本公開涉及沖壓，特別是涉及一種具有雙型腔包覆式的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬零件的加工成型方式有壓鑄成型和沖壓成型，壓鑄成型是指將金屬液放置于模具內(nèi)高壓成型出相應(yīng)形狀，沖壓成型是指模具直接對金屬施加壓力以使金屬成型出相應(yīng)形狀，而沖壓成型相對于壓鑄成型的工藝更為簡單。對于鎖類金屬零件，如圖1所示，需要在金屬零件的上下兩面進(jìn)行沖孔，以使金屬零件的上下兩端形成通孔，但傳統(tǒng)沖壓裝置通常是對金屬零件的一端進(jìn)行沖孔，再對金屬零件進(jìn)行安裝固定，然后再對金屬零件的另一端進(jìn)行沖孔，此種加工方式需要對金屬零件進(jìn)行多次拆裝，存在效率不高的問題。

2、為了解決上述問題，申請?zhí)枮閏n202220723709.4的中國專利公開了一種零配件加工的雙向沖壓裝置，安裝機(jī)構(gòu)包括安裝座和夾持座，支撐架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端連接夾持座，夾持座內(nèi)設(shè)有放置腔，夾持座側(cè)面設(shè)有鎖緊螺栓；安裝座一側(cè)設(shè)有第一氣缸，第一氣缸連接第一支撐座，支撐架一側(cè)設(shè)有第二氣缸，第二氣缸連接第二支撐座；沖壓機(jī)構(gòu)包括固定座，固定座一側(cè)設(shè)有第二液壓缸和第一液壓缸，第二液壓缸和第一液壓缸分別驅(qū)動第二沖頭和第一沖頭移動；轉(zhuǎn)動軸通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)安裝于夾持座上。

3、上述沖壓裝置通過第一液壓缸和第二液壓缸分別驅(qū)動第一沖頭和第二沖頭移動，以對零件兩端的盲孔或通孔進(jìn)行雙向沖孔操作，提高了生產(chǎn)效率。然而，由于零件是夾持于夾持件內(nèi)，即零件不是被夾持件包覆，當(dāng)零件被第一沖頭及第二沖頭沖壓時，零件存在移位的情況，進(jìn)而使得零件沖孔的精度較低。

4、因此，亟需一種對零件固定效果較好，提高零件沖孔精度的沖壓裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種對零件固定效果較好，提高零件沖孔精度的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置。

2、本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，包括：

4、上模機(jī)構(gòu)及下模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)及所述下模機(jī)構(gòu)分別用于與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述上模機(jī)構(gòu)包括上模板組件、第一包覆件及第一沖頭，所述上模板組件與所述第一沖頭固定連接，所述上模板組件設(shè)有第一連接柱，所述第一包覆件活動連接于所述第一連接柱，所述第一包覆件開設(shè)有第一活動通道，所述第一沖頭活動設(shè)置于所述第一活動通道；

5、所述下模機(jī)構(gòu)包括下模板組件、第二包覆件及第二沖頭，所述下模板組件與所述第二沖頭固定連接，所述下模板組件設(shè)有第二連接柱，所述第二包覆件活動連接于所述第二連接柱，所述第二包覆件開設(shè)有第二活動通道，所述第二沖頭活動設(shè)置于所述第二活動通道，所述第一包覆件及所述第二包覆件共同形成有包覆腔，所述包覆腔用于包覆零件，且所述包覆腔兩端分別與所述第一活動通道及所述第二活動通道連通。

6、在其中一個實(shí)施例中，所述上模機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱安裝于所述上模板組件，所述下模板組件開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱用于所述上模板組件及所述下模板組件合模時沿所述導(dǎo)向孔的延伸方向移動。

7、在其中一個實(shí)施例中，所述上模板組件包括依次連接的第一上模板、第二上模板及第三上模板，所述第一上模板用于與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述第三上模板開設(shè)有第一容置腔，所述第一連接柱位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第二上模板連接，所述第一沖頭位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第二上模板連接，所述第一包覆件位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第一連接柱活動連接。

8、在其中一個實(shí)施例中，所述上模板組件還包括第一螺接件，所述第三上模板開設(shè)有第一螺接孔，所述第二上模板開設(shè)有第二螺接孔，所述第一螺接件依次穿設(shè)于所述第一螺接孔及所述第二螺接孔，以使所述第三上模板與所述第二上模板螺接。

9、在其中一個實(shí)施例中，所述上模板組件還包括第一彈性元件，所述第二上模板開設(shè)有第一避位槽，所述第一彈性元件一端安裝于所述第一上模板，所述第一彈性元件另一端穿過所述第一避位槽并與所述第一包覆件連接。

