本申請涉及但不限于光伏設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種裝框機(jī)及生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、裝框機(jī)裝配不同尺寸的邊框時，需調(diào)節(jié)裝框機(jī)上用于固定邊框的壓頭的位置，故裝框機(jī)設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置。

2、相關(guān)技術(shù)中，位置調(diào)節(jié)裝置占用的空間較大，且其加工復(fù)雜度較高，定位完成后的鎖緊可靠性較低，使得裝框機(jī)占用的空間較大、加工復(fù)雜度較高、鎖緊可靠性較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供的裝框機(jī)，可以減少其占用空間，還能降低裝框機(jī)的加工復(fù)雜度，以及增強(qiáng)裝框機(jī)的鎖緊可靠性。

2、第一方面，本申請實施例提供一種裝框機(jī)，用于組裝邊框。裝框機(jī)包括支撐平臺、承載件、支撐件以及配合件。承載件滑動連接于支撐平臺，且承載件上設(shè)置有用于定位邊框的定位件。支撐件連接于支撐平臺，且支撐件沿承載件的滑動方向延伸。配合件與承載件分別設(shè)置于支撐件的相對兩側(cè)，且配合件可鎖止地連接承載件，以將承載件相對支撐件鎖止或解鎖。

3、本申請實施例提供的裝框機(jī)中，需要調(diào)節(jié)裝框機(jī)上用于定位邊框的定位件的位置時，松開配合件與承載件之間的連接，即可使得承載件相對支撐件解鎖，以使得承載件能沿支撐平臺滑動，并帶動設(shè)置在承載件上的定位件移動，直至到達(dá)實際需要的位置后，將配合件連接于承載件，即可使得承載件相對支撐件鎖止，以固定設(shè)置在承載件上的定位件相對于支撐平臺的位置。該裝框機(jī)中的配合件、支撐件以及承載件之間的裝配較為緊湊，使得包括配合件、支撐件以及承載件的位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)較為緊湊，進(jìn)而使得設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置的裝框機(jī)占用的空間較小。并且，包括配合件、支撐件以及承載件的位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度較低、鎖止可靠性較高，使得設(shè)置有位置調(diào)節(jié)裝置的裝框機(jī)的加工復(fù)雜度較低、鎖緊可靠性較高。因此，相比于相關(guān)技術(shù)中的裝框機(jī)，本申請實施例提供的裝框機(jī)可以減少其占用空間，還能降低裝框機(jī)的加工復(fù)雜度，以及增強(qiáng)裝框機(jī)的鎖緊可靠性。

4、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，配合件包括至少兩個呈夾角設(shè)置的鎖止面，在承載件相對支撐件鎖止的情況下，鎖止面抵接于支撐件。

5、這里，承載件相對支撐件鎖止的情況下，配合件的多個鎖止面抵接支撐件，以使配合件通過多個鎖止面向支撐件施加與承載件配合產(chǎn)生的壓力，使得壓力被施加在支撐件上對應(yīng)于鎖止面的較大區(qū)域，故多個鎖止面的設(shè)置能夠提高支撐件受力的均衡性，以進(jìn)一步使得支撐件不容易發(fā)生變形，進(jìn)而提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。并且，多個鎖止面抵接支撐件也能增大配合件與支撐件之間的接觸面積，以提高配合件與支撐件之間產(chǎn)生的摩擦力，進(jìn)而提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。

6、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，鎖止面可沿第一方向覆蓋支撐件的對應(yīng)表面；或，鎖止面可沿第一方向延伸至與其相鄰的鎖止面；其中，第一方向垂直于支撐件的延伸方向。

7、這里，鎖止面的此種設(shè)置方式能夠增大鎖止面的面積，故能夠增大與鎖止面抵接的支撐件的受力面積，以進(jìn)一步提高支撐件受力的均衡性，還能增大配合件與支撐件之間的接觸面積，以進(jìn)一步提高配合件與支撐件之間產(chǎn)生的摩擦力，從而進(jìn)一步提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。

8、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，配合件包括基部、支撐部和配合部，支撐部和配合部分別設(shè)置于基部的相對兩端部，基部可鎖止地連接承載件，支撐部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于承載件，以使配合部可繞支撐部旋轉(zhuǎn)以靠近或遠(yuǎn)離支撐件。

9、這里，配合部可繞支撐部旋轉(zhuǎn)，以在配合部靠近支撐件時，能通過配合件和承載件共同向支撐件提供夾緊力，進(jìn)而使得承載件相對支撐件鎖止，以及在配合部遠(yuǎn)離支撐件時，能取消配合件和承載件共同施加于支撐件的夾緊力，進(jìn)而使得承載件相對支撐件解鎖。該過程中，配合件可以理解為類似于杠桿的結(jié)構(gòu)，其中，支撐部為支點，支撐部與配合部之間的距離為配合件向支撐件施加夾緊力的力臂長度，基部與承載件可鎖止的連接過程即為配合件配合承載件向支撐件施加夾緊力的過程。此種設(shè)置方式使得整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，還能便于在配合件與承載件之間形成鎖緊預(yù)緊力，以提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。

10、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，支撐部相對于承載件的旋轉(zhuǎn)軸線平行于承載件的承載面。

11、這里，支撐部相對于承載件的旋轉(zhuǎn)軸線平行于承載件的承載面，即為配合件通過支撐部可相對于承載件上下翻轉(zhuǎn)，以便于操作人員在裝框機(jī)上方完成承載件相對支撐件的鎖止或解鎖操作，還能便于預(yù)留翻轉(zhuǎn)行程的空間。

12、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，基部靠近承載件的側(cè)面為第一側(cè)面，支撐部位于第一側(cè)面上遠(yuǎn)離支撐件的側(cè)邊，且支撐部沿支撐件的延伸方向延伸至基部的兩端。

