本發(fā)明涉及一種冷軋鋼板及其制造方法，尤其涉及一種表面帶花紋的冷軋鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、隨著用戶對(duì)產(chǎn)品表面外觀要求的提高以及個(gè)性化需求的不斷涌現(xiàn)，存在著對(duì)鋼板表面印制花紋或圖案的需求。

2、為實(shí)現(xiàn)鋼板表面的花紋或圖案需求，現(xiàn)有技術(shù)如化學(xué)刻蝕、電鍍、噴印、激光標(biāo)刻、機(jī)械壓印的方式均可以實(shí)現(xiàn)鋼板表面的花紋或圖案效果，但由于制備花紋或圖案需要額外的加工工序，其中部分技術(shù)還需要使用額外的耗材，因此加工成本較高。

3、此外如刻蝕、電鍍的方式往往還需要使用到化學(xué)試劑，存在著一定的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)；在鋼板表面噴印則由于非金屬油墨或涂層的存在，通常會(huì)破壞鋼板表面原有的金屬色澤；激光標(biāo)刻的方式加工效率偏低；機(jī)械壓印的方式雖然相對(duì)成本較低，但在機(jī)械壓印的過(guò)程中會(huì)造成材料的塑性變形，材料屈服強(qiáng)度升高，屈強(qiáng)比增大，使得材料的沖壓成形性能大幅下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的之一在于提供一種冷軋花紋鋼板，該鋼板在加工過(guò)程中不使用額外的化學(xué)試劑，因此在加工了表面花紋后，表面仍保留鋼板自身金屬光澤，并且該鋼板加工花紋的過(guò)程不會(huì)降低鋼板的力學(xué)性能。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冷軋花紋鋼板，其同一個(gè)表面具有若干個(gè)區(qū)域，其中相鄰的區(qū)域具有不同的平均面粗糙度，所述冷軋花紋鋼板的表面具有由不同的平均面粗糙度的差值產(chǎn)生的視覺(jué)色差所形成的花紋。

3、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其同一個(gè)表面的相鄰區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa板≥0.4μm。

4、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其同一個(gè)表面相鄰區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa板≥0.8μm。

5、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其同一個(gè)表面相鄰區(qū)域之間具有寬度≤0.1mm的過(guò)渡區(qū)，所述過(guò)渡區(qū)的平均面粗糙度與相鄰區(qū)域中的任一個(gè)的平均面粗糙度的差值δsaˊ小于δsa板。

6、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其含有fe以及質(zhì)量百分含量如下的下述各化學(xué)元素：

7、0＜c≤0.1％，0＜si≤0.02％，0＜mn≤0.5％，p≤0.035％，s≤0.035％，n≤0.01％。

8、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其各化學(xué)元素質(zhì)量百分含量為：

9、0＜c≤0.1％，0＜si≤0.02％，0＜mn≤0.5％，p≤0.035％，s≤0.035％，n≤0.01％；余量為fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

10、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板中，其屈服強(qiáng)度≤240mpa，抗拉強(qiáng)度≥270mpa，屈強(qiáng)比≤0.7，斷后伸長(zhǎng)率a80≥30％。

11、進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的厚度為0.4～2.0mm。

12、相應(yīng)地，本發(fā)明的另一目的在于提供一種冷軋花紋鋼板的制造方法，該方法無(wú)需額外的加工工序和額外的化學(xué)試劑，通過(guò)鋼板常規(guī)生產(chǎn)流程中的平整工序直接在鋼板表面加工出花紋，因此能夠使得鋼板得以保持與常規(guī)鋼板基本一致的力學(xué)性能。

13、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種冷軋花紋鋼板的制造方法，其包括步驟：

14、對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，并控制冷軋后鋼板表面粗糙度，使其平均面粗糙度sa≤1.2μm；

15、對(duì)冷軋后的鋼板進(jìn)行退火；

16、采用花紋軋輥對(duì)鋼板進(jìn)行平整，所述花紋軋輥的不同區(qū)域具有不同的平均面粗糙度。

17、在本發(fā)明中，可以通過(guò)控制冷軋工序中的所使用的軋輥的粗糙度來(lái)控制冷軋后鋼板表面粗糙度。在一些實(shí)施方式中，當(dāng)冷軋后鋼板表面粗糙度過(guò)高會(huì)弱化鋼板表面的花紋效果，因此可以控制冷軋后鋼板表面粗糙度sa≤1.2μm。在一些更優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以控制冷軋后鋼板表面粗糙度sa≤1.0μm。

18、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的制造方法中，所述花紋軋輥相鄰兩塊區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa輥≥1.5μm。

