本技術(shù)涉及鐵盒包裝生產(chǎn)，具體為一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置。

背景技術(shù)：

1、鐵盒包裝生產(chǎn)首要是將板狀的金屬皮剪裁成條狀，剪裁的時(shí)候，如果是小型的剪裁裝置，會(huì)直接采取人工送料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作人員需要一刻不停的將金屬片推過(guò)去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出小型的剪裁裝置，會(huì)直接采取人工送料，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，包括剪裁器，剪裁器的喂入口位置安裝傳送輥，傳送輥的位置安裝置物臺(tái)，置物臺(tái)的上方設(shè)置給料裝置，所述給料裝置包括第一氣缸、連板、第二氣缸、第三氣缸、平板、橡膠帶和磁板，所述第一氣缸的內(nèi)桿端部固定安裝連板，所述連板的兩端位置固定安裝第二氣缸，所述第二氣缸的內(nèi)桿端部固定安裝第三氣缸，所述第三氣缸的腔體端固定安裝平板，所述第三氣缸的內(nèi)桿穿設(shè)平板設(shè)置，所述平板的下方固定安裝橡膠帶，橡膠帶的外側(cè)面間隔固定安裝磁板。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述第一氣缸設(shè)置在傳送輥的上方位置。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述橡膠帶為對(duì)稱的弧形狀。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述第三氣缸位于橡膠帶的對(duì)稱線位置。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述平板上開(kāi)設(shè)第三氣缸內(nèi)桿穿設(shè)的通孔。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述磁板在橡膠帶上對(duì)稱設(shè)置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，具備以下有益效果：

15、1.本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采取磁板吸附的方式將金屬皮帶上去，采取磁板與金屬皮的分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)金屬皮的下落，可以解決小型剪裁裝置的入料問(wèn)題，自動(dòng)化入料，減輕工人負(fù)擔(dān)，提高剪裁效率；

16、2.本實(shí)用新型中，采取橡膠帶被壓變形和頂起的方式實(shí)現(xiàn)金屬皮的吸附和掉落，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適合使用，而且磁吸的磁板使用壽命也比較長(zhǎng)，不容易出現(xiàn)吸附故障。

技術(shù)特征：

1.一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，包括剪裁器，剪裁器的喂入口位置安裝傳送輥，傳送輥的位置安裝置物臺(tái)，置物臺(tái)的上方設(shè)置給料裝置，其特征在于：所述給料裝置包括第一氣缸(1)、連板(2)、第二氣缸(3)、第三氣缸(4)、平板(5)、橡膠帶(6)和磁板(7)，所述第一氣缸(1)的內(nèi)桿端部固定安裝連板(2)，所述連板(2)的兩端位置固定安裝第二氣缸(3)，所述第二氣缸(3)的內(nèi)桿端部固定安裝第三氣缸(4)，所述第三氣缸(4)的腔體端固定安裝平板(5)，所述第三氣缸(4)的內(nèi)桿穿設(shè)平板(5)設(shè)置，所述平板(5)的下方固定安裝橡膠帶(6)，橡膠帶(6)的外側(cè)面間隔固定安裝磁板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，其特征在于：所述第一氣缸(1)設(shè)置在傳送輥的上方位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，其特征在于：所述橡膠帶(6)為對(duì)稱的弧形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，其特征在于：所述第三氣缸(4)位于橡膠帶(6)的對(duì)稱線位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，其特征在于：所述平板(5)上開(kāi)設(shè)第三氣缸(4)內(nèi)桿穿設(shè)的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，其特征在于：所述磁板(7)在橡膠帶(6)上對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鐵盒包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵盒包裝生產(chǎn)用剪裁裝置，包括剪裁器，剪裁器的喂入口位置安裝傳送輥，傳送輥的位置安裝置物臺(tái)，置物臺(tái)的上方設(shè)置給料裝置，給料裝置包括第一氣缸、連板、第二氣缸、第三氣缸、平板、橡膠帶和磁板，第一氣缸的內(nèi)桿端部固定安裝連板，連板的兩端位置固定安裝第二氣缸，第二氣缸的內(nèi)桿端部固定安裝第三氣缸。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采取磁板吸附的方式將金屬皮帶上去，采取磁板與金屬皮的分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)金屬皮的下落，可以解決小型剪裁裝置的入料問(wèn)題，自動(dòng)化入料，減輕工人負(fù)擔(dān)，提高剪裁效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適合使用，而且磁吸的磁板使用壽命也比較長(zhǎng)，不容易出現(xiàn)吸附故障。

技術(shù)研發(fā)人員：汪洋,汪和寶,姚友妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽亞冠包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/5/19