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一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):41942579發(fā)布日期:2025-05-16 13:59閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及鋰電池薄膜生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、隨著新能源技術(shù)的迅猛發(fā)展和電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,鋰電池的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量成為了行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),鋰電池薄膜作為鋰電池的重要組成部分,其制造過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性直接關(guān)系到電池的性能和安全性。

2、其中,由于鋰電池類(lèi)型的不同,其組成部分鋰電池薄膜的規(guī)格也會(huì)存在差異,特別是鋰電池薄膜的厚度會(huì)存在多種規(guī)格,這就意味著壓輥機(jī)構(gòu)需要匹配多種薄膜厚度規(guī)格的功能,具體的,鋰電池薄膜經(jīng)過(guò)壓輥機(jī)構(gòu)的兩根壓輥之間,即通過(guò)改變兩根壓輥的間距以達(dá)到匹配不同厚度薄膜的需求,進(jìn)一步具體的,改變兩壓輥之間間距的方式一般是通過(guò)人工移動(dòng)其中一根壓輥與另一根壓輥之間的間距,但是這種傳統(tǒng)調(diào)整壓輥間距的方式較為繁瑣,花費(fèi)的時(shí)間、精力都較長(zhǎng),另外,傳統(tǒng)調(diào)整兩根壓輥之間間距的方式精度也比較低,為此有必要提出一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),以對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改善。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)調(diào)整兩根壓輥之間間距的方式較為繁雜且精度低的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述:

3、一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),包括第一壓輥,還包括設(shè)于所述第一壓輥周側(cè)的第二壓輥,所述第一壓輥與所述第二壓輥之間形成用于薄膜移動(dòng)的卷動(dòng)間隙;

4、粗調(diào)組件及與所述粗調(diào)組件連接的微調(diào)組件,所述粗調(diào)組件與所述第二壓輥連接,所述粗調(diào)組件和所述微調(diào)組件均用于調(diào)節(jié)所述第二壓輥與所述第一壓輥之間的卷動(dòng)間隙大小。

5、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述粗調(diào)組件包括調(diào)距氣缸、滑動(dòng)板、以及位于所述滑動(dòng)板下方的支撐板,所述調(diào)距氣缸的輸出端穿過(guò)所述支撐板設(shè)置,并與所述滑動(dòng)板連接,所述滑動(dòng)板的上端與所述第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下端與所述支撐板抵接設(shè)置,所述調(diào)距氣缸用于帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)調(diào)整第一壓輥與第二壓輥的間距。

6、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,還包括壓輥電機(jī)、固定板以及傳動(dòng)帶,所述固定板與所述滑動(dòng)板的一側(cè)連接,所述壓輥電機(jī)與所述固定板連接,所述壓輥電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)帶還與所述第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述微調(diào)組件包括斜面微調(diào)塊,所述斜面微調(diào)塊的上端面與所述滑動(dòng)板滑動(dòng)抵接;

8、所述支撐板上設(shè)有與所述斜面微調(diào)塊相適配的調(diào)節(jié)斜面,所述斜面微調(diào)塊的下端面與所述支撐板滑動(dòng)抵接,所述斜面微調(diào)塊用于使其沿微調(diào)斜面移動(dòng)微調(diào)支撐板與滑動(dòng)板之間的間距。

9、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述微調(diào)組件還包括測(cè)距件,所述測(cè)距件用于測(cè)量第二壓輥的移動(dòng)距離。

10、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述微調(diào)組件還包括用于帶動(dòng)斜面微調(diào)塊沿微調(diào)斜面移動(dòng)的微調(diào)件,所述微調(diào)件包括絲桿、減速機(jī)和手輪,所述絲桿的一端與所述斜面微調(diào)塊連接,另一端與所述減速機(jī)的一端連接,所述減速機(jī)的另一端與所述手輪連接。

11、在一種可能實(shí)現(xiàn)方式中,所述微調(diào)組件還包括鎖緊件,所述鎖緊件與所述減速機(jī)連接,所述鎖緊件用于對(duì)減速機(jī)內(nèi)的絲桿進(jìn)行移動(dòng)限制。

