噴出的粘膠纖維絲進行冷卻，以使粘膠纖維絲達到成型的目的。絲束噴出后通過底部的導(dǎo)絲輪集束，再通過上部的導(dǎo)絲輪引出，匯集后進入下部工序。整個紡絲機的框架結(jié)構(gòu)采用C型結(jié)構(gòu)，框架上部用于支撐紡絲計量泵及其減速電機、冷卻風(fēng)管等部件。中部用于安裝紡絲組件、導(dǎo)絲輪及匯絲輪等。下部用于支撐紡絲浴槽的升降機構(gòu)。底部用于過循環(huán)水的管路以及檢修閥門。