本發(fā)明五金模具屬于技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可去毛刺的五金模具。

背景技術(shù)：

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床底座，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

現(xiàn)有的五金模具在進(jìn)行擠壓成型的過程中容易使得工件的表面存在較多的毛刺，使得成模后需要進(jìn)行去毛刺步驟，為此我們提出一種可去毛刺的五金模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可去毛刺的五金模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的五金模具在進(jìn)行擠壓成型的過程中容易使得工件的表面存在較多的毛刺，使得成模后需要進(jìn)行去毛刺步驟問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可去毛刺的五金模具，包括模具支撐底座和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述模具支撐底座的上表面中間位置處設(shè)置有定模板固定座，且模具支撐底座的左上方靠近定模板固定座的一端設(shè)置有上下移動(dòng)滑桿，所述定模板固定座的上方中間位置處靠近上下移動(dòng)滑桿的左下方設(shè)置有定模板，所述定模板的右側(cè)靠近上下移動(dòng)滑桿的左側(cè)設(shè)置有彈簧伸縮桿，且定模板的上方靠近上下移動(dòng)滑桿的左側(cè)中間位置處設(shè)置有動(dòng)模板，所述動(dòng)模板的下方靠近彈簧伸縮桿的左上方設(shè)置有套管，所述動(dòng)模板的上方靠近上下移動(dòng)滑桿的一端設(shè)置有動(dòng)模板固定座，所述動(dòng)模板固定座的上方中間位置處靠近上下移動(dòng)滑桿的左上方設(shè)置有液壓伸縮桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在動(dòng)模板固定座的后下方中間位置處靠近模具支撐底座的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的下方靠近套管的后方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨片，所述模具支撐底座的后方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的左下方設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的下方靠近模具支撐底座的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述上下移動(dòng)滑桿共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)上下移動(dòng)滑桿分別安裝在動(dòng)模板固定座的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述彈簧伸縮桿共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)彈簧伸縮桿分別安裝在定模板的上方兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)皮帶固定連接。

優(yōu)選的，所述定模板與定模板固定座之間通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在模具中完成的工件表面都會(huì)有很多毛刺，而轉(zhuǎn)動(dòng)磨片與定模板上的工件相接觸，使得工件前表面的毛刺被去除，同時(shí)模具支撐底座安裝在傳送帶上，可以在工件完成后通過外部控制傳送帶的前后移動(dòng)，從而使得工件去完毛刺后又可回到原先工作位置，更加的方便實(shí)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖；

圖中：1-定模板固定座、2-彈簧伸縮桿、3-動(dòng)模板、4-動(dòng)模板固定座、5-上下移動(dòng)滑桿、6-液壓伸縮桿、7-套管、8-定模板、9-模具支撐底座、10-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、11-轉(zhuǎn)動(dòng)磨片、12-傳動(dòng)皮帶、13-傳動(dòng)電機(jī)、14-傳動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可去毛刺的五金模具，包括模具支撐底座9和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10，模具支撐底座9的上表面中間位置處設(shè)置有定模板固定座1，且模具支撐底座9的左上方靠近定模板固定座1的一端設(shè)置有上下移動(dòng)滑桿5，定模板固定座1的上方中間位置處靠近上下移動(dòng)滑桿5的左下方設(shè)置有定模板8，定模板8的右側(cè)靠近上下移動(dòng)滑桿5的左側(cè)設(shè)置有彈簧伸縮桿2，且定模板8的上方靠近上下移動(dòng)滑桿5的左側(cè)中間位置處設(shè)置有動(dòng)模板3，動(dòng)模板3的下方靠近彈簧伸縮桿2的左上方設(shè)置有套管7，動(dòng)模板3的上方靠近上下移動(dòng)滑桿5的一端設(shè)置有動(dòng)模板固定座4，動(dòng)模板固定座4的上方中間位置處靠近上下移動(dòng)滑桿5的左上方設(shè)置有液壓伸縮桿6，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10安裝在動(dòng)模板固定座4的后下方中間位置處靠近模具支撐底座9的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10的下方靠近套管7的后方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)磨片11，模具支撐底座9的后方設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)13，傳動(dòng)電機(jī)13的左下方設(shè)置有傳動(dòng)皮帶12，傳動(dòng)皮帶12的下方靠近模具支撐底座9的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪14，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10和傳動(dòng)電機(jī)13與外部電源電性連接。

為了使得動(dòng)模板固定座4能夠在上下移動(dòng)滑桿5上下滑動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上下移動(dòng)滑桿5共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)上下移動(dòng)滑桿5分別安裝在動(dòng)模板固定座4的兩側(cè)。

為了使得動(dòng)模板3與定模板8接觸后被提升，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，彈簧伸縮桿2共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)彈簧伸縮桿2分別安裝在定模板8的上方兩側(cè)。

為了使得傳動(dòng)電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳動(dòng)電機(jī)13與傳動(dòng)輪14之間通過傳動(dòng)皮帶12固定連接。

為了使得定模板8固定在定模板固定座1上，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，定模板8與定模板固定座1之間通過螺栓固定連接。

本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動(dòng)磨片11安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10 的下方，在模具支撐底座9安裝有固定架，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10安裝在固定架上，不會(huì)影響動(dòng)模板固定座4的上下移動(dòng)，且固定架上可以調(diào)節(jié)高度，根據(jù)定模板8的高度而調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該可去毛刺的五金模具的定模板8固定安裝在定模板固定座1上，然后將動(dòng)模板3固定安裝在動(dòng)模板固定座4上，上方的液壓伸縮桿6連接外部的液壓泵，在液壓伸縮桿6的上下移動(dòng)中帶動(dòng)動(dòng)模板固定座4在上下移動(dòng)滑桿5上移動(dòng)，下降時(shí)動(dòng)模板3與定模板8開始擠壓，在定模板8內(nèi)部的槽內(nèi)形成工件，然后傳動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)傳動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定模板8移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)磨片11的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)磨片11在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)下對(duì)工件進(jìn)行打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。