12、根據(jù)上述方案的本實(shí)用新型,其有益效果在于,一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),包括第一壓輥、第二壓輥及兩者之間形成的卷動(dòng)間隙,還包括設(shè)于第二壓輥下方的粗調(diào)組件和微調(diào)組件,通過(guò)粗調(diào)組件粗調(diào)整卷動(dòng)間隙的大小,可以改變第一壓輥與第二壓輥之間的間隙大小,相對(duì)于傳統(tǒng)通過(guò)人工調(diào)整第一壓輥和第二壓輥之間的間距,本實(shí)用新型調(diào)整第一壓輥和第二壓輥間隙的效率更高、工序更簡(jiǎn)單,另外,通過(guò)微調(diào)組件微調(diào)卷動(dòng)間隙的大小,可以精確的調(diào)整第一壓輥與第二壓輥之間的間隙大小,相對(duì)于傳統(tǒng)通過(guò)人工調(diào)整第一壓輥和第二壓輥之間的間距,本實(shí)用新型調(diào)整第一壓輥和第二壓輥間隙的精確度更高、工序更簡(jiǎn)單。



技術(shù)特征:

1.一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),包括第一壓輥,其特征在于,還包括設(shè)于所述第一壓輥周側(cè)的第二壓輥,所述第一壓輥與所述第二壓輥之間形成用于薄膜移動(dòng)的卷動(dòng)間隙;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述粗調(diào)組件包括調(diào)距氣缸、滑動(dòng)板、以及位于所述滑動(dòng)板下方的支撐板,所述調(diào)距氣缸的輸出端穿過(guò)所述支撐板設(shè)置,并與所述滑動(dòng)板連接,所述滑動(dòng)板的上端與所述第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下端與所述支撐板抵接設(shè)置,所述調(diào)距氣缸用于帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)調(diào)整第一壓輥與第二壓輥的間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括壓輥電機(jī)、固定板以及傳動(dòng)帶,所述固定板與所述滑動(dòng)板的一側(cè)連接,所述壓輥電機(jī)與所述固定板連接,所述壓輥電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)帶還與所述第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述微調(diào)組件包括斜面微調(diào)塊,所述斜面微調(diào)塊的上端面與所述滑動(dòng)板滑動(dòng)抵接;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述微調(diào)組件還包括測(cè)距件,所述測(cè)距件用于測(cè)量第二壓輥的移動(dòng)距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述微調(diào)組件還包括用于帶動(dòng)斜面微調(diào)塊沿微調(diào)斜面移動(dòng)的微調(diào)件,所述微調(diào)件包括絲桿、減速機(jī)和手輪,所述絲桿的一端與所述斜面微調(diào)塊連接,另一端與所述減速機(jī)的一端連接,所述減速機(jī)的另一端與所述手輪連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),其特征在于,所述微調(diào)組件還包括鎖緊件,所述鎖緊件與所述減速機(jī)連接,所述鎖緊件用于對(duì)減速機(jī)內(nèi)的絲桿進(jìn)行移動(dòng)限制。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于薄膜材料加工的精調(diào)壓輥結(jié)構(gòu),包括第一壓輥、以及設(shè)于所述第一壓輥周側(cè)的第二壓輥,所述第一壓輥與所述第二壓輥之間形成用于薄膜移動(dòng)的卷動(dòng)間隙;另外,還包括粗調(diào)組件及與所述粗調(diào)組件連接的微調(diào)組件,所述粗調(diào)組件與所述第二壓輥連接,所述粗調(diào)組件和所述微調(diào)組件均用于調(diào)節(jié)所述第二壓輥與所述第一壓輥之間的卷動(dòng)間隙大小。通過(guò)粗調(diào)組件和微調(diào)組件對(duì)卷動(dòng)間隙的大小進(jìn)行粗調(diào)和微調(diào),改變了第一壓輥和第二壓輥之間的間隙大小,從而解決了傳統(tǒng)調(diào)整兩根壓輥之間間距的方式較為繁雜且精度低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:臧偉,羅能鐵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市鐳煜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240418
技術(shù)公布日:2025/5/15
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