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一種壓合裝置的制作方法

文檔序號:41942559發(fā)布日期:2025-05-16 13:59閱讀:3來源:國知局
一種壓合裝置的制作方法

機械加工裝置,尤其涉及一種壓合裝置。


背景技術(shù):

1、工件的壓合需要使用工裝進行,例如:連桿-軸承一般是成對裝配,即軸承通過工裝壓入到連桿的裝配孔內(nèi)后組成一個部件,然而在軸承壓入到連桿時,現(xiàn)有工裝使用不夠方便,沒有對軸承進行預(yù)定位,導(dǎo)致壓入位置出現(xiàn)偏差,進而出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請公開一種壓合裝置,用以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、采用如下技術(shù)方案:一種壓合裝置,包括:第一板件;壓頭部,設(shè)于所述第一板件上,設(shè)有壓合刀具及引導(dǎo)桿件,其中,所述壓合刀具圍繞所述引導(dǎo)桿件周向布置;第二板件,對立的設(shè)于所述第一板件的下方;底座,朝向所述壓頭部設(shè)于所述第二板件上,開設(shè)有放置第一工件的槽;以及第二工件;當(dāng)所述第一板件被驅(qū)動向所述第二板件靠近時,所述引導(dǎo)桿件預(yù)先接觸所述第二工件,用以將所述第二工件部分預(yù)引導(dǎo)到所述第一工件中;隨著所述第一板件持續(xù)地下壓,所述壓合刀具接觸到所述第二工件,并將所述第二工件完全壓入到所述第一工件內(nèi),完成對所述第一工件和所述第二工件的壓合裝配。

3、在一種可能的實施方式中,所述壓合刀具配置成對第一工件與第二工件的裝配面形成徑向擠壓。

4、在一種可能的實施方式中,所述壓合刀具相對于所述引導(dǎo)桿件的徑向依次設(shè)有預(yù)壓段、沖壓段及輔助段,所述沖壓段相對于所述引導(dǎo)桿件的軸向低點所形成的平面高于所述預(yù)壓段和輔助段的相對于所述引導(dǎo)桿件的軸向低點所形成的平面,所述預(yù)壓段用以將所述第一工件壓入所述第二工件內(nèi),所述沖壓段用以對所述第一工件與所述第二工件的裝配面形成徑向擠壓。

5、在一種可能的實施方式中,所述壓合刀具為片狀結(jié)構(gòu),間隔地圍繞所述引導(dǎo)桿件周向布置。

6、在一種可能的實施方式中,所述引導(dǎo)桿件可伸縮地設(shè)于所述壓頭部內(nèi)。

7、在一種可能的實施方式中,所述支撐柱配置成將所述第二工件保持到所述第二工件和所述第一工件裝配位置的上方,其中,所述支撐柱可伸縮的設(shè)于所述底座內(nèi)。

8、在一種可能的實施方式中,還包括中間座,所述中間座固接于所述第二板件上,所述底座與所述中間座之間設(shè)有導(dǎo)向件,當(dāng)所述底座被壓頭部施壓時引導(dǎo)向所述中間座方向移動,并且,提供對所述底座的回復(fù)力。

9、在一種可能的實施方式中,所述引導(dǎo)桿件設(shè)有與支撐柱外輪廓適應(yīng)的孔部。

10、在一種可能的實施方式中,所述第一板件向第二板件運動時被引導(dǎo)。

11、在一種可能的實施方式中,所述第一工件包括連桿件;所述第二工件包括軸承件。



技術(shù)特征:

1.一種壓合裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其特征在于,所述壓合刀具配置成對第一工件與第二工件的裝配面形成徑向擠壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合裝置,其特征在于,所述壓合刀具相對于所述引導(dǎo)桿件的徑向依次設(shè)有預(yù)壓段、沖壓段及輔助段,所述沖壓段相對于所述引導(dǎo)桿件的軸向低點所形成的平面高于所述預(yù)壓段和輔助段的相對于所述引導(dǎo)桿件的軸向低點所形成的平面,所述預(yù)壓段用以將所述第一工件壓入所述第二工件內(nèi),所述沖壓段用以對所述第一工件與所述第二工件的裝配面形成徑向擠壓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的壓合裝置,其特征在于,所述壓合刀具為片狀結(jié)構(gòu),間隔地圍繞所述引導(dǎo)桿件周向布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓合裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)桿件可伸縮地設(shè)于所述壓頭部內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其特征在于,所述底座上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱配置成將所述第二工件保持到所述第二工件和所述第一工件裝配位置的上方,其中,所述支撐柱可伸縮的設(shè)于所述底座內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其特征在于,還包括中間座,所述中間座固接于所述第二板件上,所述底座與所述中間座之間設(shè)有導(dǎo)向件,當(dāng)所述底座被壓頭部施壓時引導(dǎo)向所述中間座方向移動,并且,提供對所述底座的回復(fù)力。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓合裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)桿件設(shè)有與支撐柱外輪廓適應(yīng)的孔部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其特征在于,所述第一板件向第二板件運動時被引導(dǎo)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置,其特征在于,所述第一工件包括連桿件;所述第二工件包括軸承件。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種壓合裝置,包括:第一板件;壓頭部,設(shè)于第一板件上,設(shè)有壓合刀具及引導(dǎo)桿件,其中,壓合刀具圍繞引導(dǎo)桿件周向布置;第二板件,對立的設(shè)于第一板件的下方;底座,朝向壓頭部設(shè)于第二板件上,開設(shè)有放置第一工件的槽;以及第二工件;當(dāng)?shù)谝话寮或?qū)動向第二板件靠近時,引導(dǎo)桿件預(yù)先接觸第二工件,用以將第二工件部分預(yù)引導(dǎo)到第一工件中;隨著第一板件持續(xù)地下壓,壓合刀具接觸到第二工件,并將第二工件完全壓入到第一工件內(nèi),完成對第一工件和第二工件的壓合裝配。

技術(shù)研發(fā)人員:陸為東,張廣彪,蔣浩剛
受保護的技術(shù)使用者:蘇州歐圣電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240417
技術(shù)公布日:2025/5/15
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