13、這里，支撐部位于第一側(cè)面上遠(yuǎn)離支撐件的側(cè)邊可增大支撐部與配合部之間的距離，以增大配合件向支撐件施加夾緊力的力臂長度，進(jìn)而在配合件配合承載件施加同一鎖緊力時，使得配合件能向支撐件施加更大的鎖緊力矩，進(jìn)而提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。支撐部沿支撐件的延伸方向延伸至基部的兩端能夠增加支撐部的支撐面積，進(jìn)而提高支撐部對配合件支撐的穩(wěn)固性。

14、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，配合件與定位件位于承載件的同一側(cè)面；或，配合件與定位件分別位于承載件的相對側(cè)面。

15、這里，配合件與承載件可根據(jù)實際需求設(shè)置在承載件的同一側(cè)面或相對側(cè)面，以提高設(shè)計靈活性。

16、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，裝框機(jī)還包括鎖緊件，配合件通過鎖緊件螺接或卡接于承載件。

17、這里，鎖緊件的設(shè)置能夠便于配合件與承載件之間的可鎖止連接。

18、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，配合件包括連接部，且配合件上間隔設(shè)置有至少兩個連接部，各連接部分別適配有對應(yīng)的鎖緊件。

19、這里，配合件上間隔設(shè)置多個連接部能夠大大減少配合件相對承載件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的可能性，以提高配合件與承載件鎖止連接的可靠性，進(jìn)而提高承載件相對支撐件的鎖止可靠性。

20、在本申請一種可能的實現(xiàn)方式中，裝框機(jī)還包括滑動件，滑動件滑動連接于支撐平臺，承載件連接于滑動件；并且，滑動件和配合件沿第二方向的投影至少部分重疊或相鄰設(shè)置；其中，第二方向垂直承載件的承載面。

21、這里，配合件設(shè)置在承載件上，并由承載件承載配合件的重量，故滑動件和配合件沿第二方向的投影至少部分重疊或相鄰設(shè)置，能夠提高滑動件對承載件支撐的穩(wěn)固性。

22、第二方面，本申請實施例還提供了一種生產(chǎn)線，包括第一方面中任一種的裝框機(jī)，還包括傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)用于向裝框機(jī)輸送邊框。

23、本申請實施例提供的生產(chǎn)線，包括第一方面提供的裝框機(jī)，因此能夠達(dá)到同樣的效果，即可以減少裝框機(jī)占用的空間，還能降低裝框機(jī)的加工復(fù)雜度，以及增強(qiáng)裝框機(jī)的鎖緊可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種裝框機(jī)，用于組裝邊框，其特征在于，所述裝框機(jī)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述配合件(5)包括至少兩個呈夾角設(shè)置的鎖止面(51)，在所述承載件(2)相對所述支撐件(4)鎖止的情況下，所述鎖止面(51)抵接于所述支撐件(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述鎖止面(51)可沿第一方向覆蓋所述支撐件(4)的對應(yīng)表面；或，所述鎖止面(51)可沿第一方向延伸至與其相鄰的所述鎖止面(51)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述配合件(5)包括基部(52)、支撐部(53)和配合部(54)，所述支撐部(53)和所述配合部(54)分別設(shè)置于所述基部(52)的相對兩端部，所述基部(52)可鎖止地連接所述承載件(2)，所述支撐部(53)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述承載件(2)，以使所述配合部(54)可繞所述支撐部(53)旋轉(zhuǎn)以靠近或遠(yuǎn)離所述支撐件(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述支撐部(53)相對于所述承載件(2)的旋轉(zhuǎn)軸線(a)平行于所述承載件(2)的承載面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述基部(52)靠近所述承載件(2)的側(cè)面為第一側(cè)面(521)，所述支撐部(53)位于所述第一側(cè)面(521)上遠(yuǎn)離所述支撐件(4)的側(cè)邊，且所述支撐部(53)沿所述支撐件(4)的延伸方向(x)延伸至所述基部(52)的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述配合件(5)與所述定位件(3)位于所述承載件(2)的同一側(cè)面；或，所述配合件(5)與所述定位件(3)分別位于所述承載件(2)的相對側(cè)面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝框機(jī)，其特征在于，還包括鎖緊件(6)，所述配合件(5)通過所述鎖緊件(6)螺接或卡接于所述承載件(2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝框機(jī)，其特征在于，所述配合件(5)包括連接部(55)，且所述配合件(5)上間隔設(shè)置有至少兩個所述連接部(55)，各所述連接部(55)分別適配有對應(yīng)的所述鎖緊件(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝框機(jī)，其特征在于，還包括滑動件(7)，所述滑動件(7)滑動連接于所述支撐平臺(1)，所述承載件(2)連接于所述滑動件(7)；并且，所述滑動件(7)和所述配合件(5)沿第二方向(z)的投影至少部分重疊或相鄰設(shè)置；

11.一種生產(chǎn)線，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種裝框機(jī)及生產(chǎn)線，涉及但不限于光伏設(shè)備領(lǐng)域。裝框機(jī)用于組裝邊框。裝框機(jī)包括支撐平臺、承載件、支撐件以及配合件。承載件滑動連接于支撐平臺，且承載件上設(shè)置有用于定位邊框的定位件。支撐件連接于支撐平臺，且支撐件沿承載件的滑動方向延伸。配合件與承載件分別設(shè)置于支撐件的相對兩側(cè)，且配合件可鎖止地連接承載件，以將承載件相對支撐件鎖止或解鎖。本申請實施例提供的裝框機(jī)，可以減少其占用空間，還能降低裝框機(jī)的加工復(fù)雜度，以及增強(qiáng)裝框機(jī)的鎖緊可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：句博,張良,李洋,李軼軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營口金辰自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19