本技術(shù)涉及儲能設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種電池包拆裝工裝。

背景技術(shù)：

1、儲能集裝箱是一種高度集成的儲能裝置，內(nèi)部放置有多個電池支架，電池支架上疊放有多層電池包，具有集成度高、占地面積小以及擴展性好的特點，是儲能系統(tǒng)中分布式能源、智能電網(wǎng)、能源互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要組成部分。

2、隨著新能源行業(yè)發(fā)展，對儲能集裝箱的儲能總量要求越來越高，也就是說，單個儲能集裝箱內(nèi)需要盡可能裝載更多電池包，因此，電池包在集裝箱內(nèi)的空間越來越小，這樣會導(dǎo)致在將電池包放入電池支架上或從電池支架上取出時，操作的精度要求越來越高。由于電池包本身重量在300～500kg，因此在電池包入箱時通常需要叉車配合工裝作用，實現(xiàn)電池包的裝卸。

3、然而，現(xiàn)有的電池包安裝和拆卸過程中，以人工為主，簡易滾輪托盤、叉車為輔，安裝費時費力，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中電池包安裝和拆卸過程，人工為主，簡易滾輪托盤、叉車為輔，安裝費時費力，存在安全隱患的問題，提出了一種電池包拆裝工裝。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的而提供一種電池包拆裝工裝，包括：拆裝機構(gòu)，用于改變電池包在水平方向上的位置；支架，用于支撐于支撐面上，所述拆裝機構(gòu)可升降地連接在所述支架上；升降機構(gòu)，設(shè)置在所述支架上，所述升降機構(gòu)與所述拆裝機構(gòu)驅(qū)動連接，所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述拆裝機構(gòu)升降，以改變所述電池包在豎直方向上的位置。

3、可選的，所述升降機構(gòu)包括：多個升降單元，均與所述支架連接，所有所述升降單元沿第一水平方向間隔設(shè)置，所有所述升降單元均與所述拆裝機構(gòu)連接；驅(qū)動單元，分別與每個所述升降單元驅(qū)動連接，所述驅(qū)動單元用于驅(qū)動所有所述升降單元同步升降。

4、可選的，所述升降單元包括：多個螺桿，均沿豎直方向可轉(zhuǎn)動地連接在所述支架上，所有所述螺桿沿與所述第一水平方向垂直的第二水平方向間隔設(shè)置，其中，至少一個所述螺桿與所述驅(qū)動單元驅(qū)動連接；多個連接件，與所述螺桿一一對應(yīng)設(shè)置，所述連接件與對應(yīng)的所述螺桿螺紋連接，所述連接件與所述拆裝機構(gòu)連接，所述螺桿通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述連接件升降，以帶動所述拆裝機構(gòu)升降；第一傳動軸，沿所述第二水平方向設(shè)置，且所述第一傳動軸驅(qū)動連接在相鄰的兩個所述螺桿之間，相鄰的兩個所述螺桿通過所述第一傳動軸同步轉(zhuǎn)動，以使與所述驅(qū)動單元驅(qū)動連接的螺桿帶動未與所述驅(qū)動單元驅(qū)動連接的螺桿同步轉(zhuǎn)動。

5、可選的，所述驅(qū)動單元包括：第二傳動軸，沿所述第一水平方向設(shè)置，且所述第二傳動軸與所述升降單元驅(qū)動配合；第一驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述支架上并與所述第二傳動軸驅(qū)動連接，所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第二傳動軸轉(zhuǎn)動；所述第二傳動軸多個，每兩個相鄰的所述升降單元之間設(shè)置有兩個相互驅(qū)動配合的所述第二傳動軸，所述第一驅(qū)動裝置同時驅(qū)動兩個所述第二傳動軸轉(zhuǎn)動，以帶動相鄰的兩個所述升降單元同步升降。

6、可選的，所述拆裝機構(gòu)具有用于支撐所述電池包的承載面；所述電池包拆裝工裝還包括：調(diào)平機構(gòu)，設(shè)置在所述支架上，用于抵頂在所述支撐面上并改變所述支架與所述支撐面的角度，以調(diào)節(jié)所述承載面與水平面之間的角度。

7、可選的，所述調(diào)平機構(gòu)包括：支撐腳，設(shè)置在所述支架上，所述支撐腳具有伸出狀態(tài)和收起狀態(tài)，在所述支撐腳的伸出狀態(tài)，所述支撐腳抵頂所述支撐面上；在所述支撐腳的收起狀態(tài)，所述支撐腳與所述支撐面脫離；第二驅(qū)動裝置，與所述支架固定連接，所述第二驅(qū)動裝置與所述支撐腳驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述支撐腳在所述伸出狀態(tài)和收起狀態(tài)間切換；在所述支撐腳的伸出狀態(tài)，所述第二驅(qū)動裝置還用于驅(qū)動部分所述支架升高或降低，以調(diào)節(jié)所述支架與所述支撐面的角度。