19、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的制造方法中，所述平整的平整率為1～3％。

20、在本發(fā)明中，當(dāng)平整率低于1％時(shí)，由于平整壓下量小，軋輥與帶鋼表面的接觸壓力不足，軋輥表面花紋難以有效轉(zhuǎn)印至帶鋼表面；當(dāng)平整率高于3％時(shí)，由于平整壓下量過(guò)大，導(dǎo)致鋼板屈服強(qiáng)度上升明顯，材料屈強(qiáng)比過(guò)高，影響材料的沖壓成形性能。

21、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的制造方法中，所述花紋軋輥表面的花紋采用激光毛化工藝制得。

22、在本發(fā)明中，可以根據(jù)目標(biāo)花紋的形狀，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)激光器的功率大小，在軋輥表面上加工出不同的粗糙度區(qū)域。

23、進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的制造方法中，在對(duì)花紋軋輥進(jìn)行激光毛化時(shí)，其滿足以下關(guān)系：

24、

25、其中，ф表示花紋軋輥的直徑，其單位參量為mm；v表示花紋軋輥的轉(zhuǎn)速，其單位參量為r/min；f表示激光器切換頻率，其單位參量為hz。

26、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板具有如下所述的優(yōu)點(diǎn)以及有益效果：

27、本發(fā)明所述的冷軋花紋鋼板的表面花紋效果是基于表面粗糙度的視覺(jué)色差效果而實(shí)現(xiàn)的，保留了金屬表面自身良好的金屬光澤效果，成品的生產(chǎn)流程與常規(guī)冷軋鋼板一致，無(wú)需額外的加工工序和額外的化學(xué)試劑，因此具有成本低和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)花紋是在鋼板常規(guī)生產(chǎn)流程中的平整工序直接賦予的，使得鋼板得以保持與常規(guī)鋼板基本一致的力學(xué)性能。

28、在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方式中，該冷軋花紋鋼板的屈服強(qiáng)度≤240mpa，抗拉強(qiáng)度≥270mpa，屈強(qiáng)比≤0.7，斷后伸長(zhǎng)率a80≥30％。

技術(shù)特征：

1.一種冷軋花紋鋼板，其特征在于，其同一個(gè)表面具有若干個(gè)區(qū)域，其中相鄰的區(qū)域具有不同的平均面粗糙度，所述冷軋花紋鋼板的表面具有由不同的平均面粗糙度的差值產(chǎn)生的視覺(jué)色差所形成的花紋。

2.如權(quán)利要求1所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其同一個(gè)表面的相鄰區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa板≥0.4μm。

3.如權(quán)利要求1所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其同一個(gè)表面相鄰區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa板≥0.8μm。

4.如權(quán)利要求1所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其同一個(gè)表面相鄰區(qū)域之間具有寬度≤0.1mm的過(guò)渡區(qū)，所述過(guò)渡區(qū)的平均面粗糙度與相鄰區(qū)域中的任一個(gè)的平均面粗糙度的差值δsa′小于δsa板。

5.如權(quán)利要求1所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其含有fe以及質(zhì)量百分含量如下的下述各化學(xué)元素：

6.如權(quán)利要求5所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其各化學(xué)元素質(zhì)量百分含量為：

7.如權(quán)利要求5或6所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其屈服強(qiáng)度≤240mpa，抗拉強(qiáng)度≥270mpa，屈強(qiáng)比≤0.7，斷后伸長(zhǎng)率a80≥30％。

8.如權(quán)利要求1所述的冷軋花紋鋼板，其特征在于，其厚度為0.4～2.0mm。

9.如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的冷軋花紋鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

10.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述花紋軋輥相鄰兩塊區(qū)域的平均面粗糙度差值δsa輥≥1.5μm。

11.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述平整的平整率為1～3％。

12.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述花紋軋輥表面的花紋采用激光毛化工藝制得。

13.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，在對(duì)花紋軋輥進(jìn)行激光毛化時(shí)，其滿足以下關(guān)系：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種冷軋花紋鋼板，其同一個(gè)表面具有若干個(gè)區(qū)域，其中相鄰的區(qū)域具有不同的平均面粗糙度，所述冷軋花紋鋼板的表面具有由不同的平均面粗糙度的差值產(chǎn)生的視覺(jué)色差所形成的花紋。本發(fā)明還公開(kāi)了冷軋花紋鋼板的制造方法，該方法包括步驟：對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，并控制冷軋后鋼板表面粗糙度，使其平均面粗糙度Sa≤1.2μm；對(duì)冷軋后的鋼板進(jìn)行退火；采用花紋軋輥對(duì)鋼板進(jìn)行平整，所述花紋軋輥的不同區(qū)域具有不同的平均面粗糙度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳孝明,李山青,全基哲,謝志穎,陳軍,瞿培磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶山鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19