10、在其中一個實(shí)施例中，所述第一彈性元件為彈簧。

11、在其中一個實(shí)施例中，所述下模板組件包括依次連接的第一下模板、第二下模板及第三下模板，所述第一下模板用于與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述第三下模板開設(shè)有第二容置腔，所述第二連接柱位于所述第二容置腔內(nèi)并與所述第二下模板連接，所述第二沖頭位于所述第二容置腔內(nèi)并與所述第二下模板連接，所述第二包覆件位于所述第二容置腔并與所述第二連接柱活動連接。

12、在其中一個實(shí)施例中，所述下模板組件還包括第二螺接件，所述第三下模板開設(shè)有第三螺接孔，所述第二下模板開設(shè)有第四螺接孔，所述第二螺接件依次穿設(shè)于所述第三螺接孔及所述第四螺接孔，以使所述第三下模板與所述第二下模板螺接。

13、在其中一個實(shí)施例中，所述下模板組件還包括第二彈性元件，所述第二彈性元件開設(shè)有第二避位槽，所述第二彈性元件一端安裝于所述第一下模板，所述第二彈性元件另一端穿過所述第二避位槽并與所述第二包覆件連接。

14、在其中一個實(shí)施例中，其特征在于，所述第二彈性元件為彈簧。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

16、上述具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，第一包覆件活動連接于第一連接柱，第二包覆件活動連接于第二連接柱，第一包覆件及第二包覆件共同形成有包覆腔，零件位于包覆腔內(nèi)，且上模板組件及下模板組件合模時，第一沖頭穿過第一活動通道對零件的上表面沖孔，第二沖頭穿過第二活動通道對零件的下表面沖孔，即對零件上下表面沖孔時，通過第一包覆件及第二包覆件對零件完全包覆，防止零件移位，也即對零件的固定效果較好，進(jìn)而提高零件沖孔精度。

技術(shù)特征：

1.一種具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，包括上模機(jī)構(gòu)及下模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)及所述下模機(jī)構(gòu)分別用于與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述上模機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱安裝于所述上模板組件，所述下模板組件開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱用于所述上模板組件及所述下模板組件合模時沿所述導(dǎo)向孔的延伸方向移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述上模板組件包括依次連接的第一上模板、第二上模板及第三上模板，所述第一上模板用于與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述第三上模板開設(shè)有第一容置腔，所述第一連接柱位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第二上模板連接，所述第一沖頭位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第二上模板連接，所述第一包覆件位于所述第一容置腔內(nèi)并與所述第一連接柱活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述上模板組件還包括第一螺接件，所述第三上模板開設(shè)有第一螺接孔，所述第二上模板開設(shè)有第二螺接孔，所述第一螺接件依次穿設(shè)于所述第一螺接孔及所述第二螺接孔，以使所述第三上模板與所述第二上模板螺接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述上模板組件還包括第一彈性元件，所述第二上模板開設(shè)有第一避位槽，所述第一彈性元件一端安裝于所述第一上模板，所述第一彈性元件另一端穿過所述第一避位槽并與所述第一包覆件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述第一彈性元件為彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述下模板組件包括依次連接的第一下模板、第二下模板及第三下模板，所述第一下模板用于與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述第三下模板開設(shè)有第二容置腔，所述第二連接柱位于所述第二容置腔內(nèi)并與所述第二下模板連接，所述第二沖頭位于所述第二容置腔內(nèi)并與所述第二下模板連接，所述第二包覆件位于所述第二容置腔并與所述第二連接柱活動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述下模板組件還包括第二螺接件，所述第三下模板開設(shè)有第三螺接孔，所述第二下模板開設(shè)有第四螺接孔，所述第二螺接件依次穿設(shè)于所述第三螺接孔及所述第四螺接孔，以使所述第三下模板與所述第二下模板螺接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述下模板組件還包括第二彈性元件，所述第二彈性元件開設(shè)有第二避位槽，所述第二彈性元件一端安裝于所述第一下模板，所述第二彈性元件另一端穿過所述第二避位槽并與所述第二包覆件連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置，其特征在于，所述第二彈性元件為彈簧。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供一種具有雙型腔包覆式的沖壓裝置。上述的具有雙型腔包覆式的沖壓裝置包括上模機(jī)構(gòu)及下模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)包括上模板組件、第一包覆件及第一沖頭，所述上模板組件與所述第一沖頭固定連接，所述上模板組件設(shè)有第一連接柱，所述第一包覆件活動連接于所述第一連接柱，所述第一包覆件開設(shè)有第一活動通道；所述下模機(jī)構(gòu)包括下模板組件、第二包覆件及第二沖頭，所述下模板組件與所述第二沖頭固定連接，所述下模板組件設(shè)有第二連接柱，所述第二包覆件活動連接于所述第二連接柱，所述第二包覆件開設(shè)有第二活動通道，所述第一包覆件及所述第二包覆件共同形成有包覆腔，且所述包覆腔兩端分別與所述第一活動通道及所述第二活動通道連通。

技術(shù)研發(fā)人員：梁顯盛,李品森,高敏,陸云志,周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市鑫盛達(dá)精密部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/5/15