8、可選的，所述支撐腳為四個且兩兩一組，所述第二驅(qū)動裝置與所述支撐腳一一對應(yīng)設(shè)置，所述第二驅(qū)動裝置與對應(yīng)的所述支撐腳驅(qū)動連接；同一組所述支撐腳沿第二水平方向間隔分布，不同組所述支撐腳之間沿第一水平方向間隔分布。

9、可選的，所述電池包拆裝工裝還包括：加固裝置，包括：電磁鐵和調(diào)節(jié)架，所述電磁鐵用于與電池艙吸附固定；所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在所述支架的頂部，并且所述調(diào)節(jié)架連接在所述電磁鐵與所述支架之間，以調(diào)節(jié)所述電磁鐵的位置；滾輪，設(shè)置在所述支架底部；移動電源，設(shè)置在所述支架上，用于向所述拆裝機構(gòu)和/或所述升降機構(gòu)供電。

10、可選的，所述拆裝機構(gòu)包括：電池包移動機構(gòu)，包括：承載座和執(zhí)行部，承載座用于承載所述電池包，所述執(zhí)行部沿第一方向可移動地設(shè)置在所述承載座上，以使所述電池包在與電池支架連接的裝配位置和脫離所述電池支架的拆卸位置間移動，其中，所述拆卸位置位于所述承載座上；調(diào)節(jié)機構(gòu)，可升降地連接在所述支架上并與所述升降機構(gòu)驅(qū)動連接，所述電池包移動機構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述電池包移動機構(gòu)的位置，以使所述電池支架位于所述電池包的移動路徑上。

11、可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括：支撐板和樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸垂直所述支撐板設(shè)置，所述支撐板與所述承載座的承載面平行設(shè)置，所述支撐板與所述承載座通過樞轉(zhuǎn)軸連接，以使所述承載座相對所述支撐板可擺動；平移機構(gòu)，包括：支撐架和第三滑軌，所述支撐架上設(shè)置有與所述支撐板平行的第三滑軌，所述第三滑軌的延伸方向為與第一水平方向垂直的第二水平方向，所述支撐板可移動地設(shè)置在所述第三滑軌上。

12、可選的，所述支架具有第一滑動部，所述平移機構(gòu)具有與所述第一滑動部配合的第二滑動部，所述第一滑動部與所述第二滑動部在豎直方向上滑動配合，以使所述拆裝機構(gòu)可升降地連接在所述支架上。

13、本實用新型的電池包拆裝工裝通過在支架上設(shè)置升降機構(gòu)，可以通過升降機構(gòu)驅(qū)動拆裝機構(gòu)升降，從而改變電池包的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不再需要將拆裝機構(gòu)放置在叉車上的步驟，簡化了操作步驟，提高了安裝和拆卸電池包的效率。

技術(shù)特征：

1.一種電池包拆裝工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述升降機構(gòu)(30)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述升降單元(31)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述驅(qū)動單元(32)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述拆裝機構(gòu)(10)具有用于支撐所述電池包(100)的承載面(1114)；所述電池包拆裝工裝還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述調(diào)平機構(gòu)(40)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述電池包拆裝工裝還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述拆裝機構(gòu)(10)包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(12)包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池包拆裝工裝，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電池包拆裝工裝，包括：拆裝機構(gòu)，用于改變電池包在水平方向上的位置；支架，用于支撐于支撐面上，所述拆裝機構(gòu)可升降地連接在所述支架上；升降機構(gòu)，設(shè)置在所述支架上，所述升降機構(gòu)與所述拆裝機構(gòu)驅(qū)動連接，所述升降機構(gòu)用于驅(qū)動所述拆裝機構(gòu)升降，以改變所述電池包在豎直方向上的位置。本技術(shù)的電池包拆裝工裝通過在支架上設(shè)置升降機構(gòu)，可以通過升降機構(gòu)驅(qū)動拆裝機構(gòu)升降，從而改變電池包的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不再需要將拆裝機構(gòu)放置在叉車上的步驟，簡化了操作步驟，提高了安裝和拆卸電池包的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志偉,陳星,楊凱
受保護的技術(shù)使用者：江蘇天合儲能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15